一种合成革胚料去气泡装置的制作方法

本发明涉及合成革技术领域，具体是一种合成革胚料去气泡装置。

背景技术：

合成革主要包含三个部分，第一步是将pu树脂浆料采用湿法生产工艺制成底坯；第二步为干法转移贴面，即采用离型纸法将制成的皮膜面料和底坯二者贴合制成pu合成革；第三步为后处理，通过印刷、磨毛、压花、揉纹、喷涂等过程改变产品的外观和物性。在第一步生产中首先会在革基布上均匀的涂上一种水性特殊助剂，除去革基布上一些残留的物质，然后烫平再涂上发泡浆料，冷却烘干即得到表面平整、泡空均匀的底坯,现有使用刮刀刮去气泡的装置，但是由于刮刀为片状容易刮伤合成革胚料，并且容易将气泡造成褶皱，这样就容易损坏了合成革的表面，所以不宜使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种合成革胚料去气泡装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合成革胚料去气泡装置，包括支撑台，所述支撑台上方设置有传送带台，所述传送带台的上设置有传送带，所述传送带的内部两端均插入有滚筒，所述滚筒的内部插入有转轴，所述转轴的两端均通过轴承固定在传送带台上，且转轴的前端固定有第一从动轮，所述支撑台靠近下方与第一从动轮对应的位置固定有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有第一主动轮，所述传送带台靠近第一电机的一侧的上方设置有涂料台，所述涂料台的两侧均固定在支撑台的上表面，所述传送带的上方远离涂料台的一侧设置有偏心辊，所述偏心辊的内部插入有偏心转轴，所述偏心转轴的两端均设置有第一立柱，且偏心转轴的两端均通过轴承固定在第一立柱上，所述偏心转轴的前端穿过第一立柱，且偏心转轴的前端固定有第二从动轮，所述支撑台靠近下方的位置与第二从动轮对应的位置设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端固定有第二主动轮，所述传送带的上方远离偏心辊的一侧设置有压平辊，所述压平辊的内部插入有轴，所述轴的两端均通过第二立柱固定在支撑台的上表面，所述支撑台靠近压平辊的一侧固定有烘干箱。

优选的，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带转动连接。

优选的，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二皮带转动连接。

优选的，所述滚筒与转轴之间固定连接。

优选的，所述偏心辊与偏心转轴之间固定连接。

优选的，所述压平辊与轴之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了偏心辊，偏心辊的远心面靠近传送带时，可以对合成革胚料进行去除气泡，偏心辊为圆筒状，所以不会对胚料造成刮伤，设置了压平辊，压平辊可以将胚料上自身有褶皱的地方进行压平。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图中：1-支撑台、2-第一皮带、3-第一从动轮、4-滚筒、5-涂料台、6-传送带、7-偏心辊、8-第二从动轮、9-第一立柱、10-第二皮带、11-第二主动轮、12-第二电机、13-第二立柱、14-压平辊、15-烘干箱、16-传送带台、17-第一主动轮、18-第一电机、19-转轴、20-轴、21-偏心转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种合成革胚料去气泡装置，包括支撑台1，支撑台1上方设置有传送带台16，传送带台16的上设置有传送带6，传送带6的内部两端均插入有滚筒4，滚筒4的内部插入有转轴19，转轴19的两端均通过轴承固定在传送带台16上，且转轴19的前端固定有第一从动轮3，支撑台1靠近下方与第一从动轮3对应的位置固定有第一电机18，第一电机18的动力输出端设置有第一主动轮17，传送带台16靠近第一电机18的一侧的上方设置有涂料台5，涂料台5的两侧均固定在支撑台1的上表面，传送带6的上方远离涂料台5的一侧设置有偏心辊7，偏心辊7的内部插入有偏心转轴21，偏心转轴21的两端均设置有第一立柱9，且偏心转轴21的两端均通过轴承固定在第一立柱9上，偏心转轴21的前端穿过第一立柱9，且偏心转轴21的前端固定有第二从动轮8，支撑台1靠近下方的位置与第二从动轮8对应的位置设置有第二电机12，第二电机12的动力输出端固定有第二主动轮11，传送带6的上方远离偏心辊7的一侧设置有压平辊14，压平辊14的内部插入有轴20，轴20的两端均通过第二立柱13固定在支撑台1的上表面，支撑台1靠近压平辊14的一侧固定有烘干箱15。

由于第一主动轮17与第一从动轮3之间通过第一皮带2转动连接，所以第一主动轮17可以通过第一皮带2带动第一从动轮3转动。

由于第二主动轮11与第二从动轮8之间通过第二皮带10转动连接，所以第二主动轮11可以通过第二皮带10带动第二从动轮8转动。

通过滚筒4与转轴19之间固定连接，转轴19转动时可以带动滚筒4转动。

通过偏心辊7与偏心转轴21之间固定连接，偏心转轴21可以带动偏心辊7转动。

由于压平辊14与轴20之间通过轴承转动连接，所以压平辊14可以在轴20上转动。

本发明的工作原理是：本发明安装好之后，将合成革胚料从靠近涂料台5的一端平放在传送带6上，随着第一电机18带动传送带6的移动，合成革胚料在涂料台5内涂料后进入偏心辊7的下方，去气泡时打开第二电机12，将偏心辊7的远心端靠近传送带6，再关闭第二电机12，偏心辊7的远心端对合成革进行去除气泡，然后合成革胚料再进入压平辊14的下方，带动压平辊14转动，压平辊14的转动对合成革胚料进行压平，压平后的合成革胚料进入烘干箱15内部进行烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种合成革胚料去气泡装置，包括支撑台，所述支撑台上方设置有传送带台，所述传送带台的上设置有传送带，所述传送带的内部两端均插入有滚筒，所述滚筒的内部插入有转轴，所述转轴的两端均通过轴承固定在传送带台上，且转轴的前端固定有第一从动轮，所述支撑台靠近下方与第一从动轮对应的位置固定有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有第一主动轮，所述传送带台靠近第一电机的一侧的上方设置有涂料台，本发明设置了偏心辊，偏心辊的远心面靠近传送带时，可以对合成革胚料进行去除气泡，偏心辊为圆筒状，所以不会对胚料造成刮伤，设置了压平辊，压平辊可以将胚料上自身有褶皱的地方进行压平。

技术研发人员：何本根
受保护的技术使用者：江西豪普高科涂层织物有限公司
技术研发日：2017.11.17
技术公布日：2019.05.24