一种自动压烫机的制作方法

本实用新型涉及服装生产设备的技术领域，特别涉及一种自动压烫机。

背景技术：

服装在成型之后都需要压烫工序，尤其带印花工艺、烫金工艺、拔印工艺的服装，现有的压烫方式一般是人手手持熨斗来把衣服熨平，这样的方式需要大量的人手，工序耗时长，压烫效率极低，安全性能较低，人手压烫的压烫效果参差不齐，而且熨斗的熨烫温度等难以控制，压烫效果不稳定，良品率低，导致了压烫工艺繁琐复杂，生产加工生产居高不下。

因此，如何实现一种结构新颖合理，压烫效率高，省时省力，压烫操作简易便捷，可根据实际需求来调节压烫条件，压烫效果稳定优良，良品率高，有效降低生产加工成本，安全性能高，适合广泛应用于服装生产工艺中的自动压烫机是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种自动压烫机，旨在实现一种结构新颖合理，压烫效率高，省时省力，压烫操作简易便捷，可根据实际需求来调节压烫条件，压烫效果稳定优良，良品率高，有效降低生产加工成本，安全性能高，适合广泛应用于服装生产工艺中的自动压烫机。

本实用新型提出一种自动压烫机，可对操作台板上的服装进行压烫，自动压烫机包括机架、安装于机架上的机体，机架上设有支撑结构；机体包括壳体，壳体包括安装于机架上的纵向壳体、与纵向壳体垂直的横向壳体，机体还包括安装于横向壳体上的压烫结构、安装于壳体上的可控制压烫结构工作的控制面板、设于纵向壳体内并与控制面板连接的主控板；压烫结构包括安装于横向壳体下方的安装固定板、固设于安装固定板下方并可对操作台板上的服装进行压烫的压烫板、把压烫板包裹起来并可使发热温度均匀的布、可带动安装固定板及压烫板上下移动的第一气缸，压烫板在第一气缸带动下可上下移动并可对操作台板上的服装施压从而起到压烫作用；压烫板包括金属板、设于金属板内部的发热管。

优选地，控制面板上设有电源开关、可控制发热管工作的加热开关、手动信号键、可调节档位的档位开关、可调节气压的气压调节旋钮、气压表、可显示压烫温度的温度表、可显示压烫时间的时间表。

优选地，支撑结构包括安装于机架上的支撑架、设于支撑架上端的顶板、可带动顶板上下移动的第二气缸，顶板在第二气缸带动下可上下移动并可对操作台板起到支撑作用。

优选地，支撑架包括固定架、安装于固定架上并可调节高度的移动架，固定架与移动架之间通过螺丝、螺孔进行连接固定，当螺丝安装于不同高度的螺孔时即可调节移动架的高度从而调节支撑架、顶板的高度。

优选地，顶板通过螺杆、螺母安装于支撑架上。

优选地，壳体内设有若干起到散热作用的风扇。

优选地，机架底部设有脚轮、调节脚杯。

优选地，安装固定板与压烫板之间通过螺钉方式进行连接固定。

优选地，壳体上设有可紧急制动的紧急停止开关、可发出警报声并发光闪烁的报警装置、可在使用前进行调试的压烫板下降测试按键、可在使用前进行调试的顶板上升测试按键。

优选地，横向壳体与安装固定板之间设有可预防安装固定板掉落的挂钩结构。

本自动压烫机的结构新颖合理，只需通过第一气缸带动压烫板向下移动并对操作台板上的服装进行压烫，即可迅速完成压烫操作，压烫效率高，省时省力，压烫效果稳定优良，良品率高，有效降低生产加工成本，适合广泛应用于服装生产工艺中。另外，可以根据服装的实际情况来调节合适的压烫条件，压烫操作简易便捷，可确保压烫效果稳定优良。本实用新型实现了一种结构新颖合理，压烫效率高，省时省力，压烫操作简易便捷，可根据实际需求来调节压烫条件，压烫效果稳定优良，良品率高，有效降低生产加工成本，安全性能高，适合广泛应用于服装生产工艺中的自动压烫机。

附图说明

图1为本实用新型一种自动压烫机的一实施例的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型一种自动压烫机的一实施例中控制面板的结构放大图；

图3为本实用新型一种自动压烫机的一实施例的立体结构示意图之二；

图4为本实用新型一种自动压烫机的一实施例的立体结构示意图之三，其中，壳体的侧面板未示出。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，提出本实用新型的一种自动压烫机的一实施例，可对操作台板上的服装进行压烫，自动压烫机包括机架100、安装于机架100上的机体，机架100上设有支撑结构。

机体包括壳体。壳体包括安装于机架100上的纵向壳体201、与纵向壳体201垂直的横向壳体202，机体还包括安装于横向壳体202上的压烫结构、安装于壳体上的可控制压烫结构工作的控制面板203、设于纵向壳体201内并与控制面板203连接的主控板，主控板朝外引出电源线。

压烫结构包括安装于横向壳体202下方的安装固定板204、固设于安装固定板204下方并可对操作台板上的服装进行压烫的压烫板205、把压烫板205包裹起来并可使发热温度均匀的布、可带动安装固定板204及压烫板205上下移动的第一气缸206，压烫板205在第一气缸206带动下可上下移动并可对操作台板上的服装施压从而起到压烫作用。压烫板205包括金属板、设于金属板内部的发热管。本实施例中，金属板采用铝板，发热管采用不锈钢钨丝发热管，发热温度一般为150摄氏度至180摄氏度，最高可达到250摄氏度。

这样的结构新颖合理，只需通过第一气缸206带动压烫板205向下移动并对操作台板上的服装进行压烫，即可迅速完成压烫操作，压烫效率高，省时省力，压烫效果稳定优良，良品率高，有效降低生产加工成本，适合广泛应用于服装生产工艺中。

控制面板203上设有电源开关207、可控制发热管工作的加热开关、手动信号键、可调节档位的档位开关、可调节气压的气压调节旋钮208、气压表209、可显示压烫温度的温度表210、可显示压烫时间的时间表211。可以根据服装的实际情况来调节合适的压烫条件，压烫操作简易便捷，可确保压烫效果稳定优良。

支撑结构包括安装于机架100上的支撑架、设于支撑架上端的顶板301、可带动顶板301上下移动的第二气缸302，顶板301在第二气缸302带动下可上下移动并可对操作台板起到支撑作用。

支撑架包括固定架303、安装于固定架303上并可调节高度的移动架304，固定架303与移动架304之间通过螺丝、螺孔进行连接固定，当螺丝安装于不同高度的螺孔时即可调节移动架304的高度从而调节支撑架、顶板301的高度。

顶板301通过螺杆、螺母安装于支撑架上。螺杆、螺母还可以起到水平调整的作用。

安装固定板204与压烫板205之间通过螺钉方式进行连接固定。

壳体内设有若干起到散热作用的风扇212。

机架100底部设有脚轮101、调节脚杯102。调节脚杯102可调节高度，可以用于自动压烫机的水平调整。

壳体上设有可紧急制动的紧急停止开关213、可发出警报声并发光闪烁的报警装置、可在使用前进行调试的压烫板下降测试按键214、可在使用前进行调试的顶板上升测试按键215，安全性能高。

横向壳体202与安装固定板204之间设有可预防安装固定板204掉落的挂钩结构216，安全性能高。

本实用新型实现了一种结构新颖合理，压烫效率高，省时省力，压烫操作简易便捷，可根据实际需求来调节压烫条件，压烫效果稳定优良，良品率高，有效降低生产加工成本，安全性能高，适合广泛应用于服装生产工艺中的自动压烫机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。