一种服装开袋机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种服装开袋机。

背景技术：

服装开袋机是一种较复杂的缝纫机械，主要用于加工服装口袋。与传统手工缝制口袋相比，服装开袋机具有高效率、高品质、高精度的优点。目前，市场上的开袋机在加工前需人工进行平整布料操作，由于加工过程很快，难免会出现布料不平整的情况，进而导致缝制袋口的成品率低。

公告号为CN205443631U的中国专利公开了一种新型服装开袋机，该开袋机包括机架。机架上分别安装有机体、滑动装置、显示器、开袋装置以及控制器，机架的一侧连接有活动托板。滑动装置的一侧连接有压条，压条的一侧安装有光电感应装置，光电感应装置的一侧连接有控制器，控制器的一侧连接有开袋装置。这种开袋机通过在压条一侧设置光电感应装置，进而对布料进行检测，保证加工过程中布料的平整，进而提高加工的成品率。

但是，由于这种开袋机在布料不平整时会通过光电感应装置信号连接控制器，使得控制器控制开袋机停止工作。接着仍需技术人员手动进行平整布料操作。在进行上述操作时，降低了技术人员的工作效率，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种服装开袋机，这种开袋机不需要进行停机操作就能实现对布料的平整，进而提高缝制袋口的成品率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服装开袋机，包括机架以及位于机架一侧的开袋装置，所述开袋装置与机架之间形成的间隙内设置有两个相互平行的压条，每个所述压条的一侧皆固定连接有同一个驱动装置；所述驱动装置包括可带动压条竖直下压和提升的第一线性驱动机构、带动所述压条沿入料方向直线往复运动的第二线性驱动机构以及通过所述压条实现对布料进行平整操作的平整机构，所述平整机构固定连接有其中一个压脚。

通过采用上述技术方案，当布料放置于工作台上时，技术人员通过驱动第二线性驱动机构带动压条沿导轨方向线性移动至布料上方，而后通过第一线性驱动机构中的气缸在竖直升降作用带动整个第二线性驱动机构下压，从而最终转化至压条下压并将布料压住。此时，其中与平整机构固定连接压条位与另一压条相互抵接。由于上述一个压条位移不发生变化并将布料向下压紧，而另一个与平整机构固定连接的压条在将布料压紧的同时发生移动，其中移动的过程中两个压条所围成的区域为缝制袋口区域，且该缝制袋口区域已为平整状态。上述原理提高了开袋机缝制袋口的成品率。

本实用新型进一步设置为：所述第一线性驱动机构包括支架，所述支架的一侧设置有气缸，所述气缸一侧的输出轴固定连接有第一固定板，所述第一固定板的两侧皆与第二线性驱动机构固定连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸的竖直升降进而带动与第一固定板固定连接的第二线性驱动机构升降。进而实现第二线性驱动机构的下压与提升。当压条需要对待缝制的布料进行压紧时，气缸通过驱动第二线性驱动机构进而驱动压条实现向下压紧。保证了位于工作台上的布料的稳定状态，使得不易受外力导致布料表面出现不平整。

本实用新型进一步设置为：所述第二线性驱动机构包括有两个滑轨，每个所述滑轨皆与第一固定板的一端固定连接，每个所述滑轨的一侧滑移连接有同一个滑块，所述滑块上设置有驱动滑块在滑轨移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件可带动滑块在滑轨上进行移动，进而带动压条沿导轨方向线性移动至布料上方。在进行缝制袋口时，驱动件通过带动压条进行直线移动进入开袋装置进行开袋处理。通过驱动件的往复进行，使得布料往复进入开袋装置进行开袋。

本实用新型进一步设置为：所述平整机构包括与第二线性驱动机构固定连接的第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有啮合的齿轮带，所述齿轮带的另一侧设置有啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处穿设有固定杆，所述固定杆的一端与第二固定板固定连接，所述齿轮带的一侧设置有可带动相连接的压条往复移动的执行件。

通过采用上述技术方案，当需对放置于工作台上的布料进行平整操作时，此时启动驱动电机。位于驱动电机输出轴上的主动齿轮通过齿轮带进而带动从动齿轮进行转动。其中与平整机构固定连接的压板处在从动齿轮附近且与另一压板相互抵接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有可与驱动齿轮相啮合的齿条，所述齿条与滑轨固定连接。

通过采用上述技术方案，当伺服电机启动时，带动位于伺服电机输出轴的驱动齿轮进行旋转。由于驱动齿轮与齿条相啮合且齿条与滑轨固定连接，滑轨的位置被与第一固定板固定连接的气缸所限制，进而滑轨不能发生移动。因此，当驱动齿轮转动驱使滑块沿滑轨方向线性运动。

本实用新型进一步设置为：所述执行件包括固定块，所述固定块与齿轮带固定连接，所述固定块滑移连接有回型框，所述回型框的一侧与相连接的压条固定连接，所述第二固定板于从动齿轮附近固定连接有另一个压条。

通过采用上述技术方案，当与齿轮带固定连接的固定块随着齿轮带的转动朝向远离从动齿轮方向水平移动时。此时，由于固定块的水平两侧与回型框相互抵接，进而固定块在沿着齿轮带水平方向移动时会带动回型框沿着T型槽进行水平移动，从而带动了与回型框固定连接的压条朝向远离从动齿轮方向水平移动。当固定块随着齿轮带的转动在主动齿轮或从动齿轮一侧进行竖直方向上的移动时，由于固定块与回型框滑移连接，此时固定块可滑移至与回型框的上或下内表面相抵接，进而保证固定块在竖直方向移动时不会带动与回型框固定连接的压条上下移动，保证了两个相互平行压条处在同一水平面上。上述运动过程往复进行，其固定块跟随齿轮带的运动轨迹往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述回型框与第二线性驱动机构通过滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过回型框与第二线性驱动机构的滑移连接，避免回型框可能因为固定块位于主动齿轮或从动齿轮一侧时，进行与回型框上下滑移时造成的错位。进而提高了回型框的传动效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧设置有可将驱动装置隐藏在内的保护壳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过设置平整机构且平整机构固定连接有其中一个压板，而另一个压板与第二固定板固定连接，通过平整机构可调整两块压板之间的距离，两块压板所围成的区域为缝制袋口区域；

（2）通过设置第一线性驱动机构的下压操作进而使得平整机构在进行平整操作时，布料处在压紧状态、提高了平整效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1去除保护壳的结构示意图；

图3为图2去除开袋装置以及显示器的结构示意图；

图4为驱动装置的结构示意图；

图5为图4的爆炸示意图；

图6为图5中A区域局部放大示意图；

图7为图5另一方向上的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、开袋装置；3、显示器；4、压条；5、驱动装置；6、保护壳；7、第一线性驱动机构；8、第二线性驱动机构；9、平整机构；10、支架；11、气缸；12、第一固定板；13、滑轨；14、滑块；15、伺服电机；16、驱动齿轮；17、齿条；18、第二固定板；19、驱动电机；20、主动齿轮；21、齿轮带；22、从动齿轮；23、固定杆；24、固定块；25、回型框；26、T型槽；27、T型块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种服装开袋机，包括机架1以及位于机架1一侧的开袋装置2。开袋装置2的一侧设置有显示器3，开袋装置2与机架1之间形成的间隙内设置有两个相互平行的压条4，每个压条4的一侧皆固定连接有同一个驱动装置5。机架1的一侧设置有可将驱动装置5隐藏在内的保护壳6。

如图2和图3所示，驱动装置5包括可带动压条4竖直下压和提升的第一线性驱动机构7、带动压条4沿入料方向直线往复运动的第二线性驱动机构8以及通过压条4实现对布料进行平整操作的平整机构9。第一线性驱动机构7包括支架10，支架10的一侧固定连接有垂直设置的气缸11，位于气缸11一侧的输出轴固定连接有第一固定板12，第一固定板12的两侧皆与第二线性驱动机构8固定连接。通过气缸11的竖直升降进而带动与第一固定板12固定连接的第二线性驱动机构8升降，最终转化至压板的升降并完成下压和提升动作。

如图4所示，第二线性驱动机构8包括有沿入料方向水平设置的两个滑轨13，每个滑轨13皆与第一固定板12的一端固定连接。每个滑轨13的一侧滑移连接有可在两侧滑轨13上同时进行移动的滑块14，滑块14上设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上固定连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16的一侧设置有可与驱动齿轮16相啮合的齿条17，齿条17与滑轨13固定连接。当伺服电机15启动时，带动位于伺服电机15输出轴的驱动齿轮16进行旋转。由于驱动齿轮16与齿条17相啮合且齿条17与滑轨13固定连接，滑轨13的位置被与第一固定板12固定连接的气缸11所限制，进而滑轨13不能发生移动。因此，驱动齿轮16转动可驱使滑块14沿滑轨13方向线性运动，进而带动整个第二线性驱动机构8进行线性移动。

如图5和图6所示，平整机构9包括与滑块14固定连接的第二固定板18，第二固定板18的一侧设置有驱动电机19，驱动电机19穿过第二固定板18一侧的输出轴上固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20的一侧设置有啮合的齿轮带21，齿轮带21的另一侧设置有啮合的从动齿轮22，从动齿轮22的轴心处穿设有固定杆23，固定杆23的一端与第二固定板18固定连接。齿轮带21的一侧固定连接有固定块24，固定块24滑移连接有回型框25，回型框25的一侧固定连接有上述其中一个压条4。第二固定板18于从动齿轮22附近固定连接有另一个压条4。

为提高上述回型框25的传动效率，进一步的，如图7所示，滑块14靠近平整机构9的一侧设置有可方便回型框25滑移的T型槽26。回型框25靠近T型槽26的一侧固定连接有可在T型槽26内滑移的T型块27。

当布料放置于工作台上时，技术人员通过驱动第二线性驱动机构8带动压条4沿导轨方向线性移动至布料上方，而后通过第一线性驱动机构7中的气缸11在竖直升降作用带动整个第二线性驱动机构8下压，从而最终转化至压条4下压并将布料压住。此时，其中与平整机构9固定连接的压条4位于从动齿轮22附近且与另一压条4相互抵接。当驱动电机19进行启动时，位于平整机构9中的压条4发生移动，其运动轨迹为从动齿轮22移动附近移动至主动齿轮20附近。由于上述一个压条4与第二固定板18固定连接且位移不发生变化并将布料向下压紧，而另一个与平整机构9固定连接的压条4在将布料压紧的同时发生移动，其中移动的过程中两个压条4所围成的区域为缝制袋口区域，且该缝制袋口区域已为平整状态。上述原理提高了开袋机缝制袋口的成品率。

当需对放置于工作台上的布料进行平整操作时，此时启动驱动电机19。位于驱动电机19输出轴上的主动齿轮20通过齿轮带21进而带动从动齿轮22进行转动。由于其中与平整机构9固定连接的压板处在从动齿轮22附近且与另一压板相互抵接。当与齿轮带21固定连接的固定块24随着齿轮带21的转动朝向远离从动齿轮22方向水平移动时。此时，由于固定块24的水平两侧与回型框25相互抵接，进而固定块24在沿着齿轮带21水平方向移动时会带动回型框25沿着T型槽26进行水平移动，从而带动了与回型框25固定连接的压条4朝向远离从动齿轮22方向水平移动。当固定块24随着齿轮带21的转动在主动齿轮20或从动齿轮22一侧进行竖直方向上的移动时，由于固定块24与回型框25滑移连接，此时固定块24可滑移至与回型框25的上或下内表面相抵接，进而保证固定块24在竖直方向移动时不会带动与回型框25固定连接的压条4上下移动，保证了两个相互平行压条4处在同一水平面上。上述运动过程往复进行，其固定块24跟随齿轮带21的运动轨迹往复运动。