一种再生棉生产用局部印染装置的制作方法

本实用新型涉及印染装置领域，尤其涉及一种再生棉生产用局部印染装置。

背景技术：

再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成。

在再生棉生产用局部印染装置技术中，大多数的印染装置在需要进行换色印染时，常常需要人工首先对染料存储箱内部原本的色料进行清洁，不但清洁效率较低，且对于染料存储箱内部的一些拐角部分则容易存在燃料颜色残留，导致后面染色不纯的现象，为此我们设计出了一种再生棉生产用局部印染装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生棉生产用局部印染装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生棉生产用局部印染装置，包括染料存储箱，所述染料存储箱的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的上方两侧设置有轨道槽，两个所述轨道槽的内部设置有盖板，所述染料存储箱的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架，两个所述固定架之间设置有放置板，所述放置板的顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有竖直向下的转动杆，所述转动杆的内部为中空结构，所述转动杆的内部安装有竖直向下的延伸杆，所述延伸杆的底部设置有竖直的连接板，所述连接板的两侧均设置有相对平行的固定杆，所述固定杆的另一端设置有清扫刷，所述转动杆的两侧均设置有贯穿的滑动轨道，延伸杆延伸至转动杆内部的一端两侧均设置有滑动轴，两个所述滑动轴均与滑动轨道相适配，且两个所述滑动轴的顶部与滑动轨道之间均设置有第一弹簧，两个所述滑动轴相互远离的一侧均设置有容纳槽，两个所述容纳槽的内部均安装有水平的第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧设置有固定轴。

优选的，所述连接板的内部两侧均设置有与固定杆相适配的固定槽，所述固定槽的内部与固定杆之间连接有第三弹簧。

优选的，所述盖板的两侧均延伸至轨道槽的内部设置有第一限位块。

优选的，所述固定轴延伸至容纳槽的一侧设置有第二限位块。

优选的，所述放置板的底部两侧均设置有连接条，所述连接条的底部设置有固定环，所述固定环与固定轴相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，放置板的顶部中心设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有竖直向下的转动杆的设计，有利于在需要对染料存储箱内部的残留染料进行清洁时，控制驱动电机工作，让驱动电机通过转动杆间接控制清扫刷在染料存储箱进行自动旋转清扫，连接板的内部两侧均设置有与固定杆相适配的固定槽，固定槽的内部与固定杆之间连接有第三弹簧的设计，有利于在清扫刷进行旋转清扫时，通过第三弹簧的弹力，灵活对染料存储箱内部的一些拐角进行彻底清洁，该实用新型整体结构简单，能够在需要进行换色印染时，自动对染料存储箱内部的残留染料进行清洁，无需人力进行操作，并能够对染料存储箱内部的一些拐角部分进行彻底清扫，清扫效率较高，使用时更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生棉生产用局部印染装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生棉生产用局部印染装置的滑动轴的结构示意图。

图中：1染料存储箱、2轨道槽、3盖板、4固定架、5放置板、6驱动电机、7固定轴、8固定环、9第一弹簧、10转动杆、11第二弹簧、12延伸杆、13固定杆、14清扫刷、15滑动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种再生棉生产用局部印染装置，包括染料存储箱1，染料存储箱1的内部设置有容纳腔，容纳腔的上方两侧设置有轨道槽2，两个轨道槽2的内部设置有盖板3，染料存储箱1的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架4，两个固定架4之间设置有放置板5，放置板5的顶部中心设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有竖直向下的转动杆10，转动杆10的内部为中空结构，转动杆10的内部安装有竖直向下的延伸杆12，延伸杆12的底部设置有竖直的连接板，连接板的两侧均设置有相对平行的固定杆13，固定杆13的另一端设置有清扫刷14，转动杆10的两侧均设置有贯穿的滑动轨道，延伸杆12延伸至转动杆10内部的一端两侧均设置有滑动轴15，两个滑动轴15均与滑动轨道相适配，且两个滑动轴15的顶部与滑动轨道之间均设置有第一弹簧9，两个滑动轴15相互远离的一侧均设置有容纳槽，两个容纳槽的内部均安装有水平的第二弹簧11，第二弹簧11的另一侧设置有固定轴7，连接板的内部两侧均设置有与固定杆13相适配的固定槽，固定槽的内部与固定杆13之间连接有第三弹簧，盖板3的两侧均延伸至轨道槽2的内部设置有第一限位块，固定轴7延伸至容纳槽的一侧设置有第二限位块，放置板5的底部两侧均设置有连接条，连接条的底部设置有固定环8，固定环8与固定轴7相适配。

工作原理：在使用时，首先进行按压固定轴7，让固定轴7脱离固定环6，延伸杆12通过第一弹簧9的弹力带动清扫刷14进入染料存储箱1的内部，通过放置板5的顶部中心设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有竖直向下的转动杆10的设计，可以在需要对染料存储箱1内部的残留染料进行清洁时，控制驱动电机6工作，让驱动电机6通过转动杆间接控制清扫刷14在染料存储箱1进行自动旋转清扫，连接板的内部两侧均设置有与固定杆13相适配的固定槽，固定槽的内部与固定杆13之间连接有第三弹簧的设计，可以在清扫刷14进行旋转清扫时，通过第三弹簧的弹力，灵活对染料存储箱1内部的一些拐角进行彻底清洁，该实用新型整体结构简单，能够在需要进行换色印染时，自动对染料存储箱1内部的残留染料进行清洁，无需人力进行操作，并能够对染料存储箱内部的一些拐角部分进行彻底清扫，清扫效率较高，使用时更加方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。