本实用新型属于纺织设备维护技术领域，具体涉及一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置。
背景技术：
在纺织行业中，有许多设备都会用到各种各样的纱线，现有的编织机用到的纱线在编织之前如果不经过润滑，在编织过程中纱线容易与设备发生摩擦，破坏纱线表层纤维造成磨损，产生大量毛羽形成飞花，不仅会污染车间，引发各种疾病，而且会存在引发火灾的隐患。为了减少纱线在缝制过程中造成的阻力，也为了编织顺利，常常在纱线上浸润好油后再进行工作，现有的润滑机构难以保持油压恒定，而且由于自动控制堵塞油孔的机构面积过大，在下压时会导致出油过多，不利于设备的稳定运转。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置技术方案。
所述的一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置，包括支架，支架上设置储油箱、控制器、定时器以及位于储油箱下端的放卷辊机构，所述储油箱底面具有出油孔，其特征在于所述储油箱底部设置压强检测器，储油箱上设置堵塞机构，储油箱两侧设置油压保持机构，所述堵塞机构包括设置在储油箱上端内壁的第一气囊、与第一气囊配合连接并设置在储油箱外部的第一气泵和第一风机、配合连接在第一气囊下端的第一推板、至少2个固定连接在储油箱底部的固定杆、固定连接在固定杆下端的挡块，以及弹簧，所述推板与所述固定杆滑动连接，所述弹簧套接在固定杆上，弹簧一端连接第一推板，一端连接挡块，所述推板下端固定连接堵塞杆，所述堵塞杆下端固定连接塞子；所述油压保持机构包括与储油箱截面面积相同的第二推板，所述第二推板与储油箱侧壁之间的空间内设置第二气囊，所述第二气囊配合连接第二气泵和第二风机，所述第二气泵和第二风机设置在储油箱外部。
所述的一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置，其特征在于所述出油孔呈圆形，所述塞子呈倒圆台形。
所述的一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置，其特征在于所述塞子为橡皮塞。
所述的一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置，其特征在于所述储油箱的下方设置有接油槽。
所述的一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置，其特征在于所述控制器分别与定时器、压强检测器、第一气泵、第二气泵、第一风机、第二风机电连接。
本实用新型设置了油压保持机构，使储油箱内的油压在一定范围内保持不变，这样可以保持出油的油量和速度均匀，有利于设备的稳定运转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种可以保持油压稳定的纱线润滑装置，包括支架1，支架1上设置储油箱2、控制器3、定时器4以及位于储油箱2下端的放卷辊机构5，所述储油箱2底面具有出油孔200，储油箱2底部设置压强检测器6，储油箱2上设置堵塞机构7，储油箱两侧设置油压保持机构8。
堵塞机构7包括设置在储油箱2上端内壁的第一气囊700、与第一气囊700配合连接并设置在储油箱2外部的第一气泵701和第一风机702、配合连接在第一气囊700下端的第一推板703、至少2个固定连接在储油箱2底部的固定杆704、固定连接在固定杆704下端的挡块705，以及弹簧706，所述第一推板703与所述固定杆704滑动连接，所述弹簧706套接在固定杆704上，弹簧706一端连接第一推板703，一端连接挡块705，所述第一推板703下端固定连接堵塞杆707，所述堵塞杆707下端固定连接塞子708。
油压保持机构8包括与储油箱2截面面积相同的第二推板800，所述第二推板800与储油箱2侧壁之间的空间内设置第二气囊801，所述第二气囊801配合连接第二气泵802和第二风机803，所述第二气泵802和第二风机803设置在储油箱2外部。
在本实用新型中，所述出油孔200呈圆形，所述塞子708呈倒圆台形。
在本实用新型中，所述塞子708为橡皮塞。
在本实用新型中，所述储油箱2的下方设置有接油槽9。
在本实用新型中，所述控制器3分别与定时器4、压强检测器6、第一气泵701、第二气泵802、第一风机702、第二风机803电连接。
调整油压：根据需要设定定时器4的时间和压强检测器6的警戒线，当油量过少、油压过低时，压强检测器6传输信号给控制器3，控制器3控制第二气泵802工作，使第二气囊801充气，挤压第二推板800朝储油箱2中心推进，使油压上升直至设定的压强；若油量过多、油压过低时，压强检测器6传输信号给控制器3，控制器3控制第二气泵802关闭，开启第二风机803，使第二气囊801泄气，第二推板800朝储油箱外围回撤，使油压下降直至设定的压强。