一种皂洗过程的恒温装置的制作方法

本发明属于纺织机械领域，尤其是涉及一种皂洗过程的恒温装置。

背景技术：

由于在染色过程中，染液中有许多未上染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质，必须要经过多道水洗和皂洗，来洗除这部分杂质，以提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度。皂洗过程的温度对织布质量的影响极大，温度过高极易造成织布成品收缩，从而影响织布成品质量，因此保证温度恒定对织布成品的质量至关重要。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种皂洗过程的恒温装置，以解决烘干过程中加热不均匀导致织布成品质量不佳的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种皂洗过程的恒温装置，包括传感器、第一加热板、皂洗箱、第二加热板、控制模块，所述传感器置于皂洗箱内部左下角处，所述第一加热板、第二加热板分别置于皂洗箱外部左右两侧，所述控制模块置于第二加热板右侧。

进一步的，所述传感器采用不锈钢探头，所述传感器内置pt100铂热电阻。

进一步的，所述第一加热板、第二加热板均竖直放置。

进一步的，所述皂洗箱顶部设有进液口。

进一步的，所述皂洗箱底部设有出液口。

进一步的，所述控制模块包括数据采集模块。

相对于现有技术，本发明所述的一种皂洗过程的恒温装置具有以下优势：

本发明所述的一种皂洗过程的恒温装置，通过传感器对温度进行实时检测，采用模糊pid算法对皂洗过程温度进行控制，保证温度恒定，确保织布成品的质量。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的结构示意图；

附图标记说明：

1-传感器、2-第一加热板、3-皂洗箱、4-第二加热板、5-控制模块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1，一种皂洗过程的恒温装置，包括传感器1、第一加热板2、皂洗箱3、第二加热板4、控制模块5，所述传感器1置于皂洗箱3内部左下角处，所述第一加热板2、第二加热板4分别置于皂洗箱3外部左右两侧，所述控制模块5置于第二加热板4右侧。

进一步的，所述传感器1采用不锈钢探头，所述传感器1内置pt100铂热电阻。

进一步的，所述第一加热板2、第二加热板4均竖直放置。

进一步的，所述皂洗箱3顶部设有进液口。

进一步的，所述皂洗箱3底部设有出液口。

进一步的，所述控制模块5包括数据采集模块。

以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种皂洗过程的恒温装置，包括传感器、第一加热板、皂洗箱、第二加热板、控制模块，所述传感器置于皂洗箱内部左下角处，所述第一加热板、第二加热板分别置于皂洗箱外部左右两侧，所述控制模块置于第二加热板右侧。本发明所述的一种皂洗过程的恒温装置，通过传感器对温度进行实时检测，采用模糊PID算法对皂洗过程温度进行控制，保证温度恒定，确保织布成品的质量。

技术研发人员：杨云忠
受保护的技术使用者：新昌县博杰机械有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25