一种用于塑料表壳生产的原料染色装置的制作方法

本实用新型涉及一种染色装置，尤其涉及一种用于塑料表壳生产的原料染色装置。

背景技术：

广义的塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。狭义的塑料定义是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。

塑料制品成型之前的原料需要染色，现有的塑料生产原料染色技术不全，因此亟需研发一种用于塑料表壳生产的原料染色装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于塑料表壳生产的原料染色装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于塑料表壳生产的原料染色装置，包括有底板、混合框、出料管、阀门、侧板、顶板、驱动机构、左右移动机构和搅拌机构，底板顶面设有混合框，混合框左侧底部设有出料管，出料管上设有阀门，底板顶面右端设有侧板，侧板左侧设有搅拌机构与左右移动机构，左右移动机构位于搅拌机构上方，侧板顶部设有顶板，顶板底面设有驱动机构，驱动机构底部与左右移动机构连接，左右移动机构底部与搅拌机构连接，驱动机构左端与搅拌机构左端连接。

优选地，驱动机构包括有液压缸、缸体、第一活塞、第一管道、第二活塞、固定环、第一拉线、第二管道、第三活塞、第一齿条和推杆，顶板底面设有液压缸和缸体，缸体位于液压缸下方，缸体内设有水，缸体中部设有第一活塞，第一活塞顶部与液压缸连接，缸体左侧底部设有第一管道，第一管道外底部连接有搅拌机构，第一管道内设有第二活塞，第二活塞左端设有推杆，推杆左端设有固定环，固定环上设有第一拉线，第一拉线末端与搅拌机构连接，缸体右侧底部设有第二管道，第二管道内设有第三活塞，第三活塞右端连接有第一齿条，第二管道底面右侧连接有左右移动机构。

优选地，左右移动机构包括有固定板、安装座、绕线轮、第一齿轮、第一轴承座、第一转轴、第一弹簧、第二拉线、第一滑轨、第一滑块和第一定滑轮，侧板左侧中部设有固定板，固定板顶部设有安装座，安装座顶部设有第一轴承座，第一轴承座前设有第一转轴，第一转轴上设有绕线轮和第一齿轮，绕线轮上绕有第二拉线，第一齿轮与驱动机构的第一齿条啮合，驱动机构的第二管道底部右端设有第一定滑轮，驱动机构的缸体外底部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第二拉线左端绕过第一定滑轮连接座第一滑块右端，第一滑块右端还连接有第一弹簧，第一弹簧右端与安装座连接，第一滑块底部与搅拌机构连接。

优选地，搅拌机构包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、第二齿条、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮、第二定滑轮、第三定滑轮、搅拌叶片，第一滑块底部连接有第二轴承座，第二轴承座底部设有第二转轴，第二转轴上设有第二齿轮，驱动机构的第二管道底部右侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块右端设有第二弹簧，第二弹簧右端与侧板连接，第二滑块左端设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，驱动机构的第一管道底部设有第二定滑轮与第三定滑轮，驱动机构的第一拉线绕过第二定滑轮和第三定滑轮连接在第二齿条左端，第二转轴下端伸入混合框内，第二转轴底部设有搅拌叶片。

优选地，侧板高2米。

优选地，搅拌叶片的材质为UPVC塑料叶片。

工作原理：当需要对塑料表壳的生产原料进行染色时，将塑料表壳的原料放入混合框内，混合框内有染色物质，启动驱动机构，驱动机构带动左右移动机构与搅拌机构运行，左右移动机构带动搅拌机构向左或向右移动，驱动机构带动搅拌机构对染色物质和塑料表壳进行搅拌，使染色物质将塑料表壳进行充分染色。

因为驱动机构包括有液压缸、缸体、第一活塞、第一管道、第二活塞、固定环、第一拉线、第二管道、第三活塞、第一齿条和推杆，顶板底面设有液压缸和缸体，缸体位于液压缸下方，缸体内设有水，缸体中部设有第一活塞，第一活塞顶部与液压缸连接，缸体左侧底部设有第一管道，第一管道外底部连接有搅拌机构，第一管道内设有第二活塞，第二活塞左端设有推杆，推杆左端设有固定环，固定环上设有第一拉线，第一拉线末端与搅拌机构连接，缸体右侧底部设有第二管道，第二管道内设有第三活塞，第三活塞右端连接有第一齿条，第二管道底面右侧连接有左右移动机构，液压缸下降带动第一活塞下压，第一活塞下压缸体内的水产生压力，水产生的压力带动第二活塞向右移动及带动第三活塞向左移动，第二活塞向右移动带动第一齿条向右移动，第三活塞向左移动带动推杆向左移动，反之液压缸上升，带动第一活塞上升，从而带动第二活塞和第三活塞缸体中心缩回。

因为左右移动机构包括有固定板、安装座、绕线轮、第一齿轮、第一轴承座、第一转轴、第一弹簧、第二拉线、第一滑轨、第一滑块和第一定滑轮，侧板左侧中部设有固定板，固定板顶部设有安装座，安装座顶部设有第一轴承座，第一轴承座前设有第一转轴，第一转轴上设有绕线轮和第一齿轮，绕线轮上绕有第二拉线，第一齿轮与驱动机构的第一齿条啮合，驱动机构的第二管道底部右端设有第一定滑轮，驱动机构的缸体外底部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第二拉线左端绕过第一定滑轮连接座第一滑块右端，第一滑块右端还连接有第一弹簧，第一弹簧右端与安装座连接，第一滑块底部与搅拌机构连接，驱动机构的第一齿条向右移动带动第一齿轮正转，从而带动第二拉线收线，进而带动第一滑块向右移动，第一滑块向右移动带动搅拌机构有意义的，反之第一齿条向左移动，则带动搅拌机构向左移动。

因为搅拌机构包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、第二齿条、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮、第二定滑轮、第三定滑轮、搅拌叶片，第一滑块底部连接有第二轴承座，第二轴承座底部设有第二转轴，第二转轴上设有第二齿轮，驱动机构的第二管道底部右侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块右端设有第二弹簧，第二弹簧右端与侧板连接，第二滑块左端设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，驱动机构的第一管道底部设有第二定滑轮与第三定滑轮，驱动机构的第一拉线绕过第一定滑轮和第三定滑轮连接在第二齿条左端，第二转轴下端伸入混合框内，第二转轴底部设有搅拌叶片，第一拉线收线，则带动第二齿条向右移动，从而带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴转动，使第二转轴底部的搅拌叶片进行搅拌，反之，第一拉线放线，第二弹簧的弹性势能将第二齿条拉回，使在第二转轴反转。

(3)有益效果

本实用新型达到了对塑料表壳充分染色的效果，通过驱动机构联动解决了自动化不足的问题，搅拌机构使塑料表壳原料染色充分，提高了效率，使得安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-混合框，3-出料管，4-阀门，5-侧板，6-顶板，7-驱动机构，71-液压缸，72-缸体，73-第一活塞，74-第一管道，75-第二活塞，76-固定环，77-第一拉线，78-第二管道，79-第三活塞，710-第一齿条，711-推杆，8-左右移动机构，81-固定板，82-安装座，83-绕线轮，84-第一齿轮，85-第一轴承座，86-第一转轴，87-第一弹簧，88-第二拉线，89-第一滑轨，810-第一滑块，811-第一定滑轮，9-搅拌机构，91-第二滑轨，92-第二滑块，93-第二弹簧，94-第二齿条，95-第二轴承座，96-第二转轴，97-第二齿轮，98-第二定滑轮，99-第三定滑轮，910-搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于塑料表壳生产的原料染色装置，如图1-4所示，包括有底板1、混合框2、出料管3、阀门4、侧板5、顶板6、驱动机构7、左右移动机构8和搅拌机构9，底板1顶面设有混合框2，混合框2左侧底部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，底板1顶面右端设有侧板5，侧板5左侧设有搅拌机构9与左右移动机构8，左右移动机构8位于搅拌机构9上方，侧板5顶部设有顶板6，顶板6底面设有驱动机构7，驱动机构7底部与左右移动机构8连接，左右移动机构8底部与搅拌机构9连接，驱动机构7左端与搅拌机构9左端连接。

驱动机构7包括有液压缸71、缸体72、第一活塞73、第一管道74、第二活塞75、固定环76、第一拉线77、第二管道78、第三活塞79、第一齿条710和推杆711，顶板6底面设有液压缸71和缸体72，缸体72位于液压缸71下方，缸体72内设有水，缸体72中部设有第一活塞73，第一活塞73顶部与液压缸71连接，缸体72左侧底部设有第一管道74，第一管道74外底部连接有搅拌机构9，第一管道74内设有第二活塞75，第二活塞75左端设有推杆711，推杆711左端设有固定环76，固定环76上设有第一拉线77，第一拉线77末端与搅拌机构9连接，缸体72右侧底部设有第二管道78，第二管道78内设有第三活塞79，第三活塞79右端连接有第一齿条710，第二管道78底面右侧连接有左右移动机构8。

左右移动机构8包括有固定板81、安装座82、绕线轮83、第一齿轮84、第一轴承座85、第一转轴86、第一弹簧87、第二拉线88、第一滑轨89、第一滑块810和第一定滑轮811，侧板5左侧中部设有固定板81，固定板81顶部设有安装座82，安装座82顶部设有第一轴承座85，第一轴承座85前设有第一转轴86，第一转轴86上设有绕线轮83和第一齿轮84，绕线轮83上绕有第二拉线88，第一齿轮84与驱动机构7的第一齿条710啮合，驱动机构7的第二管道78底部右端设有第一定滑轮811，驱动机构7的缸体72外底部设有第一滑轨89，第一滑轨89上滑动式设有第一滑块810，第二拉线88左端绕过第一定滑轮811连接座第一滑块810右端，第一滑块810右端还连接有第一弹簧87，第一弹簧87右端与安装座82连接，第一滑块810底部与搅拌机构9连接。

搅拌机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、第二弹簧93、第二齿条94、第二轴承座95、第二转轴96、第二齿轮97、第二定滑轮98、第三定滑轮99、搅拌叶片910，第一滑块810底部连接有第二轴承座95，第二轴承座95底部设有第二转轴96，第二转轴96上设有第二齿轮97，驱动机构7的第二管道78底部右侧设有第二滑轨91，第二滑轨91上滑动式设有第二滑块92，第二滑块92右端设有第二弹簧93，第二弹簧93右端与侧板5连接，第二滑块92左端设有第二齿条94，第二齿条94与第二齿轮97啮合，驱动机构7的第一管道74底部设有第二定滑轮98与第三定滑轮99，驱动机构7的第一拉线77绕过第二定滑轮98和第三定滑轮99连接在第二齿条94左端，第二转轴96下端伸入混合框2内，第二转轴96底部设有搅拌叶片910。

侧板5高2米。

搅拌叶片910的材质为UPVC塑料叶片。

工作原理：当需要对塑料表壳的生产原料进行染色时，将塑料表壳的原料放入混合框2内，混合框2内有染色物质，启动驱动机构7，驱动机构7带动左右移动机构8与搅拌机构9运行，左右移动机构8带动搅拌机构9向左或向右移动，驱动机构7带动搅拌机构9对染色物质和塑料表壳进行搅拌，使染色物质将塑料表壳进行充分染色。

因为驱动机构7包括有液压缸71、缸体72、第一活塞73、第一管道74、第二活塞75、固定环76、第一拉线77、第二管道78、第三活塞79、第一齿条710和推杆711，顶板6底面设有液压缸71和缸体72，缸体72位于液压缸71下方，缸体72内设有水，缸体72中部设有第一活塞73，第一活塞73顶部与液压缸71连接，缸体72左侧底部设有第一管道74，第一管道74外底部连接有搅拌机构9，第一管道74内设有第二活塞75，第二活塞75左端设有推杆711，推杆711左端设有固定环76，固定环76上设有第一拉线77，第一拉线77末端与搅拌机构9连接，缸体72右侧底部设有第二管道78，第二管道78内设有第三活塞79，第三活塞79右端连接有第一齿条710，第二管道78底面右侧连接有左右移动机构8，液压缸71下降带动第一活塞73下压，第一活塞73下压缸体72内的水产生压力，水产生的压力带动第二活塞75向右移动及带动第三活塞79向左移动，第二活塞75向右移动带动第一齿条710向右移动，第三活塞79向左移动带动推杆711向左移动，反之液压缸71上升，带动第一活塞73上升，从而带动第二活塞75和第三活塞79缸体72中心缩回。

因为左右移动机构8包括有固定板81、安装座82、绕线轮83、第一齿轮84、第一轴承座85、第一转轴86、第一弹簧87、第二拉线88、第一滑轨89、第一滑块810和第一定滑轮811，侧板5左侧中部设有固定板81，固定板81顶部设有安装座82，安装座82顶部设有第一轴承座85，第一轴承座85前设有第一转轴86，第一转轴86上设有绕线轮83和第一齿轮84，绕线轮83上绕有第二拉线88，第一齿轮84与驱动机构7的第一齿条710啮合，驱动机构7的第二管道78底部右端设有第一定滑轮811，驱动机构7的缸体72外底部设有第一滑轨89，第一滑轨89上滑动式设有第一滑块810，第二拉线88左端绕过第一定滑轮811连接座第一滑块810右端，第一滑块810右端还连接有第一弹簧87，第一弹簧87右端与安装座82连接，第一滑块810底部与搅拌机构9连接，驱动机构7的第一齿条710向右移动带动第一齿轮84正转，从而带动第二拉线88收线，进而带动第一滑块810向右移动，第一滑块810向右移动带动搅拌机构9有意义的，反之第一齿条710向左移动，则带动搅拌机构9向左移动。

因为搅拌机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、第二弹簧93、第二齿条94、第二轴承座95、第二转轴96、第二齿轮97、第二定滑轮98、第三定滑轮99、搅拌叶片910，第一滑块810底部连接有第二轴承座95，第二轴承座95底部设有第二转轴96，第二转轴96上设有第二齿轮97，驱动机构7的第二管道78底部右侧设有第二滑轨91，第二滑轨91上滑动式设有第二滑块92，第二滑块92右端设有第二弹簧93，第二弹簧93右端与侧板5连接，第二滑块92左端设有第二齿条94，第二齿条94与第二齿轮97啮合，驱动机构7的第一管道74底部设有第二定滑轮98与第三定滑轮99，驱动机构7的第一拉线77绕过第一定滑轮811和第三定滑轮99连接在第二齿条94左端，第二转轴96下端伸入混合框2内，第二转轴96底部设有搅拌叶片910，第一拉线77收线，则带动第二齿条94向右移动，从而带动第二齿轮97转动，进而带动第二转轴96转动，使第二转轴96底部的搅拌叶片910进行搅拌，反之，第一拉线77放线，第二弹簧93的弹性势能将第二齿条94拉回，使在第二转轴96反转。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。