大型电机冷却器槽管扁口加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到大型电机冷却器槽管扁口加工技术，特别涉及到一种大型电机冷却器槽管扁口加工装置。
【背景技术】
[0002]大型电机冷却器槽管经常需要加工成扁口，以便于能够安装连接或转换连接。所谓槽管扁口加工是指将圆管的端头加工成短边为弧形的矩形扁口。为保证能够方便的安装和连接，要求扁口的形状较为规则，且满足形状和尺寸要求。现有技术大型电机冷却器槽管扁口加工采用简单模具配合人为锤击的加工方式，将圆管的端头加工成短边为弧形的矩形扁口。采用此种方法加工出来的扁口形状很不规则、尺寸也不稳定，并且，效率很低。显然，现有技术大型电机冷却器槽管扁口加工方法存在着扁口形状不规则、尺寸不稳定和效率较低等问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术大型电机冷却器槽管扁口加工方法存在的扁口形状不规则、尺寸不稳定和效率较低等问题，本实用新型提出一种大型电机冷却器槽管扁口加工装置。本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置包括基板、定位板、左变形头、右变形头、回位弹簧、调节螺栓、楔形压头和固定板；左、右变形头均为L形且通过定位板相对设置在基板上，在L形竖边的外侧设置有与成型后扁口短边弧形相匹配的圆弧、内侧设置有斜边，在L形横边的外侧设置有安装回位弹簧的盲孔；当两个变形头相对并拢时，其斜边形成V形口且圆弧的顶点间距与待变形圆管的内径相匹配；回位弹簧设置在盲孔与定位板边缘之间且设置有调节螺栓；基板固定在油压机工作台面上；定位板中部设置有宽度与变形头宽度相匹配的缺口、底面设置有宽度与变形头宽度相匹配的滑槽；楔形压头设置在固定板上且安装在油压机压板上，且楔形的角度与V形口角度相匹配。
[0004]进一步的，本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置的V形口的角度为30 -60度。
[0005]进一步的，本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置，通过调节螺栓可调整回位弹簧的压力。
[0006]本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置的有益技术效果是能够方便的将圆管的端头变形为形状规则且尺寸精度较高的扁口，并且，结构简单，操作方便，效率较高。
【附图说明】
[0007]附图1为大型电机冷却器槽管扁口的三维示意图；
[0008]附图2为本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置的结构示意图；
[0009]附图3为本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置变形头的三维示意图。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0011]附图1为大型电机冷却器槽管扁口的三维示意图，由图可知，所谓槽管扁口加工是指将圆管的端头加工成短边为弧形的矩形扁口。为保证能够方便的安装和连接，要求扁口的形状较为规则，且满足形状和尺寸要求。现有技术大型电机冷却器槽管扁口加工采用简单模具配合人为锤击的加工方式，将圆管的端头加工成短边为弧形的矩形扁口。采用此种方法加工出来的扁口形状很不规则、尺寸也不稳定，并且，效率很低。显然，现有技术大型电机冷却器槽管扁口加工方法存在着扁口形状不规则、尺寸不稳定和效率较低等问题。
[0012]附图2为本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置的结构示意图，附图3为本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置变形头的三维示意图，图中，I为基板，2为定位板，3为左变形头，4为右变形头，5为回位弹簧，6为调节螺栓，7为楔形压头，8为固定板。由图可知，本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置包括基板1、定位板2、左变形头3、右变形头4、回位弹簧5、调节螺栓6、楔形压头7和固定板8;左、右变形头(3，4)均为L形且通过定位板2相对设置在基板I上，在L形竖边的外侧设置有与成型后扁口短边弧形相匹配的圆弧、内侧设置有斜边，在L形横边的外侧设置有安装回位弹簧5的盲孔；当两个变形头(3，4)相对并拢时，其斜边形成V形口且圆弧的顶点间距与待变形圆管的内径相匹配；回位弹簧5设置在盲孔与定位板边缘之间且设置有调节螺栓6 ;基板I固定在油压机工作台面上；定位板2中部设置有宽度与变形头(3，4)宽度相匹配的缺口、底面设置有宽度与变形头(3，4)宽度相匹配的滑槽；楔形压头7设置在固定板6上且安装在油压机压板上，且楔形的角度与V形口角度相匹配。采用本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置对扁口进行加工时，先将待变形圆管端头套装在左、右变形头L形竖边上，由于两个变形头相对并拢时，L形竖边外侧圆弧的顶点间距与待变形圆管的内径相匹配，因此，待变形圆管应当能够方便的套装在变形头L形竖边上。开启油压机，操控油压机压板向下移动，楔形压头将从圆管上部进入V形口中，由于楔形压头的角度与V形口角度相匹配，在楔形压头的作用下左、右变形头将会分别向两侧移动，将圆管端头变形为短边弧形与变形头外侧圆弧相匹配的矩形扁口。显然，矩形扁口的长度由变形头的移动距离确定，而变形头的移动距离又由定位板的缺口长度确定。因此，根据变形要求设计好定位板的缺口长度，即可对矩形扁口的长度进行准确控制。变形完成后，抬起油压机压板，变形头在回位弹簧的作用下回复到相对并拢的位置，即可将变形的圆管取下。显然，根据待变形圆管的材质、壁厚和变形段的长度要求，本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置的V形口的角度可以选择为30 — 60度。设置在楔形压头上方固定板可以对待变形圆管起到防止其在变形过程中产生大幅度位移的作用。
[0013]显然，本实用新型大型电机冷却器槽管扁口加工装置的有益技术效果是能够方便的将圆管的端头变形为形状规则且尺寸精度较高的扁口，并且，结构简单，操作方便，效率较高。
【主权项】
1.一种大型电机冷却器槽管扁口加工装置，其特征在于:该装置包括基板、定位板、左变形头、右变形头、回位弹簧、调节螺栓、楔形压头和固定板；左、右变形头均为L形且通过定位板相对设置在基板上，在L形竖边的外侧设置有与成型后扁口短边弧形相匹配的圆弧、内侧设置有斜边，在L形横边的外侧设置有安装回位弹簧的盲孔；当两个变形头相对并拢时，其斜边形成V形口且圆弧的顶点间距与待变形圆管的内径相匹配；回位弹簧设置在盲孔与定位板边缘之间且设置有调节螺栓；基板固定在油压机工作台面上；定位板中部设置有宽度与变形头宽度相匹配的缺口、底面设置有宽度与变形头宽度相匹配的滑槽；楔形压头设置在固定板上且安装在油压机压板上，且楔形的角度与V形口角度相匹配。
2.根据权利要求1所述大型电机冷却器槽管扁口加工装置，其特征在于:V形口的角度为30 — 60度。
【专利摘要】本实用新型提出一种大型电机冷却器槽管扁口加工装置，包括基板、定位板、左变形头、右变形头、回位弹簧、调节螺栓、楔形压头和固定板；左、右变形头均为L形且通过定位板相对设置在基板上，在L形竖边的外侧设置有与成型后扁口短边弧形相匹配的圆弧、内侧设置有斜边，在L形横边的外侧设置有安装回位弹簧的盲孔；回位弹簧设置在盲孔与定位板边缘之间且设置有调节螺栓；定位板中部设置有宽度与变形头宽度相匹配的缺口、底面设置有宽度与变形头宽度相匹配的滑槽；楔形压头楔形的角度与V形口角度相匹配。本实用新型的有益技术效果是能够方便的将圆管的端头变形为形状规则且尺寸精度较高的扁口，并且，结构简单，操作方便，效率较高。
【IPC分类】B21D41-00
【公开号】CN204365871
【申请号】CN201420806922
【发明人】孙出爽, 吕刚, 张兴阁
【申请人】重庆赛力盟电机有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月17日