一种内衣布料除尘装置的制作方法

文档序号:13866363阅读:247来源:国知局
一种内衣布料除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种布料除尘装置,具体是一种内衣布料除尘装置。



背景技术:

用于生产内衣的布匹,由于搬运和人工的原因,常常会沾有很多的灰尘,这些灰尘会对布料有很大的影响,带有粉尘的布料,通过热压成模杯之后,粉尘颗粒会被压在了模杯上面,不仅影响产品的美观,导致瑕疵,而且成品率低。

传统的生产内衣模杯的除尘方式,通常是是人工使用粘毛胶纸进行手工粘贴,把布料上的灰尘粘掉,但是这种方式不仅耗费人力物力,而且除尘的效果不好,严重制约了内衣制造的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种内衣布料除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种内衣布料除尘装置,包括成卷布料、置布箱、第一粘毛滚筒、支撑腿、工作平台、布料、机箱、收布箱、布料卷收装置、卷收装置安装板、第二粘毛滚筒、传动带、传动轮、工作平台侧板、粘毛胶纸、铰链、第二支撑板、弹簧、卷叉、转盘、卷料装置活动槽、转轴、轴支撑座和第一支撑板,所述置布箱设置在工作平台的左端,置布箱的底部设置有安装孔,置布箱通过螺栓螺母连接在工作平台上,工作平台的底部设置有支撑腿,支撑腿和工作平台通过榫卯结构连接在一起,工作平台的后端设置有工作平台侧板,工作平台侧板通过螺钉连接在工作平台上。

作为本实用新型进一步的方案:所述传动轮中心设置有带螺纹的孔,第一粘毛滚筒的一端设置有和传动轮相配合的螺纹,第一粘毛滚筒通过螺纹和传动轮连接,传动轮上设置有连接槽,传动轮通过传动带和第二粘毛滚筒的传动轮连接,第二粘毛滚筒的传动轮通过传动带和电机的传动轮连接,电机设置在机箱内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述卷收装置安装板设置在工作平台的右端,卷收装置安装板上设置有卷料装置活动槽,转轴穿过卷料装置活动槽,转轴的前端和转盘连接,转轴的后端和卷收传动轮连接,卷收传动轮通过传动带和电机的传动轮连接,转轴的前端设置有螺纹,转盘中心设置有带螺纹的孔,转轴通过螺纹和转盘连接,所述转盘上设置有两个带螺纹的卷叉安装孔,卷叉后端设置有螺纹,两个卷叉通过螺纹和转盘连接,转轴的的下方设置有第一支撑板,第一支撑板通过铰链和卷收装置安装板连接,第一支撑板的中部设置有轴支撑座,轴支撑座内设置有轴承,转轴通过轴承和轴支撑座连接,第一支撑板的下方设置有第二支撑板,第二支撑板通过螺栓螺母固定在卷收装置安装板上,第一支撑板通过弹簧和第二支撑板连接,所述收布箱位于布料卷收装置的下方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述成卷布料放置在置布箱内,布料通过牵拉依次通过第一粘毛滚筒的下部,第二粘毛滚筒的上部,布料的端部挂在卷叉上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一粘毛滚筒和第二粘毛滚筒的表面设置有多卷粘毛胶纸,粘毛胶纸的正面带为粘黏层,粘毛胶纸的反面为不粘层,粘毛胶纸设置有轴向易撕痕,粘毛胶纸套在滚筒轴上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述布料上的灰尘通过第一粘毛滚筒和第二粘毛滚筒上的粘毛胶纸的粘黏,从布料上转移到粘毛胶纸上从而实现了对布料上的灰尘的清除,通过布料卷收装置,实现了对不布料的牵拉和卷收,从而实现了布料灰尘清除的自动化。

附图说明

图1为一种内衣布料除尘装置的结构示意图。

图2为一种内衣布料除尘装置中的粘毛滚筒的结构示意图。

图3为一种内衣布料除尘装置中的布料卷收装置的结构示意图。

图中:成卷布料1、置布箱22、第一粘毛滚筒2、支撑腿3、工作平台4、布料5、机箱6、收布箱7、布料卷收装置8、卷收装置安装板20、第二粘毛滚筒9、传动带10、传动轮11、工作平台侧板21、粘毛胶纸12、铰链13、第二支撑板14、弹簧15、卷叉16、转盘17、卷料装置活动槽18、转轴19、轴支撑座23、第一支撑板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,

一种内衣布料除尘装置,包括成卷布料1、置布箱22、第一粘毛滚筒2、支撑腿3、工作平台4、布料5、机箱6、收布箱7、布料卷收装置8、卷收装置安装板20、第二粘毛滚筒9、传动带10、传动轮11、工作平台侧板21、粘毛胶纸12、铰链13、第二支撑板14、弹簧15、卷叉16、转盘17、卷料装置活动槽18、转轴19、轴支撑座23和第一支撑板24,所述置布箱22设置在工作平台4的左端,置布箱22的底部设置有安装孔,置布箱22通过螺栓螺母连接在工作平台4上,工作平台4的底部设置有支撑腿3,支撑腿3和工作平台4通过榫卯结构连接在一起,工作平台4的后端设置有工作平台侧板21,工作平台侧板21通过螺钉连接在工作平台4上;

所述传动轮11中心设置有带螺纹的孔,第一粘毛滚筒2的一端设置有和传动轮11相配合的螺纹,第一粘毛滚筒2通过螺纹和传动轮11连接,传动轮11上设置有连接槽,传动轮11通过传动带10和第二粘毛滚筒9的传动轮连接,第二粘毛滚筒9的传动轮通过传动带和电机的传动轮连接,电机设置在机箱6内;

所述卷收装置安装板20设置在工作平台4的右端,卷收装置安装板20上设置有卷料装置活动槽18,转轴19穿过卷料装置活动槽18,转轴19的前端和转盘17连接,转轴19的后端和卷收传动轮连接,卷收传动轮通过传动带和电机的传动轮连接,转轴19的前端设置有螺纹,转盘17中心设置有带螺纹的孔,转轴19通过螺纹和转盘17连接,所述转盘17上设置有两个带螺纹的卷叉安装孔,卷叉16后端设置有螺纹,两个卷叉16通过螺纹和转盘17连接,转轴的的下方设置有第一支撑板24,第一支撑板24通过铰链13和卷收装置安装板20连接,第一支撑板24的中部设置有轴支撑座23,轴支撑座23内设置有轴承,转轴19通过轴承和轴支撑座23连接,第一支撑板24的下方设置有第二支撑板14,第二支撑板14通过螺栓螺母固定在卷收装置安装板20上,第一支撑板24通过弹簧15和第二支撑板14连接,所述收布箱7位于布料卷收装置8的下方;

所述成卷布料1放置在置布箱22内,布料5通过牵拉依次通过第一粘毛滚筒2的下部,第二粘毛滚筒9的上部,布料5的端部挂在卷叉16上;

所述第一粘毛滚筒2和第二粘毛滚筒9的表面设置有多卷粘毛胶纸12,粘毛胶纸12的正面带为粘黏层,粘毛胶纸12的反面为不粘层,粘毛胶纸12套在滚筒轴上,粘毛胶纸12设置有轴向易撕痕,当粘毛胶纸12沾满灰尘无法继续使用时,通过轴向易撕痕撕掉粘毛胶纸12。

本实用新型的工作原理是:所述成卷布料1放置在置布箱22内,牵拉布料5的端部,依次通过第一粘毛滚筒2的下部和第二粘毛滚筒9的上部,最后挂在卷叉16上,电机转动带动卷叉16转动,卷叉16转动实现对布料5的牵拉和卷收,同时电机的转动带动第一粘毛滚筒2和第二粘毛滚筒9转动,布料5上的灰尘通过粘毛胶纸12的粘黏转移到粘毛胶纸12上,从而实现对布料5上的灰尘的清楚,布料卷收装置8在把布料5卷收到重量大于弹簧15的支撑力时,第一支撑板24连同卷好的布料5向下倾斜,卷好的布料5脱离卷叉16落入收布箱7。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1