一种布料的测温降温装置的制作方法

本发明属于服装加工制造领域，具体涉及一种布料的测温降温装置。

背景技术：

服装加工制造过程中，整烫是其中一个重要的环节，整烫人们常用"三分缝制七分整烫"来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。整烫的主要作用有三点:

(1)通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。

(2)经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。

(3)利用"归"与"拔"熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

在整烫工序后，目前并没有针对于服装的测温和降温装置，以进一步提高服装质量。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种布料的测温降温装置。

本发明的技术方案是：一种布料的测温降温装置，包括工作台，所述工作台上从左向右依次设置有测量布料温度的测温组件、对布料进行平整的平整箱、对布料进行降温的降温组件，所述测温组件为伸缩式测温组件。

所述测温组件包括固定框，所述固定框中设置有伸缩式的测温器，所述工作台中形成通孔，所述测温器的感温端插入到通孔中。

所述测温器外壁处设置有安装环，所述测温器上套有弹簧，所述弹簧上端与安装环相接触，弹簧下端与固定框相接触。

所述安装环下端设置有挡套，所述弹簧上部位于挡套内部。

所述安装环上端与测温器感温端之间的轴向间距大于工作台的厚度。

所述工作台中设置有条状的固定孔，所述平整箱设置在固定孔中。

所述平整箱中设置有下压辊、上压辊。

所述降温组件包括导向辊，所述工作台中形成导向辊安装槽，所述导向辊设置在导向辊安装槽中。

所述工作台下端设置有降温套，所述降温套中形成储水用的储水腔，所述降温套为与导向辊相适应的圆弧型。

所述降温套外壁处设置有与储水腔连通的进水管、出水管。

本发明通过弹性伸缩的测温器对工作台上的布料进行接触测温，通过弹簧、安装环保证测温器的弹性探出，通过平整箱中的上压辊、下压辊实现布料的平整，通过导向辊、降温套实现布料的降温，通过进水管、出水管保证降温套中水流的流动，保证降温套的降温效果，本发明方便实用、易于推广。

附图说明

图1是本发明的连接示意图；

其中：

1工作台2固定框

3测温器4安装环

5弹簧6挡套

7平整箱8下压辊

9上压辊10导向辊

11降温套12进水管

13出水管。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1所示，一种布料的测温降温装置，包括工作台1，所述工作台1上从左向右依次设置有测量布料温度的测温组件、对布料进行平整的平整箱7、对布料进行降温的降温组件，所述测温组件为伸缩式测温组件。

所述测温组件能够伸缩式的对工作台1上的布料进行测温，测温组件为伸缩式测温组件能够保证测温组件中测温器3与布料保持贴合状态。

所述平整箱7能够对测温后的布料进行平整，方便布料进入到降温组件中。

降温组件利用布料的自重使布料与降温套11相接触，从而实现降温的作用。

进一步的，通过测温组件测量的温度调节降温组件中冷水的流速。

所述测温组件包括固定框2，所述固定框2中设置有伸缩式的测温器3，所述工作台1中形成通孔，所述测温器3的感温端插入到通孔中。

所述固定框2中形成下通孔，测温器3的下端穿过固定框2的下通孔。

所述测温器3为市售测温器。

所述测温器3外壁处设置有安装环4，所述测温器3上套有弹簧5，所述弹簧5上端与安装环4相接触，弹簧5下端与固定框2相接触。

所述弹簧5能够使测温器3的感温端弹性探出工作台1上端面。

所述感温器3的感温端探出工作台1的最大高度不大于0.8mm。

所述安装环4下端设置有挡套6，所述弹簧5上部位于挡套6内部。

所述安装环4上端与测温器3感温端之间的轴向间距大于工作台1的厚度。

所述工作台1中设置有条状的固定孔，所述平整箱7设置在固定孔中。

所述平整箱7中设置有下压辊8、上压辊9。

所述降温组件包括导向辊10，所述工作台1中形成导向辊安装槽，所述导向辊10设置在导向辊安装槽中。

所述工作台1下端设置有降温套11，所述降温套11中形成储水用的储水腔，所述降温套11为与导向辊10相适应的圆弧型。

所述降温套11外壁处设置有与储水腔连通的进水管12、出水管13。

所述进水管12、出水管13同轴，从而保证水流从进水管12中进入从出水管13中流出会流经整个降温套11，保证降温效果。

所述安装环4与测温器3之间为螺纹连接。

本发明通过弹性伸缩的测温器对工作台上的布料进行接触测温，通过弹簧、安装环保证测温器的弹性探出，通过平整箱中的上压辊、下压辊实现布料的平整，通过导向辊、降温套实现布料的降温，通过进水管、出水管保证降温套中水流的流动，保证降温套的降温效果，本发明方便实用、易于推广。