缝纫机的底线供线装置的制作方法

文档序号:11311476阅读:1037来源:国知局
缝纫机的底线供线装置的制造方法

本实用新型涉及一种缝纫机,具体是指一种缝纫机的底线供线装置。



背景技术:

缝纫机在针板的下侧设置有旋梭。旋梭包括外梭架和内梭架。外梭架随着机针的上下运动而与轴一体旋转,并能旋转地支承内梭架。内梭架能与外梭架独立地旋转,并在其外周部分包括止梭部。止梭部与缝纫机包括的止梭片卡合,用于制止内梭架的旋转,从而使内梭架不会与外梭架从动地旋转。面线穿进机针的针眼。缝纫机用外梭架捕捉穿过布料后的机针的面线,并使面线与处于制止状态的内梭架所保持的底线交织来进行缝制。

这种传统的结构存在的问题是,由于内梭架内部的空间有限,因此,其所容纳的底线的量非常有限,在鞋包等产品缝制时,需要经常打开内梭架更换底线,操作繁琐,影响了缝纫效率,因此,有必要对此进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种结构设计合理,底线供应连续稳定的缝纫机的底线供线装置。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是包括有传动杆,传动杆的上端固定联动设置有外梭架,外梭架包括用于接收传动杆上端驱动力的驱动力接收部和内梭架容纳腔,还包括有内梭架,内梭架安装在所述内梭架容纳腔内并与外梭架独立地旋转,所述的内梭架的侧壁上设置有内梭架侧出线孔,内梭架的侧壁与内梭架容纳腔内侧壁之间设置有过线区,传动杆上联动设置动力输入伞齿轮,所述的内梭架的底壁上下贯通设置,所述的外梭架的底壁中心设置有纵向贯通的外梭架供线孔,所述的传动杆的中心设置有与所述外梭架供线孔供线连接且纵向贯通的传动杆供线孔,该传动杆供线孔的下端为底线供线端。

通过本设置,底线无需设置于内梭架中,而直接从传动杆供线孔的外侧供线,并依次通过传动杆供线孔、外梭架供线孔和内梭架侧出线孔进行底线供线,内梭架底壁上下贯通设置,方便将线头从内梭架侧出线孔勾线而出,由此底线无需受到内梭架的空间限制,因此无需频繁更换,供线稳定连续,提高了缝纫效率。

进一步设置是所述的外梭架的侧壁相对于内梭架侧出线孔的对应位置设置有外护线弧板。

通过本设置,利用该外护线弧板将底线贴邻在内梭架侧出线孔的外侧的过线区内,防止底线脱位而打结。

进一步设置是还包括紧线机构,该紧线机构设置于传动杆的底线供线孔的供线外侧,该紧线机构包括有紧线固定座,该紧线固定座上固定设置有紧线轴,该紧线轴的外端设置有外螺纹,所述的紧线轴上活动套设有一对相互压接配合的紧线压盘,该紧线轴上相对紧线压盘的外侧套设有调压弹簧,所述的紧线轴的外端部设置有与外螺纹螺纹适配的调节螺母,调压弹簧的外端与调节螺母的内端相抵接配合。

进一步设置是所述外梭架的驱动力接收部为固定连接于外梭架底面中心的圆柱盘,该圆柱盘的底面中心设置有承插对接孔,所述的外梭架供线孔的进线端设置于承插对接孔的内端,所述的传动杆的上端承插固定连接于承插对接孔内。

通过该设置,底线在进线时,压在紧线压盘之间,利用调压弹簧的压力将底线的张紧程度进行调节。

综上所述,本实用新型的优点是:结构设计合理,底线供应连续稳定,缝纫效率高。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构分解示意图;

图2 本实用新型紧线机构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示的缝纫机的底线供线装置,包括有传动杆2,传动杆2的上端固定联动设置有外梭架3,外梭架3包括用于接收传动杆上端驱动力的驱动力接收部31和内梭架容纳腔32,还包括有内梭架4,内梭架4安装在所述内梭架容纳腔32内并与外梭架2相互独立旋转配合,所述的内梭架4的侧壁上设置有内梭架侧出线孔43,内梭架4的侧壁与内梭架容纳腔32内侧壁之间设置有过线区,传动杆2上联动设置动力输入伞齿轮21,所述的内梭架4的底壁上下贯通设置,所述的外梭架3的底壁中心设置有纵向贯通的外梭架供线孔33,所述的传动杆2的中心设置有与所述外梭架供线孔33供线连接且纵向贯通的传动杆供线孔22,该传动杆供线孔22的下端为底线供线端。

此外,本实施例所述的外梭架3的侧壁相对于内梭架侧出线孔43的对应位置设置有外护线弧板34。

此外,本实施例还包括紧线机构5,该紧线机构5设置于传动杆2的底线供线孔22的供线外侧,该紧线机构5包括有紧线固定座51,该紧线固定座上固定设置有紧线轴52,该紧线轴的外端设置有外螺纹521,所述的紧线轴52上活动套设有一对相互压接配合的紧线压盘53,该紧线轴52上相对紧线压盘的外侧套设有调压弹簧54,所述的紧线轴52的外端部设置有与外螺纹螺纹适配的调节螺母55,调压弹簧54的外端与调节螺母55的内端相抵接配合。

本实施例所述外梭架3的驱动力接收部31为固定连接于外梭架底面中心的圆柱盘,该圆柱盘的底面中心设置有承插对接孔,所述的外梭架供线孔33的进线端设置于承插对接孔的内端,所述的传动杆的上端承插固定连接于承插对接孔内。

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