本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种衣料的粘合方法和装置、机器设备、计算机可读存储介质。
背景技术：
目前市场销售的无缝/无痕贴合内衣，塑身衣等内衣产品的各部位的连接主要是通过传统的缝制工艺或化学薄膜高温粘合工艺实现。
传统的缝制工艺将内衣产品的各部位以不同的车缝法缝制在一起，但是由于缝制部位往往凸起不贴服，因此会带来穿着不舒适的问题。
而化学薄膜高温粘合工艺将内衣产品的各部位通过高温胶膜进行粘合，虽然能够解决穿着不舒适的问题，但是水洗后容易脱层或裂开，且手感较硬，因此导致内衣产品的使用寿命不长。
技术实现要素：
本发明实施例提出一种衣料的粘合方法和装置、机器设备、计算机可读存储介质，能够提高衣料制品的穿着舒适度和使用寿命。
本发明实施例提供的一种衣料的粘合方法，具体包括：
获得第一衣料裁片和第二衣料裁片；
对所述第一衣料裁片的形状进行识别，获得待粘合点；
在所述待粘合点上喷射粘合胶水；
将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行粘合。
进一步地，所述获得第一衣料裁片和第二衣料裁片，具体包括：
接收待切割布料；
根据预先设置的纸样文件对所述待切割布料进行切割，获得所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片。
进一步地，在所述对所述第一衣料裁片的形状进行识别，获得待粘合点之前，还包括：
获得与所述纸样文件相对应的喷胶文件；其中，所述喷胶文件中包含喷点信息；
则所述对所述第一衣料裁片的形状进行识别，获得待粘合点，具体包括：
根据所述喷胶文件中的喷点信息，对所述第一衣料裁片进行识别，获得所述待粘合点。
进一步地，所述在所述待粘合点上喷射粘合胶水，具体包括：
对所述粘合胶水进行加热；
将经过加热的所述粘合胶水以预设的压力、速度和喷点大小喷射至所述待粘合点上。
进一步地，所述将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行粘合，具体包括：
将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片放置在第一环境下进行初步固化；
将经过所述初步固化的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行压烫粘合；
将经过所述压烫粘合的所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片放置在第二环境下进行最终固化。
进一步地，所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片为内衣裁片；所述粘合胶水为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
相应地，本发明实施例还提供了一种衣料的粘合装置，具体包括：
衣料裁片获得模块，用于获得第一衣料裁片和第二衣料裁片；
待粘合点识别模块，用于对所述第一衣料裁片的形状进行识别，获得待粘合点；
粘合胶水喷射模块，用于在所述待粘合点上喷射粘合胶水；以及，
衣料裁片粘合模块，用于将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行粘合。
本发明实施例还提供了一种机器设备，具体包括至少一个存储器以及至少一个处理器；
所述存储器，包括存储于其中的至少一个可执行程序；
所述可执行程序在由所述处理器执行时，使得所述处理器实现如上所述的衣料的粘合方法。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，具体包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上所述的衣料的粘合方法。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明实施例提供的衣料的粘合方法和装置、机器设备、计算机可读存储介质，通过采用喷胶技术对衣料制品中的各个衣料裁片进行粘合，从能够提高衣料制品的穿着舒适度，同时延长衣料制品的使用寿命。
附图说明
图1是本发明提供的衣料的粘合方法的一个优选的实施例的流程示意图；
图2是本发明提供的衣料的粘合装置的一个优选的实施例的结构示意图；
图3是本发明提供的机器设备的一个优选的实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，为本发明提供的衣料的粘合方法的一个优选的实施例的流程示意图，包括步骤s11至s14，具体如下：
s11：获得第一衣料裁片和第二衣料裁片。
需要说明的是，本发明实施例由某一具有喷胶功能的机器设备执行。
在本实施例中，上述机器设备首先获取需要进行粘合的第一衣料裁片和第二衣料裁片。其中，该第一衣料裁片和第二衣料裁片可以为平面型衣料裁片，也可以为立体型衣料裁片。
更优选地，所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片为内衣裁片；所述粘合胶水为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
需要说明的是，当所制造的产品为内衣产品时，上述第一衣料裁片和第二衣料裁片为欲制造的内衣产品中的任意两个相互粘合的裁片。上述粘合胶水为pur热熔胶(polyurethanereactive，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶)。
s12：对所述第一衣料裁片的形状进行识别，获得待粘合点。
需要说明的是，上述机器设备在获得第一衣料裁片和第二衣料裁片之后，对该第一衣料裁片进行识别和定位，从而获得其中的待粘合点。
s13：在所述待粘合点上喷射粘合胶水。
需要说明的是，上述机器设备在识别获得第一衣料裁片中的待粘合点之后，在该待粘合点所在的位置上喷射上粘合胶水。
s14：将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行粘合。
需要说明的是，将喷射有粘合胶水的第一衣料裁片和上述第二衣料裁片进行粘合，从而获得最终的粘合产品。
在又一个优选的实施例中，在上述步骤s11之前，还包括步骤s01至s02，具体如下：
s01：接收待切割布料。
需要说明的是，操作人员按照实际情况的需要将整匹待切割布料以特定的长度和特定的层数平铺在工作台面上，上述机器设备在检测到操作人员完成待切割布料的铺设后，启动对该待切割布料的切割流程。
s02：根据预先设置的纸样文件对所述待切割布料进行切割，获得所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片。
需要说明的是，在对上述待切割布料进行切割之前，上述机器设备中预先设置有对应的纸样文件。例如，当上述第一衣料裁片和上述第二衣料裁片为内衣产品中的裁片时，该纸样文件可以根据客户的需求，利用电脑cad(computeraideddesign，计算机辅助设计)软件进行设计，具体地，利用cad软件计算出该内衣产品中的各个衣料裁片的形状、大小等，并根据该内衣产品的结构特点和人体力学特点，对各个衣料裁片之间的粘合部位进行设计(包括喷点大小、间距、行距、行数等)，从而获得上述纸样文件。
上述机器设备在获得上述待切割布料之后，根据上述纸样文件对该待切割布料进行切割，从而获得上述第一衣料裁片和上述第二衣料裁片。
在上述步骤s12之前，还包括步骤s03，具体如下：
s03：获得与所述纸样文件相对应的喷胶文件；其中，所述喷胶文件中包含喷点信息。
需要说明的是，上述机器设备中还预先设置有与上述纸样文件相对应的喷胶文件。其中，该喷胶文件中包含喷点信息，即，各个喷点的位置、大小、间距、行距、行数等相关信息。可以理解的是，该喷胶文件中的喷点信息与上述纸样文件中的喷点信息具有一一对应关系。
需要进一步说明的是，在机器设备中设置上述喷胶文件时，通过辅助工具对该喷胶文件中的喷射原点与机器设备的喷头原点进行校正，从而保证该喷射原点与该喷头原点相一致。其中，前述辅助工具可以为数码摄像头。
因此，上述机器设备在获得上述纸样文件之后，获取与该纸样文件相对应的喷胶文件，并根据该喷胶文件进行后续的喷胶操作。
则上述步骤s12还可以进一步包括子步骤s1201，具体如下：
s1201：根据所述喷胶文件中的喷点信息，对所述第一衣料裁片进行识别，获得所述待粘合点。
需要说明的是，上述机器设备在获得上述喷胶文件之后，根据该喷胶文件中的喷点信息，识别获得上述第一衣料裁片中的待粘合点，并在该待粘合点所在的位置上喷上粘合胶水。
在又一个优选的实施例中，上述步骤s13可以进一步包括子步骤s1301至s1302，具体如下：
s1301：对所述粘合胶水进行加热。
s1302：将经过加热的所述粘合胶水以预设的压力、速度和喷点大小喷射至所述待粘合点上。
需要说明的是，上述机器设备在获得上述第一衣料裁片中的待粘合点之后，首先对上述粘合胶水进行加热，并将经过加热的粘合胶水以预设的压力、速度和喷点大小喷射至上述待粘合点上。
需要进一步说明的是，在此之前，可以通过反复的实验对机器设备的参数进行调整，从而保证喷胶过程不出现挂胶、漏胶、胶点不均等问题。
上述步骤s14还可以进一步包括子步骤s1401至s1403，具体如下：
s1401：将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片放置在第一环境下进行初步固化。
需要说明的是，上述机器设备在完成在上述待粘合点上的胶水喷射后，将上述第一衣料裁片放置在一定的温度(优选地，为常温25℃)和湿度(优选地，不小于50％)下30～120分钟，从而进行初步固化。
s1402：将经过所述初步固化的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行压烫粘合。
需要说明的是，上述机器设备在对上述第一衣料裁片进行初步固化处理之后，将该第一衣料裁片和第二衣料裁片按照预设的粘合方式粘合在一起，并根据粘合部位的大小、结构等以对应的方式放置在压烫机工作台面上，并控制该压烫机按照预设的压烫温度、压烫压力和压烫时长等对该粘合部位进行压烫粘合。
s1403：将经过所述压烫粘合的所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片放置在第二环境下进行最终固化。
需要说明的是，上述机器设备在将经过上述压烫粘合的第一衣料裁片和第二衣料裁片放置在晾干架上，使得该第一衣料裁片和该第二衣料裁片在一定的温度(优选地，为常温25℃)和湿度下静置24小时以上进行自然固化，从而获得最终的粘合产品。
需要进一步说明的是，上述步骤标号仅用于限定不同步骤，而不对各个步骤之间的顺序进行限定。
本发明实施例提供的衣料的粘合方法，通过采用喷胶技术对衣料制品中的各个衣料裁片进行粘合，从能够提高衣料制品的穿着舒适度，同时延长衣料制品的使用寿命。另外，在一些优选的实施例中，通过采用pur热熔胶对各个衣料裁片进行粘合，从而能够使得制成的衣料制品牢固、透气且手感好，能够大大提高用户的穿着体验。
相应地，本发明还提供一种衣料的粘合装置，能够实现上述实施例中的衣料的粘合方法的所有流程。
如图2所示，为本发明提供的衣料的粘合装置的一个优选的实施例的结构示意图，具体如下：
衣料裁片获得模块21，用于获得第一衣料裁片和第二衣料裁片；
待粘合点识别模块22，用于对所述第一衣料裁片的形状进行识别，获得待粘合点；
粘合胶水喷射模块23，用于在所述待粘合点上喷射粘合胶水；以及，
衣料裁片粘合模块24，用于将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行粘合。
进一步地，所述衣料裁片获得模块，具体包括：
待切割布料接收单元，用于接收待切割布料；以及，
待切割布料切割单元，用于根据预先设置的纸样文件对所述待切割布料进行切割，获得所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片。
进一步地，所述衣料的粘合装置，还包括：
喷胶文件获得模块，用于获得与所述纸样文件相对应的喷胶文件；其中，所述喷胶文件中包含喷点信息；
则所述待粘合点识别模块，具体包括：
待粘合点识别单元，用于根据所述喷胶文件中的喷点信息，对所述第一衣料裁片进行识别，获得所述待粘合点。
进一步地，所述粘合胶水喷射模块，具体包括：
粘合胶水加热单元，用于对所述粘合胶水进行加热；以及，
粘合胶水喷射单元，用于将经过加热的所述粘合胶水以预设的压力、速度和喷点大小喷射至所述待粘合点上。
进一步地，所述衣料裁片粘合模块，具体包括：
初步固化单元，用于将喷射有所述粘合胶水的所述第一衣料裁片放置在第一环境下进行初步固化；
压烫粘合单元，用于将经过所述初步固化的所述第一衣料裁片与所述第二衣料裁片进行压烫粘合；以及，
最终固化单元，用于将经过所述压烫粘合的所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片放置在第二环境下进行最终固化。
进一步地，所述第一衣料裁片和所述第二衣料裁片为内衣裁片；所述粘合胶水为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
本发明实施例提供的衣料的粘合装置，通过采用喷胶技术对衣料制品中的各个衣料裁片进行粘合，从能够提高衣料制品的穿着舒适度，同时延长衣料制品的使用寿命。另外，在一些优选的实施例中，通过采用pur热熔胶对各个衣料裁片进行粘合，从而能够使得制成的衣料制品牢固、透气且手感好，能够大大提高用户的穿着体验。
本发明还提供了一种机器设备。
如图3所示，为本发明提供的机器设备的一个优选的实施例的结构示意图，具体包括至少一个存储器31以及至少一个处理器32；
所述存储器31，包括存储于其中的至少一个可执行程序；
所述可执行程序在由所述处理器32执行时，使得所述处理器32实现如上任一实施例所述的衣料的粘合方法。
需要说明的是，图3仅以该机器设备中的一个存储器和一个处理器相连接为例进行示意，在一些具体的实施例中，该机器设备中还可以包括多个存储器和/或多个处理器，其具体的数目及连接方式可根据实际情况需要进行设置和适应性调整。
本发明实施例提供的机器设备，通过采用喷胶技术对衣料制品中的各个衣料裁片进行粘合，从能够提高衣料制品的穿着舒适度，同时延长衣料制品的使用寿命。另外，在一些优选的实施例中，通过采用pur热熔胶对各个衣料裁片进行粘合，从而能够使得制成的衣料制品牢固、透气且手感好，能够大大提高用户的穿着体验。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质，具体包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上任一实施例所述的衣料的粘合方法。
需要说明的是，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要进一步说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
本发明实施例提供的计算机可读存储介质，通过采用喷胶技术对衣料制品中的各个衣料裁片进行粘合，从能够提高衣料制品的穿着舒适度，同时延长衣料制品的使用寿命。另外，在一些优选的实施例中，通过采用pur热熔胶对各个衣料裁片进行粘合，从而能够使得制成的衣料制品牢固、透气且手感好，能够大大提高用户的穿着体验。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。