一种条状物体用螺旋缠绕器的制作方法

本发明涉及物体缠绕技术领域，具体为一种条状物体用螺旋缠绕器。

背景技术：

目前，在各个生产领域，比如条状物体的生产中线绳、钢筋和缆绳，为了使得多个上述装置缠绕在一起，使得其能够更加稳定紧固，而一般的缠绕方式存在较大的不稳定性，具有较大的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种条状物体用螺旋缠绕器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种条状物体用螺旋缠绕器，包括支撑基板，所述支撑基板上表面的一侧通过螺栓固定一支撑座，所述支撑座的顶部安装一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一电动机，所述电动机中电动机主轴端部安装一涡轮空气增压机构，且所述涡轮空气增压机构的底部安装一固定在支撑基板上表面的支撑杆，所述涡轮空气增压机构一端面的中心安装一第一旋转轴，所述第一旋转轴的端部安装一旋转柱，所述旋转柱的侧面设置有多个呈环形阵列设置的半圆形凹槽结构，所述旋转柱套接在主环形外壳的内部、且套接位于设置在主环形外壳一端面内部的主凹槽结构内部，所述主环形外壳的内部设置有多个呈环形阵列设置的主中空结构，所述主环形外壳的内部设置有连通多个主中空结构的环形孔，所述主环形外壳的外端设置有与其一体式结构的充气管道，所述充气管道的内部设置有连通外界和主中空结构的主进气孔，且所述充气管道的内部在位于所述主进气孔内部的一端安装一充气门芯，每个所述主中空结构的内部均放置一主活动板，每个所述主活动板在朝向外侧的一端面安装一处于压缩状态的螺旋弹簧，所述主活动板在朝向内侧的一端面中心安装一主推杆，所述主推杆的端部贯穿主环形外壳、且端部对应插入到半圆形凹槽结构的内部，所述主环形外壳一端面的中心安装一第二旋转轴，所述第二旋转轴的轴体表面通过轴承连接在一主轴套的内部，所述主轴套的底部安装一固定在所述支撑基板上表面的支撑杆顶部，所述第二旋转轴的端部安装一所述条状物体端部螺纹固定机构。

作为优选，所述涡轮空气增压机构包括涡轮空气增压机构用环形外壳、涡轮空气增压机构用涡轮安装空间、涡轮空气增压机构用进气管道、涡轮空气增压机构用排气管道、涡轮空气增压机构用旋转轴、涡轮空气增压机构用轴套和涡轮空气增压机构用涡轮。

作为优选，所述涡轮空气增压机构用环形外壳内部的中心设置有所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间，所述涡轮空气增压机构用环形外壳在位于所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间的中心安装一所述涡轮空气增压机构用旋转轴，所述涡轮空气增压机构用旋转轴的两端插入到所述涡轮空气增压机构用环形外壳的内部，且所述涡轮空气增压机构用旋转轴在位于所述涡轮空气增压机构用环形外壳内部的两端通过轴承固定在所述涡轮空气增压机构用环形外壳的内部，所述涡轮空气增压机构用旋转轴在位于所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间的轴体表面套接一所述涡轮空气增压机构用轴套，所述涡轮空气增压机构用轴套的圆周面设置有与其一体式结构的涡轮空气增压机构用涡轮，所述涡轮空气增压机构用环形外壳的底部安装在支撑杆的顶部，所述涡轮空气增压机构用环形外壳的两端面设置有与其一体式结构的涡轮空气增压机构用进气管道和涡轮空气增压机构用排气管道，且所述涡轮空气增压机构用进气管道和涡轮空气增压机构用排气管道均连通外界和所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间，所述涡轮空气增压机构用进气管道和涡轮空气增压机构用排气管道关于所述涡轮空气增压机构用环形外壳中心线呈对立设置。

作为优选，所述涡轮空气增压机构用涡轮的尺寸与所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间的尺寸对应相同，所述涡轮空气增压机构用旋转轴的两端分别与电动机主轴和第一旋转轴的端部固定连接。

作为优选，所述条状物体端部螺纹固定机构包括条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳、条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体、条状物体端部螺纹固定机构用插入孔、条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆、条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构和条状物体端部螺纹固定机构用施力旋转板。

作为优选，所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳的内部设置有所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体，所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳的内部设置有多个连通条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳两端面的条状物体端部螺纹固定机构用插入孔，所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳的侧面设置有多个与其一体式结构的条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体，且多个所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体的轴心线关于所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳的中心线为圆心呈环形阵列设置，所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳和条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体的内部通过所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构连接一条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆，所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆的一端插入至所述条状物体端部螺纹固定机构用插入孔的内部，所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆的另一端延伸至所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳的外部，且所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆在位于所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳外部的一端固定一所述条状物体端部螺纹固定机构用施力旋转板。

作为优选，多个所述条状物体端部螺纹固定机构用插入孔关于所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳的中心线为圆心呈环形阵列设置。

作为优选，所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构包括设置在所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳和条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体内部的内螺纹结构和设置在所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用旋转式的驱动作用，将多个条状物体进行缠绕作用，此外，该装置在缠绕时，具有自主的缠绕张力控制机构，能够有效防止由于缠绕而导致的物体和部件受损现象的发生，而且，该装置具有涡轮空气增压机构，能够起到增压作用，从而增大该装置的有效工作范围，提高了该装置的实用性，并且提高了成品率。

附图说明

图1为本发明一种条状物体用螺旋缠绕器的结构示意图；

图2为本发明一种条状物体用螺旋缠绕器中涡轮空气增压机构的结构示意图；

图3为本发明一种条状物体用螺旋缠绕器中条状物体端部螺纹固定机构的结构示意图；

图中：1，支撑基板、2，支撑座、3，电动机安装壳体、4，电动机、5，涡轮空气增压机构、51，涡轮空气增压机构用环形外壳、52，涡轮空气增压机构用涡轮安装空间、53，涡轮空气增压机构用进气管道、54，涡轮空气增压机构用排气管道、55，涡轮空气增压机构用旋转轴、56，涡轮空气增压机构用轴套、57，涡轮空气增压机构用涡轮、6，第一旋转轴、7，主环形外壳、8，主中空结构、9，旋转柱、10，环形孔、11，主活动板、12，主推杆、13，螺旋弹簧、14，充气管道、15，主进气孔、16，充气门芯、17，第二旋转轴、18，主轴套、19，支撑杆、20，条状物体端部螺纹固定机构、201，条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳、202，条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体、203，条状物体端部螺纹固定机构用插入孔、204，条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆、205，条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构、206，条状物体端部螺纹固定机构用施力旋转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括支撑基板1，所述支撑基板1上表面的一侧通过螺栓固定一支撑座2，所述支撑座2的顶部安装一电动机安装壳体3，所述电动机安装壳体3的内部安装一电动机4，所述电动机4中电动机主轴端部安装一涡轮空气增压机构5，且所述涡轮空气增压机构5的底部安装一固定在支撑基板1上表面的支撑杆19，所述涡轮空气增压机构5一端面的中心安装一第一旋转轴6，所述第一旋转轴6的端部安装一旋转柱9，所述旋转柱9的侧面设置有多个呈环形阵列设置的半圆形凹槽结构，所述旋转柱9套接在主环形外壳7的内部、且套接位于设置在主环形外壳7一端面内部的主凹槽结构内部，所述主环形外壳7的内部设置有多个呈环形阵列设置的主中空结构8，所述主环形外壳7的内部设置有连通多个主中空结构8的环形孔10，所述主环形外壳7的外端设置有与其一体式结构的充气管道14，所述充气管道14的内部设置有连通外界和主中空结构8的主进气孔15，且所述充气管道14的内部在位于所述主进气孔15内部的一端安装一充气门芯16，每个所述主中空结构8的内部均放置一主活动板11，每个所述主活动板11在朝向外侧的一端面安装一处于压缩状态的螺旋弹簧13，所述主活动板11在朝向内侧的一端面中心安装一主推杆12，所述主推杆12的端部贯穿主环形外壳7、且端部对应插入到半圆形凹槽结构的内部，所述主环形外壳7一端面的中心安装一第二旋转轴17，所述第二旋转轴17的轴体表面通过轴承连接在一主轴套18的内部，所述主轴套18的底部安装一固定在所述支撑基板1上表面的支撑杆19顶部，所述第二旋转轴17的端部安装一所述条状物体端部螺纹固定机构20。

请参阅图2，所述涡轮空气增压机构5包括涡轮空气增压机构用环形外壳51、涡轮空气增压机构用涡轮安装空间52、涡轮空气增压机构用进气管道53、涡轮空气增压机构用排气管道54、涡轮空气增压机构用旋转轴55、涡轮空气增压机构用轴套56和涡轮空气增压机构用涡轮57；所述涡轮空气增压机构用环形外壳51内部的中心设置有所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间52，所述涡轮空气增压机构用环形外壳51在位于所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间52的中心安装一所述涡轮空气增压机构用旋转轴55，所述涡轮空气增压机构用旋转轴55的两端插入到所述涡轮空气增压机构用环形外壳51的内部，且所述涡轮空气增压机构用旋转轴55在位于所述涡轮空气增压机构用环形外壳51内部的两端通过轴承固定在所述涡轮空气增压机构用环形外壳51的内部，所述涡轮空气增压机构用旋转轴55在位于所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间52的轴体表面套接一所述涡轮空气增压机构用轴套56，所述涡轮空气增压机构用轴套56的圆周面设置有与其一体式结构的涡轮空气增压机构用涡轮57，所述涡轮空气增压机构用环形外壳51的底部安装在支撑杆19的顶部，所述涡轮空气增压机构用环形外壳51的两端面设置有与其一体式结构的涡轮空气增压机构用进气管道53和涡轮空气增压机构用排气管道54，且所述涡轮空气增压机构用进气管道53和涡轮空气增压机构用排气管道54均连通外界和所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间52，所述涡轮空气增压机构用进气管道53和涡轮空气增压机构用排气管道54关于所述涡轮空气增压机构用环形外壳51中心线呈对立设置；所述涡轮空气增压机构用涡轮57的尺寸与所述涡轮空气增压机构用涡轮安装空间52的尺寸对应相同，所述涡轮空气增压机构用旋转轴55的两端分别与电动机主轴和第一旋转轴6的端部固定连接，其主要作用是：当电动机4所造成的扭矩力不足时，将一空气压缩机的排气口通过一管道和涡轮空气增压机构用进气管道53连接，然后打开空气压缩机，当高压的空气进入到涡轮空气增压机构用涡轮安装空间52的内部时，会带动涡轮空气增压机构用涡轮57快速旋转，进而带动涡轮空气增压机构用旋转轴55快速旋转，从而带动第一旋转轴6旋转，起到增压作用。

请参阅图3，所述条状物体端部螺纹固定机构20包括条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201、条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体202、条状物体端部螺纹固定机构用插入孔203、条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆204、条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构205和条状物体端部螺纹固定机构用施力旋转板206；所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201的内部设置有所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体202，所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201的内部设置有多个连通条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201两端面的条状物体端部螺纹固定机构用插入孔203，所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201的侧面设置有多个与其一体式结构的条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体202，且多个所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体202的轴心线关于所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201的中心线为圆心呈环形阵列设置，所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201和条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体202的内部通过所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构205连接一条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆204，所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆204的一端插入至所述条状物体端部螺纹固定机构用插入孔203的内部，所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆204的另一端延伸至所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201的外部，且所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆204在位于所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201外部的一端固定一所述条状物体端部螺纹固定机构用施力旋转板206；多个所述条状物体端部螺纹固定机构用插入孔203关于所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201的中心线为圆心呈环形阵列设置；所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构205包括设置在所述条状物体端部螺纹固定机构用圆柱形外壳201和条状物体端部螺纹固定机构用螺纹管道体202内部的内螺纹结构和设置在所述条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆204杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，其主要作用是：当工作时，将条状物体的端部对应插入到条状物体端部螺纹固定机构用插入孔203的内部，然后旋转条状物体端部螺纹固定机构用施力旋转板206，在条状物体端部螺纹固定机构用螺纹结构205的作用下，使得条状物体端部螺纹固定机构用螺纹杆204的端部紧紧抵触在物体的表面，起到固定作用。

具体使用方式：本发明工作中，将多个线绳的一端紧固在一起并且固定，然后将线绳的另一端分别对应插入到条状物体端部螺纹固定机构20的内部，然后通过空气压缩机向主中空结构8的内部注入定量的空气压力，当然，该空气压力值小于杆状物体的最大缠绕预紧力，然后打开电动机4，当旋转缠绕的力度大于空气压力值时，空气被再次压缩，主推杆12脱离半圆形凹槽结构，此时，旋转柱9继续旋转，而主柱形壳体7不会旋转，从而起到控制作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。