一种洗衣机脱水桶的定位安装紧固结构的制作方法

本实用新型涉及洗衣机制造技术领域，尤其指一种洗衣机脱水桶的定位安装紧固结构。

背景技术：

现有的洗衣机无论采用普通电机与离合器的结构，或是采用仿生手搓机结构，还是采用双动力电机与离合器的结构，其在整体结构设计上很好地保证洗衣机的整机使用性能和运行寿命，由于现有洗衣机脱水桶的安装底板上只加工出与离合器脱水轴法兰螺纹孔相应的安装孔，并没有加工出定位柱，连接无法准确定位，造成脱水桶与离合器不能同轴安装，在生产过程中紧固脱水桶时，容易造成紧固螺钉滑丝、断丝，降低生产效率，使用时脱水桶偏心旋转，使整机脱水运转时震动加大，容易引起运行故障，而影响洗衣机的正常使用，也会很大程度地降低洗衣机的使用寿命。

而脱水桶偏心安装还会引发其它设备问题：如脱水时，脱水噪音较大；脱水时，洗衣机脱水桶偏心转动，对离合器造成一定程度的损伤和破坏；其整体结构设计上，局部的不可靠性，直接影响洗衣机整机的可靠性。这也是造成现有洗衣机售后问题多，返修频繁的主要原因，这也无形中提高了洗衣机生产厂家的运行成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，安装方便，能够有效减少洗衣机故障率，提高洗衣机使用寿命的一种洗衣机脱水桶的定位安装紧固结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种洗衣机脱水桶的定位安装紧固结构，包括有相适配的脱水桶和离合器，离合器的脱水轴上固定有脱水轴法兰，脱水桶上固定有脱水桶安装连接底板，脱水轴法兰与所述脱水桶安装连接底板固定连接，脱水轴法兰上位于脱水桶侧设置有脱水轴定位圆柱，该脱水轴定位圆柱与所述脱水桶安装连接底板中心的安装底板定位孔相插配；脱水轴法兰上在一圆周面上设置有至少一个脱水轴法兰定位孔，脱水桶安装连接底板在对应位置上凸设有与所述脱水轴法兰定位孔相适配的安装底板定位柱。

优化的技术措施还包括：

上述的脱水轴法兰定位孔的数目为二个，二个脱水轴法兰定位孔设置于同一直径线上。

上述的脱水轴法兰与所述脱水桶安装连接底板通过紧固螺栓固定，紧固螺栓的头部与所述脱水桶安装连接底板之间设置有弹簧垫片和平垫片。

上述的紧固螺栓上制有定位段，定位段与所述脱水桶安装连接底板上的固定孔相配合。

上述的脱水轴法兰的内壁与所述离合器的脱水轴之间设置有一密封圈。

上述的安装底板定位柱呈圆柱形结构、方柱形结构或者六棱柱形结构。

本实用新型一种洗衣机脱水桶的定位安装紧固结构，结构简单，其通过在脱水轴法兰上位于脱水桶侧设置脱水轴定位圆柱，该脱水轴定位圆柱与所述脱水桶安装连接底板中心的安装底板定位孔插配定位，同时配合脱水桶安装连接底板上安装底板定位柱与脱水轴法兰上脱水轴法兰定位孔之间的定位，通过两处定位实现了洗衣机脱水桶的定位安装，能够有效提高装配效率，且能保证脱水桶与离合器之间的同轴安装，提高洗衣机的整机性能，降低故障率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分实施例一定位结构部分的剖视示意图；

图3是图1中A部分实施例一固定结构部分的剖视示意图；

图4是图3中B部放大图；

图5是图1中A部分实施例二定位结构部分的剖视示意图；

图6是图1中A部分实施例三固定结构部分的剖视示意图；

图7是图6中C部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：脱水桶1、离合器2、脱水轴21、脱水轴法兰3、脱水轴定位圆柱31、脱水轴法兰定位孔32、脱水桶安装连接底板4、安装底板定位孔41、安装底板定位柱42、紧固螺栓5、定位段5a、弹簧垫片61、平垫片62、密封圈7。

实施例一，如图1至图4所示，

一种洗衣机脱水桶的定位安装紧固结构，包括有相适配的脱水桶1和离合器2，离合器2的脱水轴21上固定有脱水轴法兰3，脱水桶1上固定有脱水桶安装连接底板4，脱水轴法兰3与所述脱水桶安装连接底板4固定连接，脱水轴法兰3上位于脱水桶侧设置有脱水轴定位圆柱31，脱水轴定位圆柱31与所述脱水桶安装连接底板4中心的安装底板定位孔41相插配；脱水轴法兰3上在一圆周面上设置有一个脱水轴法兰定位孔32，脱水桶安装连接底板4在对应位置上凸设有与所述脱水轴法兰定位孔32相适配的安装底板定位柱42。

安装过程：

将脱水轴法兰3上的脱水轴定位圆柱31对准脱水桶安装连接底板4上的安装底板定位孔41并插入其中实现初步定位，然后转动脱水桶安装连接底板4，使脱水桶安装连接底板4上的安装底板定位柱42对准脱水轴法兰3上的脱水轴法兰定位孔32并插入，从而实现了脱水桶安装连接底板4与脱水轴法兰3之间的定位安装。通过两处定位配合，能够大大提高装配效率，也避免了因定位不准确而导致的安装孔的错位，进而避免因安装孔与螺纹孔的错位引起安装螺栓滑丝、螺丝被破坏，甚至螺栓断裂的不良现象，提高了洗衣机的装配效率及装配质量。

脱水轴法兰3与离合器2相固定，而脱水桶1与脱水桶安装连接底板4相固定，通过上述的定位安装，能够提高脱水桶1与离合器2的脱水轴21之间的同轴度，提高洗衣机脱水桶运转的平稳性，减少洗衣机运行时的震动和噪音，降低洗衣机的故障率。

实施例中，脱水轴法兰3与所述脱水桶安装连接底板4通过紧固螺栓5固定，紧固螺栓5的头部与所述脱水桶安装连接底板4之间设置有弹簧垫片61和平垫片62。设置弹簧垫片61能够有效防止紧固螺栓5的松动，保证了连接的可靠性。

实施例中，脱水轴法兰3的内壁与所述离合器2的脱水轴21之间设置有一密封圈7。密封圈7的设置能够有效避免脱水桶1处的水进入离合器2内。

本实施例中，安装底板定位柱42呈圆柱形结构，安装底板定位柱42也可以采用方柱形结构或者六棱柱形结构。

安装底板定位柱42可以直接在脱水桶安装连接底板4上冲挤形成，加工方便、高效，位置准确。

实施例二，如图5所示，

本实施例中，其脱水轴法兰3与脱水桶安装连接底板4之间的固定结构与实施例一相同，所不同是的，本实施例二，脱水轴法兰定位孔32的数目为二个，二个脱水轴法兰定位孔32设置于同一直径线上。

当脱水轴法兰3上的脱水轴定位圆柱31与脱水桶安装连接底板4的安装底板定位孔41之间存在一定的间隙时，两者配合从形成的初步定位可能会出现一些偏差，通过二个脱水轴法兰定位孔32的设置，保证了定位的准确性。

实施例三，如图6至图7所示，

本实施例中，其脱水轴法兰3与脱水桶安装连接底板4之间的定位结构与实施例一相同，所不同是的，本实施例中，紧固螺栓5上制有定位段5a，定位段5a与所述脱水桶安装连接底板4上的固定孔相配合。

设置定位段5a，通过定位段5a与脱水桶安装连接底板4上安装之间的定位配合，进一步保证了定位的准确性。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。