缝纫机的缝线辅助装置和全自动免烫缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种缝纫机的缝线辅助装置和全自动免烫缝纫机。

背景技术：

全自动免烫缝纫机主要用于口袋的缝制。全自动免烫缝纫机包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和缝纫机的成衣固定设备。全自动免烫缝纫机的使用包括以下步骤：1、把待缝制的成衣经过制模设备固定成预设的形状；2、缝纫机的成衣固定设备垂直上移，抬升至一定高度后水平移动至成衣的上方；3、缝纫机的成衣固定设备的压框下压，压框拖动成衣至缝纫机头下方的缝制区域内；4、压框的内侧设置有缝线辅助装置，5、缝纫机头在缝线辅助装置的帮助下在缝制区域内对成衣进行缝制；6、压框上移，移除缝制完成后的成衣，依次往复。

为了增强口袋缝制的牢固程度，一般需要在口袋的边缘处缝制两条甚至更多的缝线，包括外侧缝线和内侧缝线。缝线辅助装置包括有气缸驱动的联动装置和辅助板组件，联动装置控制辅助板组件的扩张和收缩。辅助板组件先处于扩张状态，此时缝纫机头沿着辅助板组件的外边缘缝制口袋的外侧缝线，而后辅助板组件向内收缩，缝纫机头再次沿着辅助板组件的外边缘缝制口袋的内侧缝线，外侧缝线和外侧缝线均缝制后才能达到足够的牢固程度。联动装置包括基座、联动板和用于连接辅助板组件的导向板组件，驱动气缸驱动联动板，带动导向板组件的扩张和收缩，从而实现辅助板组件的扩张和收缩。

现有技术的缺点在于：导向板组件由多个导向板组成，其形状和尺寸是固定不变的。当需要缝制尺寸较大或者较小的尺寸的口袋时，需要更换不同尺寸的导向板组件，更换操作繁琐，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可适应不同尺寸口袋的大小可调的缝纫机的缝线辅助装置和全自动免烫缝纫机，省去了更换不同尺寸导向板组件的步骤，节省了生产成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：缝纫机的缝线辅助装置，包括基座、辅助板组件、联动板和用于连接辅助板组件的导向板组件，导向板组件包括左导向板、中导向板和右导向板，所述的左导向板和右导向板均上设置有驱动板和滑动板，驱动板和滑动板通过横向调节组件连接，驱动板用于连接基座和联动板，滑动板连接辅助板组件，当口袋尺寸较小时，把滑动板移至驱动板内端；当口袋尺寸较大时，把滑动板移至驱动板外端。

本实用新型进一步优选方案为:所述的驱动板的前端设置有固定块，所述的滑动板的后端设置有滑动块，横向调节组件包括设置在固定块上的多个螺孔和设置在滑动块上的横向滑槽，横向滑动滑动板至相应位置，而后用螺钉穿过螺孔和横向滑槽固定。

本实用新型进一步优选方案为:所述的固定块的上边缘连接驱动板，所述的滑动块的下边缘连接所述的滑动板。

本实用新型进一步优选方案为:所述的多个螺孔为第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔，当滑动块在固定块内端时，第一螺孔、第二螺孔和横向滑槽对准，当滑动块在固定块外端时，第二螺孔、第三螺孔和横向滑槽对准。

本实用新型进一步优选方案为:所述的基座的两侧设置有向两侧倾斜向外的长条状滑轨，驱动板上设置有可沿着可沿着长条状滑轨滑动的滑槽，联动板的两端设置有横向设置的联动滑槽，驱动板可以沿着联动滑槽做横向运动，联动板上移时，左导向板上移并向右移动，右导向板上移并向左移动，辅助板组件收缩；联动板下移时，左导向板下移并向左移动，右导向板下移并向右移动，辅助板组件扩张。

本实用新型进一步优选方案为:所述的辅助板组件包括左辅助板、中辅助板和右辅助板，左辅助板安装在左导向板下方，中辅助板安装在中导向板下方，右辅助板安装在右导向板下方。

本实用新型进一步优选方案为:所述的辅助板组件由黄胶板制成。

本实用新型进一步优选方案为:所述的中导向板包括中驱动板和中滑动板，中导向板直接在气缸驱动下上移和下移，中驱动板驱动联动板上下移动。

全自动免烫缝纫机包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和缝纫机的成衣固定设备，其特征在于所述的成衣固定设备包括上述的缝线辅助装置和压框。

与现有技术相比，本实用新型通过调节驱动板和滑动板相对独立，并且可以根据需要调整相对位置，来适应不同大小的口袋的缝制；当口袋尺寸较小时，把滑动板移至驱动板内端；当口袋尺寸较大时，把滑动板移至驱动板外端，省去了更换不同尺寸导向板组件的步骤，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型适用大尺寸口袋时的结构示意图；

图2为本实用新型适用小尺寸口袋时的结构示意图；

图3为本实用新型张开时的立体图一；

图4为本实用新型收缩时的立体图；

图5为本实用新型张开时的立体图二。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-图5所示，缝纫机的缝线辅助装置，包括基座1、辅助板组件2、联动板3和导向板组件4，导向板组件4用于带动辅助板组件2扩张和收缩，导向板组件4包括左导向板41、中导向板42和右导向板43，左导向板41和右导向板43均上设置有驱动板5和滑动板6，驱动板5和滑动板6通过横向调节组件7连接，驱动板5用于连接基座1和联动板3，滑动板6连接辅助板组件2，当口袋尺寸较小时，把滑动板6移至驱动板5内端；当口袋尺寸较大时，把滑动板6移至驱动板5外端。

如图1-图4所示，驱动板5的前端设置有固定块51，滑动板6的后端设置有滑动块61，横向调节组件7包括设置在固定块51上的多个螺孔71和设置在滑动块61上的横向滑槽72，横向滑动滑动板6至相应位置，而后用螺钉(附图未显示)穿过螺孔71和横向滑槽72固定。固定块51的上边缘连接驱动板5，滑动块61的下边缘连接滑动板6。

如图5所示，多个螺孔71为第一螺孔711、第二螺孔712和第三螺孔713，当滑动块61在固定块51内端时，第一螺孔711、第二螺孔712和横向滑槽72对准，当滑动块61在固定块51外端时，第二螺孔712、第三螺孔713和横向滑槽72对准。

如图1-图4所示，基座1的两侧设置有向两侧倾斜向外的长条状滑轨8，驱动板5上设置有可沿着可沿着长条状滑轨8滑动的滑槽9，联动板3的两端设置有横向设置的联动滑槽31，驱动板5可以沿着联动滑槽31做横向运动，联动板3上移时，左导向板41上移并向右移动，右导向板42上移并向左移动，辅助板组件2收缩；联动板3下移时，左导向板41下移并向左移动，右导向板43下移并向右移动，辅助板组件2扩张。辅助板组件2包括左辅助板21、中辅助板22和右辅助板23，左辅助板21安装在左导向板41下方，中辅助板22安装在中导向板42下方，右辅助板23安装在右导向板43下方。辅助板组件2由黄胶板制成。中导向板42包括中驱动板421和中滑动板422，中导向板42直接在气缸驱动下上移和下移，中驱动板421驱动联动板3上下移动。

全自动免烫缝纫机(附图未显示)包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和缝纫机的成衣固定设备，成衣固定设备包括如上述的缝线辅助装置和压框。

以上对本实用新型对缝纫机的缝线辅助装置和全自动免烫缝纫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。