本发明属于机械技术领域，涉及一种染色装置，特别是一种面料的染色装置。
背景技术：
目前的染色机大多数是将待染布料放在染槽里，为了进一步的使待染布料能够染色均匀，就不停的在染槽内用搅拌叶进行搅拌，使得待染布料经过在染槽拉扯，物料使用时，将会减少布料使用寿命，从而布料的质量得不到保证；染色后需要在其他设备进行烘干、收卷，工序相对繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料的染色装置，本发明具有染色效果好、染色效率高的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料的染色装置，包括缸体，其特征在于，所述的缸体的外壁上开设进水孔和进染料孔，所述的进水孔连接进水管，所述的进染料孔通过进料管连接有配料箱，所述的缸体上开设有进布口，缸体内具有隔板，隔板上开设有出布口，隔板将缸体内部分为第一空腔和第二空腔，进布口与出布口之间的空腔为第一空腔，第一空腔内设有若干牵引辊，所述牵引辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在缸体中，第一空腔的底部设有对染液进行搅拌的搅拌机构，所述的第一空腔的顶部铰接有缸盖一，第二空腔内设有一能够对面料进行脱水与烘干的脱水烘干机构，第二空腔内设有一能够将面料进行收卷的收卷机构，所述的第二空腔的顶部铰接有缸盖二。
本面料的染色装置工作原理是这样的：首先，将染料从配料箱中投放到第一空腔中并且加入水进行配制染液，启动搅拌机构使染液搅拌均匀，其次，将面料从进布口进入，在牵引辊的牵引下向前输送，当面料处于第一空腔中时为染色状态，搅拌机构仍然对染液进行不断搅拌，然后，染液后的布料进入第二空腔，脱水烘干机构的作用下进行脱水烘干，最后，在收卷机构的作用下进行面料收卷。
所述的缸体呈长方体状，第一空腔中固定有温度传感器一、HP测量仪和液位传感器；第二空腔中固定有温度传感器二和气压传感器。
采用以上结构，温度传感器一能够对第一空腔中的染液温度进行实时检测，PH测量仪对染液的PH值进行测量，液位传感器对第一空腔中的染液液位进行实时监控；温度传感器二对第二空腔中的温度进行实时检测，气压传感器对第二空腔中的气压进行实时检测，保证各项指标正常，确保染出高质量的面料。
所述的牵引辊为电加热辊。
采用以上结构，加热辊能够对面料具有加热作用，辅助其加速染色。
所述的搅拌机构包括电机一、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴上，电机一固定在第一空腔底部，电机一的输出轴竖直向上且通过联轴器与搅拌轴相连接。
采用以上结构，启动电机一，电机一的输出轴转动带动联轴器转动，联轴器转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动对染液起到搅拌作用。
所述的电机一的一侧还固定有电加热器一。
采用以上结构，电加热器一对染液进行加热，将染液调整至合理的温度。
所述的进布口的上端安装有喷淋机构，所述的喷淋机构包括喷淋头，所述的喷淋头输出端朝向底部，喷淋头的输入端连接有输水管的一端，输水管固定在缸体的内壁上，输水管的另一端连接一抽液泵，抽液泵固定在缸体底部。
采用以上结构，在面料刚进入第一空腔中时，通过喷淋头对面料进行喷淋，染液通过抽液泵从第一空腔底部抽上来，使面料染色效果更加好。
所述的脱水烘干机构包括电加热器二，电加热器二固定在第二空腔的底部且出风口向上，所述的电加热器二的上方设置一安装板，所述的安装板上平行开设有若干长条状的出风口，隔板上竖直固定一滑轨一，安装板靠近隔板的一端固定有滑条一，滑条一处于滑轨一中，缸体中竖直固定一滑轨二，安装板靠近缸体的一端固定有滑条二，滑条二处于滑轨二中，缸体内还固定一推杆电机，推杆电机的输出竖直向下并与安装板相固定。
采用以上结构，使安装板能够上下移动，电加热器二具有加热作用，热气上升过程中，通过安装板中的长条状的出风口均匀向上吹，使烘干效果更加好。
所述的收卷机构包括收卷架，收卷架上转动设有一收卷辊，收卷架上固定一电机二，电机二的输出轴上固定一皮带轮一，收卷辊的一端固定一皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带相连接。
采用以上结构，使电机二的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动收卷辊转动，收卷辊转动带动面料收卷。
所述的进水管上设置有水泵。
所述的缸体的一侧设置有一放料架，放料架转动设置有放料辊。
采用以上结构，将未染色的面料套设在放料辊上等待放料染色。
所述的缸盖一上开设有若干出气孔一，出气孔一上铰接有端盖一，所述的缸盖二上开设有若干出气孔二，出气孔二上铰接与端盖二。
采用以上结构，出气孔一用于排放第一空腔中的废气，出气孔二用于排风第二空腔中的废气。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过将缸体分成第一空腔和第二空腔，将染色、烘干和收卷在同一个装置中流水线进行，大大提高了生产效率。
2、本发明通过设置温度传感器一、HP测量仪、液位传感器、温度传感器二、气压传感器，实时监测缸体内的各项指标，保证了面料染色的质量。
3、本发明通过设置推杆电机和安装板，使安装板上下移动，安装板上下移动能够调节热风的风速，根据不同面料的选择不同的风速，保证了烘干的质量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图中，1、第一空腔；2、第二空腔；3、进水管；4、牵引辊；5、温度传感器一；6、HP测量仪；7、液位传感器；8、温度传感器二；9、气压传感器；10、电机一；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、电加热器一；14、喷淋头；15、输水管；16、抽液泵；17、安装板；18、收卷辊；19、放料辊；20、出气孔一；21、出气孔二；22、电加热器二；23、推杆电机；24、隔板；25、配料箱；26、进料管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种面料的染色装置，包括缸体，缸体的外壁上开设进水孔和进染料孔，进水孔连接进水管，进水管上设置有水泵，进染料孔通过进料管26连接有配料箱25，缸体上开设有进布口，缸体内具有隔板24，隔板24上开设有出布口，隔板24将缸体内部分为第一空腔1和第二空腔2，进布口与出布口之间的空腔为第一空腔1，第一空腔1内设有若干牵引辊4，所述牵引辊4通过周向转动且轴向固定的方式设置在缸体中，第一空腔1的底部设有对染液进行搅拌的搅拌机构，第一空腔1的顶部铰接有缸盖一，第二空腔2内设有一能够对面料进行脱水与烘干的脱水烘干机构，第二空腔2内设有一能够将面料进行收卷的收卷机构，第二空腔2的顶部铰接有缸盖二。
缸体呈长方体状，第一空腔1中固定有温度传感器一5、HP测量仪6和液位传感器7；第二空腔2中固定有温度传感器二8和气压传感器9。采用该结构，温度传感器一5能够对第一空腔1中的染液温度进行实时检测，PH测量仪对染液的PH值进行测量，液位传感器7对第一空腔1中的染液液位进行实时监控；温度传感器二8对第二空腔2中的温度进行实时检测，气压传感器9对第二空腔2中的气压进行实时检测，保证各项指标正常，确保染出高质量的面料。
牵引辊4为电加热辊。采用该结构，加热辊能够对面料具有加热作用，辅助其加速染色。
搅拌机构包括电机一10、搅拌轴11和搅拌叶片12，搅拌叶片12安装在搅拌轴11上，电机一10固定在第一空腔1底部，电机一10的输出轴竖直向上且通过联轴器与搅拌轴11相连接。采用该结构，启动电机一10，电机一10的输出轴转动带动联轴器转动，联轴器转动带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动带动搅拌叶片12转动，搅拌叶片12转动对染液起到搅拌作用。
电机一10的一侧还固定有电加热器一13。采用该结构，电加热器一13对染液进行加热，将染液调整至合理的温度。
进布口的上端安装有喷淋机构，喷淋机构包括喷淋头14，喷淋头14输出端朝向底部，喷淋头14的输入端连接有输水管15的一端，输水管15固定在缸体的内壁上，输水管15的另一端连接一抽液泵16，抽液泵16固定在缸体底部。采用该结构，在面料刚进入第一空腔1中时，通过喷淋头14对面料进行喷淋，染液通过抽液泵16从第一空腔1底部抽上来，使面料染色效果更加好。
脱水烘干机构包括电加热器二22，电加热器二22固定在第二空腔2的底部且出风口向上，电加热器二22的上方设置一安装板17，安装板17上平行开设有若干长条状的出风口，隔板24上竖直固定一滑轨一，安装板17靠近隔板24的一端固定有滑条一，滑条一处于滑轨一中，缸体中竖直固定一滑轨二，安装板17靠近缸体的一端固定有滑条二，滑条二处于滑轨二中，缸体内还固定一推杆电机23，推杆电机23的输出竖直向下并与安装板17相固定。采用该结构，使安装板17能够上下移动，电加热器二22具有加热作用，热气上升过程中，通过安装板17中的长条状的出风口均匀向上吹，使烘干效果更加好。
收卷机构包括收卷架，收卷架上转动设有一收卷辊18，收卷架上固定一电机二，电机二的输出轴上固定一皮带轮一，收卷辊18的一端固定一皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带相连接。采用该结构，使电机二的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动收卷辊18转动，收卷辊18转动带动面料收卷。
缸体的一侧设置有一放料架，放料架转动设置有放料辊19。采用该结构，将未染色的面料套设在放料辊19上等待放料染色。
缸盖一上开设有若干出气孔一20，出气孔一20上铰接有端盖一，缸盖二上开设有若干出气孔二21，出气孔二21上铰接与端盖二。采用该结构，出气孔一20用于排放第一空腔1中的废气，出气孔二21用于排风第二空腔2中的废气。
本面料的染色装置工作原理是这样的：首先，将染料从配料箱25中投放到第一空腔1中并且加入水进行配制染液，启动搅拌机构使染液搅拌均匀，其次，将面料从进布口进入，在牵引辊4的牵引下向前输送，当面料处于第一空腔1中时为染色状态，搅拌机构仍然对染液进行不断搅拌，然后，染液后的布料进入第二空腔2，脱水烘干机构的作用下进行脱水烘干，最后，在收卷机构的作用下进行面料收卷。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了第一空腔1；第二空腔2；进水管；牵引辊4；温度传感器一5；HP测量仪6；液位传感器7；温度传感器二8；气压传感器9；电机一10；搅拌轴11；搅拌叶片12；电加热器一13；喷淋头14；输水管15；抽液泵16；安装板17；收卷辊18；放料辊19；出气孔一20；出气孔二21；电加热器二22；推杆电机23；隔板24；配料箱25；进料管26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。