一种气流梳理机的制作方法

本实用新型涉及物料输送设备领域，特别涉及一种气流梳理机。

背景技术：

气流梳理机又称气流铺网机，在对于需要开松的物料进行开松时，通过开松辊对前道喂入的纤维进行开松，开松后的纤维在抽气风机的抽吸压力下，凝聚在输出网帘上，从而实现对纤维的开松和铺网。

现有技术中的气流梳理机中，对于开松物料的效果不是特别好，导致后期在网帘上进行铺网时，会出现未完全开松的物料，影响后续工序的作业，并且在进行铺网时，由于只是通过下方的抽气风机进行对物料的抽戏，物料受力不均匀，导致了物料在铺网时，网帘上的物料铺设不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开松效率高、且铺网均匀的气流梳理机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气流梳理机，包括梳理机本体，所述本体包括开松部、接收从开松部出来物料的气流铺设部和接收从气流铺设部出来物料的出料部，待开松的物料从开松部的喂料辊端进入，所述开松部内设置有一开松辊，所述开松辊的外周配合有至少一对转速不一的剥取辊和工作辊，所述气流铺设部包括一竖直设置的风道，所述风道的上方设置有出风机，于风道的下方设置有一抽风机，所述出料部包括一传送带，所述传送带为网状结构，所述风道的出风口位于传送带的上方，抽风机位于传送带下方且正对着出风口。

进一步优化为：所述出风机于风道上方左右两侧各设置一个。

进一步优化为：所述出风口的端部设置有外扩喇叭形结构风罩，且风罩的罩壁呈外凸弧形。

进一步优化为：所述风道由上大下小的多段圆柱体结构组成。

进一步优化为：所述剥取辊和工作辊在开松辊的外周上方设置有两对。

进一步优化为：所述抽风机配合有一回收箱。

进一步优化为：所述传送带相对出风口的另一端下方设置有一接料箱子。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、增加两组梳理单元后，纤维的开松率有原来的70％增加到95％；2、两个出风机和设置在传送带下方的抽风机，上吹下吸，铺网均匀度有原来的80％增加到90％。

附图说明

图1为本实施例中的气流梳理机结构示意简图；

图2为本实施例中传送带的示意图。

图中，1、开松辊；11、喂料辊；2、工作辊；3、剥取辊；4、出风机；5、风道；51、风罩；6、抽风机；7、回收箱；8、传送带；9、接料箱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

一种气流梳理机，参见附图1和2，包括开松部、气流铺设部和出料部，其中的开松部整体呈一筒状结构，内部设置有开松辊1，在开松部的入口设置有一喂料辊11，从进料带中传送过来未开松的物料先被喂料辊11带入到开松辊1上，然后被开松辊1进行初步的开松，接着物料转移至剥取辊3位置时，被剥取辊3抓取，再通过工作辊2把纤维从剥取辊3转移至开松辊1上，由于工作辊2和剥取辊3的转速不同，形成转速差，物料在开松辊1、剥取辊3和工作辊2之间时能够得到非常充分的开松。

接着开松之后的物料将进入到风道5，由于在风道5的上方设置了两个高压出风机4，且在风道5出风口的下方设置有一抽风机6，开松之后的物料将沿着风道5被高效且均匀的吹到出料部的传送带8上，并且出风口的端部设置有一风罩51，风罩51的罩壁呈外凸弧形，从出风口出来的物料将呈现聚拢的方式铺设在传送带8上，可以减小随处飞溅的现象。

由于还会有部分细碎的物料透过传送带8的网孔进入到抽风机6处，所以抽风机6还配合使用有一回收箱7，可以用于回收废弃的细碎物料，用于二次加工。

接着铺设在网帘，也就是出料带上的开松物料将通过传送带8进入到设置在传送带8端部的接料箱9中，或者直接接入到下个工序流水线中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。