一种大型织造装置的制作方法

本发明涉及织造装置技术领域，尤其涉及一种大型织造装置。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其细纱车&amp混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

现有的纺织厂大多配置了大型的织造装置，来达到纺织品的量产，然而现有的大型织造装置在进行纺织时，棉线以及纺织品在加工时会产生大量的飘絮，形成粉尘污染，不仅影响加工车间的环境，且对车间内的加工工人的身体健康造成危害，甚至产生粉尘爆炸，存在一定的安全隐患，为此我们设计出一种大型织造装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型织造装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型织造装置，包括织造装置主体，所述织造装置主体由机架和织造工位组成，所述机架上设置有多组织造工位，所述机架沿长度方向的两侧地面均设置有吸尘口，所述吸尘口的开口处设置有防护栅板，两组所述吸尘口相互远离的一侧地面沿机架长度方向均设置有移动轨道，所述移动轨道上安装有飞絮清洁装置，所述飞絮清洁装置包括两组移动底座，两组所述移动底座上均设置有吸附装置，所述吸附装置为中空结构，且两组吸附装置相互靠近的一侧均设置有网格板，所述吸附装置的内部靠近网格板的位置自上而下依次等距离安装有吸引风机，两组所述吸附装置远离移动底座的一端之间连接有横梁，所述吸附装置靠近移动底座的一端外壁设置有槽口，且槽口内活动安装有飞絮收集盒。

优选的，所述移动底座内设置有驱动电机，且移动底座通过行走轮与移动轨道活动连接，驱动电机的输出轴与行走轮连接。

优选的，所述机架沿长度方向等距离设置有粉尘浓度传感器。

优选的，所述机架上设置有控制装置，且控制装置的型号为data-7311通用型控制器，控制装置与织造装置主体和飞絮清洁装置中的电器元件电性连接。

优选的，所述吸尘口连接有吸尘装置。

优选的，多组所述织造工位之间通过传输装置连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，织造装置主体在运行时，产生的飘絮有两侧的吸尘口吸走，保持织造装置主体附近的环境清洁度，同时织造装置主体上的粉尘浓度传感器探测织造装置主体各段的粉尘浓度，飞絮清洁装置移动至粉尘浓度过大的位置进行飞絮的吸附，始终保持加工车间的环境适宜，本发明设计新颖，操作便捷，不仅能时刻保持加工车间的环境清洁，飞絮清洁装置只在粉尘浓度过大的位置启动，降低能源消耗，且保证的车间内加工人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型织造装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种大型织造装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大型织造装置，包括织造装置主体1，织造装置主体由机架2和织造工位3组成，机架2沿长度方向等距离设置有粉尘浓度传感器，机架2上设置有控制装置，且控制装置的型号为data-7311通用型控制器，控制装置与织造装置主体1和飞絮清洁装置4中的电器元件电性连接，机架2上设置有多组织造工位3，多组织造工位3之间通过传输装置连接，机架2沿长度方向的两侧地面均设置有吸尘口6，吸尘口6连接有吸尘装置，吸尘口6的开口处设置有防护栅板7，两组吸尘口6相互远离的一侧地面沿机架2长度方向均设置有移动轨道5，移动轨道5上安装有飞絮清洁装置4，飞絮清洁装置4包括两组移动底座47，移动底座47内设置有驱动电机，且移动底座47通过行走轮与移动轨道5活动连接，驱动电机的输出轴与行走轮连接，两组移动底座47上均设置有吸附装置42，吸附装置42为中空结构，且两组吸附装置42相互靠近的一侧均设置有网格板44，吸附装置42的内部靠近网格板44的位置自上而下依次等距离安装有吸引风机45，两组吸附装置42远离移动底座47的一端之间连接有横梁43，吸附装置42靠近移动底座47的一端外壁设置有槽口，且槽口内活动安装有飞絮收集盒46。

本发明在使用时，织造装置主体1上进行纺织品的加工与生产，过程中产生的飘絮由两侧地面的吸尘口6吸走，保证里的织造装置主体1附近的环境清洁度，机架2上的粉尘浓度传感器检测织造装置主体1各个织造工位3的粉尘浓度，当浓度超标时，飞絮清洁装置通过移动底座47在移动轨道5上移动至浓度超标的织造工位3，开启吸引风机45将此工位附近的飘絮吸引至内部，并落在飞絮收集盒46中，便于清洁，不仅能时刻保持加工车间的环境清洁，飞絮清洁装置4只在粉尘浓度过大的位置启动，降低能源消耗，且保证的车间内加工人员的身体健康。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大型织造装置，包括织造装置主体，所述织造装置主体由机架和织造工位组成，所述机架上设置有多组织造工位，所述机架沿长度方向的两侧地面均设置有吸尘口，所述吸尘口的开口处设置有防护栅板，两组所述吸尘口相互远离的一侧地面沿机架长度方向均设置有移动轨道，所述移动轨道上安装有飞絮清洁装置，所述飞絮清洁装置包括两组移动底座，两组所述移动底座上均设置有吸附装置，所述吸附装置为中空结构，且两组吸附装置相互靠近的一侧均设置有网格板。本发明设计新颖，操作便捷，不仅能时刻保持加工车间的环境清洁，飞絮清洁装置只在粉尘浓度过大的位置启动，降低能源消耗，且保证的车间内加工人员的身体健康。

技术研发人员：蔡明贤
受保护的技术使用者：江苏明晶布业股份有限公司
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.11.24