一种网格布生产用的冲洗装置及冲洗方法与流程

本发明涉及网格布清洗装置领域，具体为一种网格布生产用的冲洗装置及冲洗方法。

背景技术：

网格布的应用更多的是和广告行业挂钩，所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传，由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用。网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤。网格布系列产品：耐碱grc玻纤网格布，耐碱墙体专用网片及石材网格布，大理石背贴网格布。

主要用途被广泛应用在：墙体增强材料上(如玻纤墙体网布、grc墙板、eps内外墙保温板、石膏板等)；增强水泥制品(如罗马柱、烟道等)；花岗岩、马赛克专用网片、大理石背贴网；防水卷材布、沥青屋面防水；增强塑料、橡胶制品的骨架材料；防火板；砂轮基布；公路路面用土工格栅。

目前网格布在制作过程中，由于印染，深加工等工艺，会造成很多化学原料残留在布料，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害。所以最后清洗布料是必要的工序，而目前清洗的装置大多采用人工清洗，机械清洗等，机械清洗的设备成本较高，容易损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种网格布生产用的冲洗装置及冲洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网格布生产用的冲洗装置，包括冲洗箱和网格布，所述冲洗箱的左侧壁从上到下依次设置有进布口、上排水口和下排水口，所述箱体左侧的底部设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内腔的左侧设置有无网布过滤层，所述无网布过滤层的右侧设置有过滤网，所述过滤箱左侧的的底部连接有排污管，所述滤箱的顶部连接有上排污管，所述上排污管的另一端与上排水口连接，所述滤箱右侧的的底部连接有下排污管，所述下排污管上设置有水阀，所述下排污管的另一端与下排水口连接，所述冲洗箱内腔底部的中间设置有洗刷装置，所述洗刷装置包括底座，所述底座的顶部设置有洗刷架，所述洗刷架的顶部设置有上毛刷，所述洗刷架内腔底部的左右两侧均贯穿设置有导向孔，所述导向孔的内腔活动插接有导向柱，所述导向柱的顶部设置有下毛刷，所述导向柱上活动套接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部连接上毛刷，且弹簧柱的底部连接下毛刷，所述洗刷装置的左右两侧对称设置有刷布导向辊，所述冲洗箱内腔底部的右侧设置有隔板，所述隔板顶部的中间设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括两组大小结构相同的支撑管，左侧所述支撑管内腔的底部与隔板密封连接，右侧所述支撑管内腔的底部连接有水管，两组所述支撑管之间从上到下依次设置有两组大小结构相同的喷淋管，且支撑管与喷淋管的内腔连通，两组所述喷淋管的相邻面均匀设置有喷水孔，所述隔板顶部的左右以冲洗装置为中心对称设置有两组大小结构相同的挤压装置，所述挤压装置包括支撑架，所述支撑架内腔的底部贯穿插接有主动辊，所述主动辊与支撑架的连接处设置有轴承，所述主动辊的左侧设置有从动轮，所述支撑架内腔的顶部设置有伸缩管，所述伸缩管内腔的底部活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端与伸缩管内腔的顶部连接，所述伸缩杆的底部设置有推架，所述推架内腔的底部活动贯穿插接有从动辊，所述从动辊的左右两侧均设置有滑轮，所述支撑架内腔的左右两侧均设置有与滑轮相匹配的滑槽，所述从动辊和主动辊上均套接有挤压层，所述隔板的底部设置有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动，所述冲洗箱的右侧壁的顶部设置有出布口。

优选的，所述上排水口内腔的底部与洗刷装置的顶部齐平，所述上排水口内腔的顶部隔板的顶部齐平，所述进水管的进水速度小于上排水口的出水速度，所述下排水口内腔的底部与冲洗箱内腔的底部齐平，所述隔板顶部的右侧向上倾斜。

优选的，所述冲洗箱的底部设置有支脚，所述支脚包括套管，所述套管内腔的底部活动套接有插杆，所述套管的内腔设置有内螺纹，所述插杆顶部的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述支脚的底部设置有车轮，所述车轮是万向轮，所述车轮上设置有刹车碟，所述刹车碟上设置有耐磨凸点，且耐磨凸点的竖切面呈半圆形。

优选的，所述冲洗箱内腔左右的顶部均设置有导向辊，左侧所述导向辊的顶部高于进布口的内腔底部低于进布口的内腔顶部，右侧所述导向辊的顶部高于出布口的内腔底部低于出布口的内腔顶部。

优选的，一种基于该装置的网格布生产用的冲洗装置的冲洗方法，步骤如下：

步骤一：水阀关闭，冲洗箱内装水，水淹没洗刷装置，网格布从进布口进入冲洗箱内腔，通过左侧的导向辊和刷布导向辊的导向，从上毛刷和下毛刷之间穿过，并浸泡在水中，通过弹簧柱的张力，使上毛刷和下毛刷紧贴在网格布的上下两面，并适用于不同厚度的网格布，且不会对网格布造成损伤，网格布行走时对网格布上下两面进行刷洗；

步骤二：网格布通过右侧刷布导向辊的导向进入左侧挤压装置的主动辊和从动辊之间，通过伸缩弹簧的张力使从动辊对网格布施加压力，并适用于不同厚度的网格布，且不会对网格布造成损伤，电机通电工作，通过传动带带动主动轮转动，使网格布行走，挤出网格布上的污水，网格布穿过两组喷淋管之间，水管另一端与外界的水龙头相连，水顺着水管进入喷淋管，从喷水孔喷向网格布的上下两面，进行冲洗，去除网格布上残留的污水，然后经过右侧的挤压装置的挤压去除网格布上的水渍，经右侧的导向辊导向，从出布口走出冲洗箱；

步骤三：喷水孔不断喷水，水从隔板的左侧流下，当水高过洗刷装置时水通过与上排水口连接的上排水管流入过滤箱，过滤网和无网布过滤层过滤水面漂浮的碎线头的杂物，过滤后的水从排水管排出，网格布冲洗结束后，打开水阀排出冲洗箱内腔的污水，并通过调节支脚的高度，降低下冲洗箱左侧的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.清洗干净，去除水渍：网格布先进过水浸泡，再经过上毛刷和下毛刷对网格布上下两面进行刷洗，进左侧挤压装置排出网格布上的污水，进冲洗装置进行二次从洗，去除残留污水，使网格布清洗的更干净，再经右侧挤压装置排出网格布上的水渍。

2.无损伤：通过弹簧柱的张力，使下毛刷对网格布施加压力，可以刷洗厚度不同的网格布，且不会对网格布造成损伤，通过伸缩弹簧的张力使从动辊对网格布施加压力，并适用于不同厚度的网格布，且不会对网格布造成损伤，挤压层对网格布有减震抗压的保护作用。

3.排水便捷：上排水口的合理高度，使网格布可以浸泡在水中，又可以防止污水漫上隔板，干扰网格布的二次清洗和挤水，下排水口可以彻底排除冲洗箱内腔的污水，可调节高度的支脚，在排水时可以调节左侧支脚的高度，降低下冲洗箱左侧的高度，方便排水，过滤装置可以过滤污水中的碎线头等杂质。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤装置剖视图；

图3为本发明刷洗装置剖面图；

图4为本发明挤压装置剖面图；

图5为本发明冲洗装置剖面图；

图6为本发明支脚剖面图。

图中：1冲洗箱、2网格布、3进布口、4上排水口、5下排水口、6过滤装置、61过滤箱、62无网布过滤层、63过滤网、64排污管、65上排污管、66下排污管、67水阀、7洗刷装置、71底座、72洗刷架、73上毛刷、74导向孔、75导向柱、76下毛刷、77弹簧柱、8刷布导向辊、9隔板、10挤压装置、101支撑架、102主动辊、103轴承、104从动轮、105伸缩管、106伸缩杆、107伸缩弹簧、108推架、109从动辊、1010滑轮、1011滑槽、1012挤压层、11冲洗装置、111支撑管、112喷淋管、113喷水孔、13水管、14电机、15主动轮、16出布口、17传动带、18导向辊、19支脚、191套管、192插杆、20车轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种网格布生产用的冲洗装置，包括冲洗箱1和网格布2，冲洗箱1的左侧壁从上到下依次设置有进布口3、上排水口4和下排水口5，箱体1左侧的底部设置有过滤装置6，过滤装置6包括过滤箱61，过滤箱61内腔的左侧设置有无网布过滤层62，无网布过滤层62的右侧设置有过滤网63，过滤箱61左侧的的底部连接有排污管64，滤箱61的顶部连接有上排污管65，上排污管65的另一端与上排水口4连接，滤箱61右侧的的底部连接有下排污管66，下排污管66上设置有水阀67，下排污管66的另一端与下排水口5连接，冲洗箱1内腔底部的中间设置有洗刷装置7，洗刷装置7包括底座71，底座71的顶部设置有洗刷架72，洗刷架72的顶部设置有上毛刷73，洗刷架72内腔底部的左右两侧均贯穿设置有导向孔74，导向孔74的内腔活动插接有导向柱75，导向柱75的顶部设置有下毛刷76，导向柱75上活动套接有弹簧柱77，弹簧柱77的顶部连接上毛刷73，且弹簧柱77的底部连接下毛刷76，洗刷装置7的左右两侧对称设置有刷布导向辊8，冲洗箱1内腔底部的右侧设置有隔板9，隔板9顶部的中间设置有冲洗装置11，冲洗装置11包括两组大小结构相同的支撑管111，左侧支撑管111内腔的底部与隔板9密封连接，右侧支撑管111内腔的底部连接有水管13，两组支撑管111之间从上到下依次设置有两组大小结构相同的喷淋管112，且支撑管111与喷淋管112的内腔连通，两组喷淋管112的相邻面均匀设置有喷水孔113，隔板9顶部的左右以冲洗装置11为中心对称设置有两组大小结构相同的挤压装置10，挤压装置10包括支撑架101，支撑架101内腔的底部贯穿插接有主动辊102，主动辊102与支撑架101的连接处设置有轴承103，主动辊102的左侧设置有从动轮104，支撑架101内腔的顶部设置有伸缩管105，伸缩管105内腔的底部活动插接有伸缩杆106，伸缩杆106的顶部设置有伸缩弹簧107，且伸缩弹簧107的另一端与伸缩管105内腔的顶部连接，伸缩杆106的底部设置有推架108，推架108内腔的底部活动贯穿插接有从动辊109，从动辊109的左右两侧均设置有滑轮1010，支撑架101内腔的左右两侧均设置有与滑轮1010相匹配的滑槽1011，从动辊109和主动辊102上均套接有挤压层1012，隔板9的底部设置有电机14，电机14的输出端设置有主动轮15，主动轮15与从动轮104通过传动带17传动，冲洗箱1的右侧壁的顶部设置有出布口16，电机14通过外接电源和开关控制工作。

其中，上排水口4内腔的底部与洗刷装置的顶部齐平，上排水口4内腔的顶部隔板的顶部齐平，进水管13的进水速度小于上排水口4的出水速度，保证了水会浸泡网格布2，又不会满上隔板，下排水口5内腔的底部与冲洗箱1内腔的底部齐平，方便将冲洗箱1内腔的水排出，隔板9顶部的右侧向上倾斜，冲洗箱1的底部设置有支脚19，支脚19包括套管191，套管191内腔的底部活动套接有插杆192，套管191的内腔设置有内螺纹，插杆192顶部的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，螺旋连接的套管191和插杆192，可以调节支脚19的高度，冲洗箱1排水时通过支脚19高度方便了排水，支脚19的底部设置有车轮20，车轮20是万向轮，方便了该装置的移动，车轮20上设置有刹车碟，刹车碟上设置有耐磨凸点，且耐磨凸点的竖切面呈半圆形，具有耐磨损的作用，并方便了车轮20的固定，冲洗箱1内腔左右的顶部均设置有导向辊18，左侧导向辊18的顶部高于进布口3的内腔底部低于进布口3的内腔顶部，右侧导向辊18的顶部高于出布口16的内腔底部低于出布口16的内腔顶部，导向轮18起到导向的作用避免了网格布与进布口3和出布口16的接触，避免了磨损。

一种基于该装置的网格布生产用的冲洗装置的冲洗方法，步骤如下：

步骤一：水阀67关闭，冲洗箱1内装水，水淹没洗刷装置7，网格布2从进布口3进入冲洗箱1内腔，通过左侧的导向辊18和刷布导向辊8的导向，从上毛刷73和下毛刷76之间穿过，并浸泡在水中，通过弹簧柱77的张力，使上毛刷73和下毛刷76紧贴在网格布2的上下两面，并适用于不同厚度的网格布2，且不会对网格布2造成损伤，网格布2行走时对网格布2上下两面进行刷洗；

步骤二：网格布2通过右侧刷布导向辊8的导向进入左侧挤压装置10的主动辊102和从动辊109之间，通过伸缩弹簧107的张力使从动辊109对网格布2施加压力，并适用于不同厚度的网格布2，且不会对网格布2造成损伤，电机14通电工作，通过传动带17带动主动轮102转动，使网格布2行走，挤出网格布2上的污水，网格布2穿过两组喷淋管112之间，水管13另一端与外界的水龙头相连，水顺着水管13进入喷淋管112，从喷水孔113喷向网格布2的上下两面，进行冲洗，去除网格布2上残留的污水，然后经过右侧的挤压装置10的挤压去除网格布2上的水渍，经右侧的导向辊18导向，从出布口16走出冲洗箱1；

步骤三：喷水孔113不断喷水，水从隔板9的左侧流下，当水高过洗刷装置7时水通过与上排水口4连接的上排水管65流入过滤箱61，过滤网63和无网布过滤层62过滤水面漂浮的碎线头的杂物，过滤后的水从排水管64排出，网格布2冲洗结束后，打开水阀67排出冲洗箱1内腔的污水，并通过调节左侧的支脚19的高度，降低下冲洗箱1左侧的高度方便排水。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。