【技术领域】
本发明涉及纺织设备技术领域，特别是一种纱线切断器。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织作业中经常需要对纱线进行切断，但是目前的纱线在切断的时候切刀在切断纱线时会出现纱线回弹，导致纱线混乱，后期清理比较麻烦，导致生产效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纱线切断器，能够快速对纱线进行切断，有效防止纱线回弹，提升了纱线切断的效率，为纺织加工带来了便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种纱线切断器，包括底座、机架、气缸、切刀、刀座、刀槽、安装杆、弹簧、压丝板、上橡皮垫、压丝座和下橡皮垫，所述底座的上部固定设有机架，所述机架的下部固定设有输出轴竖直向下设置的气缸，所述气缸的输出轴的下端固定设有切刀，所述切刀的正下方设有固定于底座上部的刀座，所述刀座的上表面开设有与切刀相配合的刀槽，所述气缸的输出轴的外侧滑动设有水平设置的安装杆，所述安装杆的下部与切刀的上部之间连接有弹簧，所述弹簧套设在气缸的输出轴的外侧，所述安装杆的两端的下部固定设有竖直设置的压丝板，所述压丝板的底部设有上橡皮垫，所述压丝板的正下方设有固定于底座的上部的压丝座，所述压丝座的上部设有下橡皮垫。
作为优选，所述弹簧的上端与安装杆的底部固定连接，所述弹簧的下端与切刀的上部固定连接。
作为优选，所述压丝板的数量为2个，所述压丝座的数量为2个，所述压丝板的下部的水平高度低于切刀的下部的水平高度，所述压丝座的上部的水平高度与刀座的上部的水平高度平齐。
作为优选，所述上橡皮垫的底部呈波浪形设计，所述下橡皮垫的上部呈与上橡皮垫的底部相吻合的波浪形设计。
本发明的有益效果：本发明通过在底座的上部固定设有机架，在机架的下部固定设有输出轴竖直向下设置的气缸，在气缸的输出轴的下端固定设有切刀，在切刀的正下方设有固定于底座上部的刀座，在刀座的上表面开设有与切刀相配合的刀槽，在气缸的输出轴的外侧滑动设有水平设置的安装杆，在安装杆的下部与切刀的上部之间连接有弹簧，弹簧套设在气缸的输出轴的外侧，在安装杆的两端的下部固定设有竖直设置的压丝板，在压丝板的底部设有上橡皮垫，在压丝板的正下方设有固定于底座的上部的压丝座，在压丝座的上部设有下橡皮垫，当需要切断纱线的时候，可以将纱线放置在下橡皮垫的上表面和刀座的上表面，然后启动气缸，气缸带动切刀下压，上橡皮垫率先与下橡皮垫压合使得纱线被固定，然后切刀与刀槽配合将纱线切断，有效防止纱线被切断后产生回弹，为纺织加工带来了便利，与现有技术相比，能够快速对纱线进行切断，有效防止纱线回弹，提升了纱线切断的效率，为纺织加工带来了便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种纱线切断器的结构示意图。
图中：1-底座、2-机架、3-气缸、4-切刀、5-刀座、6-刀槽、7-安装杆、8-弹簧、9-压丝板、10-上橡皮垫、11-压丝座、12-下橡皮垫。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种纱线切断器，包括底座1、机架2、气缸3、切刀4、刀座5、刀槽6、安装杆7、弹簧8、压丝板9、上橡皮垫10、压丝座11和下橡皮垫12，所述底座1的上部固定设有机架2，所述机架2的下部固定设有输出轴竖直向下设置的气缸3，所述气缸3的输出轴的下端固定设有切刀4，所述切刀4的正下方设有固定于底座1上部的刀座5，所述刀座5的上表面开设有与切刀4相配合的刀槽6，所述气缸3的输出轴的外侧滑动设有水平设置的安装杆7，所述安装杆7的下部与切刀4的上部之间连接有弹簧8，所述弹簧8套设在气缸3的输出轴的外侧，所述安装杆7的两端的下部固定设有竖直设置的压丝板9，所述压丝板9的底部设有上橡皮垫10，所述压丝板9的正下方设有固定于底座1的上部的压丝座11，所述压丝座11的上部设有下橡皮垫12，所述弹簧8的上端与安装杆7的底部固定连接，所述弹簧8的下端与切刀4的上部固定连接，所述压丝板9的数量为2个，所述压丝座11的数量为2个，所述压丝板9的下部的水平高度低于切刀4的下部的水平高度，所述压丝座11的上部的水平高度与刀座5的上部的水平高度平齐，所述上橡皮垫10的底部呈波浪形设计，所述下橡皮垫12的上部呈与上橡皮垫10的底部相吻合的波浪形设计。
本发明工作过程：
本发明一种纱线切断器在工作过程中，通过在底座1的上部固定设有机架2，在机架2的下部固定设有输出轴竖直向下设置的气缸3，在气缸3的输出轴的下端固定设有切刀4，在切刀4的正下方设有固定于底座上部的刀座5，在刀座5的上表面开设有与切刀4相配合的刀槽6，在气缸3的输出轴的外侧滑动设有水平设置的安装杆7，在安装杆7的下部与切刀4的上部之间连接有弹簧8，弹簧8套设在气缸3的输出轴的外侧，在安装杆7的两端的下部固定设有竖直设置的压丝板9，在压丝板9的底部设有上橡皮垫10，在压丝板9的正下方设有固定于底座1的上部的压丝座11，在压丝座11的上部设有下橡皮垫12，当需要切断纱线的时候，可以将纱线放置在下橡皮垫12的上表面和刀座5的上表面，然后启动气缸3，气缸3带动切刀4下压，上橡皮垫10率先与下橡皮垫12压合使得纱线被固定，然后切刀4与刀槽6配合将纱线切断，有效防止纱线被切断后产生回弹，为纺织加工带来了便利，与现有技术相比，能够快速对纱线进行切断，有效防止纱线回弹，提升了纱线切断的效率，为纺织加工带来了便利。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。