自动清洗装置及染布系统的制作方法

本实用新型属于染布系统技术领域，具体涉及一种自动清洗装置及染布系统。

背景技术：

现有的染布工艺，一般是将坯布放置在缸体的储布装置内，通过喷嘴将染料喷射至坯布上，使得坯布上色，当染完一款布料时，需要对缸体进行清洗，传统的染色机清洗缸内设置多个花洒头，同时对缸体内进行清洗，这样清洗的效率较低，清洗效果不理想。也有一种是在缸内安装清洗管，在清洗管上均匀分布小孔，利用电机驱动清洗管旋转，达到清洗目的，但是这样结构复杂，电源消耗大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述染布系统清洗不方便、结构复杂、电源消耗大的技术问题，提供一种结构简单，清洗效果好，节约电资源的自动清洗装置和染布系统。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述自动清洗装置，包括喷头、用于安装喷头的旋转座、与进水管连接的安装座；所述安装座的外圆周设置有弧状的第一凹槽，所述旋转座上设置有与所述第一凹槽配合的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成安装滚珠的空间；所述安装座设置有连接喷头与进水管的中心孔；

所述喷头的外表面设置有若干出水孔。

进一步地，所述第一凹槽与第二凹槽接触的端面设置有密封片，所述密封片上设置有使得滚珠通过的通孔，密封片支撑滚珠。

进一步地，为了方便安装，所述进水管的外圆周设置有凹槽，所述安装座的底部设置有卡设在所述凹槽的底座，所述安装座与所述底座通过螺钉连接。所述喷头的底部设置有凸缘，所述凸缘上设置有安装通孔，所述喷头通过螺钉与所述旋转座连接。

进一步地，所述密封片为铁氟龙密封片，耐腐蚀，保证了使用寿命。

进一步地，所述喷头为蘑菇头状。

进一步地，为了简化结构，方便制作，所述出水孔包括若干小出水孔和两个大出水孔，所述大出水孔的直径大于所述小出水孔的直径，所述大出水孔设置在沿所述喷头靠近边缘位置，所述大出水孔关于所述喷头中心点对称设置，两出水孔的出水方向相反；所述小出水孔沿所述喷头表面中心线排列设置。

本实用新型所述染布系统，包括缸体、设置在缸体内的储布装置、设置在缸体顶部的喷嘴装置、所述的自动清洗装置，所述喷头设置在缸体中部向上设置，所述缸体的底部设置有排水孔。

进一步地，所述储布装置设置在所述缸体的底部，沿所述缸体内壁弧形设置。

进一步地，所述缸体的顶部设置有若干提布辊，所述提布辊为1-8个，本实施例中，所述提布辊为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用喷头上出水孔的位置，再配合滚珠结构，使得喷头在喷出水后的反作用力作用下自动旋转，能有效清洗染布系统，并且自动旋转，简化了结构，节约了电资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述自动清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述自动清洗装置的密封片的结构示意图；

图3是本实用新型所述染布系统的主视图；

图4是本实用新型所述染布系统的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型所述自动清洗装置，包括喷头1、用于安装喷头1的旋转座2、与进水管6连接的安装座4；所述安装座4的外圆周设置有弧状的第一凹槽，所述旋转座2上设置有与所述第一凹槽配合的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成安装滚珠 3的空间；所述第一凹槽与第二凹槽接触的端面设置有密封片31，所述密封片31上设置有使得滚珠通过的通孔32，所述密封片31为铁氟龙密封片，密封片支撑滚珠，铁氟龙密封片和滚珠为耐腐蚀材料，使用寿命长。所述进水管6的外圆周设置有凹槽，所述安装座4的底部设置有卡设在所述凹槽的底座5，所述安装座4与所述底座5通过螺钉连接。所述喷头1的底部设置有凸缘，所述凸缘上设置有安装通孔，所述喷头通过螺钉与所述旋转座2连接。

所述安装座4设置有连接喷头1与进水管6的中心孔41。所述喷头1的外表面设置有若干出水孔。

所述喷头1为蘑菇头状。所述出水孔包括若干小出水孔11和两个大出水孔12，所述大出水孔12的直径大于所述小出水孔11的直径，所述大出水孔设置在沿所述喷头1靠近边缘位置，所述大出水孔关于所述喷头1中心点对称设置，两大出水孔的出水方向相反；所述小出水孔11沿所述喷头1表面中心线排列设置。

如图3-4所示染布系统，包括缸体7、设置在缸体7内的储布装置91、设置在缸体7顶部的喷嘴装置9和提布辊8、所述自动清洗装置10，所述喷头1设置在缸体7中部向上设置，所述缸体7的底部设置有排水孔71。

所述储布装置91设置在所述缸体7的底部，沿所述缸体7内壁弧形设置。

所述缸体7的顶部设置有若干提布辊8，一般都是1-8个，本实施例中，所述提布辊8 为2个，所述大出水孔12的出水方向分别对应所述提布辊8。

本实用新型所述自动清洗装置的工作原理是：

通过抽水泵将水从进水管抽至喷头1，水从小出水孔11和大出水孔12射出，在大出水孔12射出的水的反作用力的作用下，喷头1自动旋转，并且在喷头1的底部设置旋转座2，旋转座2与安装座4之间通过滚珠3连接，使得喷头1转动时，受到的摩擦力减少，喷头更容易转动起来，自动转动，简化了结构，节约了电资源。能快速有效地清洗缸体内的各个部件。

本实施例所述动清洗装置的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。