本发明涉及织物护理剂技术领域，具体为一种粉感柔软剂。
背景技术：
柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。
柔软整理是印染加工中的重要后整理工序。纺织品在加工过程中，经多次处理后手感会变得粗糙，一般合成纤维织物更差，尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，就需要对其进行整理，应用广泛的是用柔软剂进行整理。此外在化学纤维纺丝，各种纤维的纺纱、织造等过程中均大量使用柔软剂，这是因为随着纺织品加工中高速化和小浴比方式的大量使用，织物之间和织物与设备之间相互摩擦增加，易产生擦伤、条疵等现象。使用柔软剂可使纤维本身具有与加工条件相适应的柔软平滑性以避免损伤。因此织物用柔软剂是一种重要的纺织助剂。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种粉感柔软剂，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种粉感柔软剂，其制备方法包括以下步骤：
步骤(1)：将乳化剂、助乳化剂、水按照配比进行充分混合，搅拌15min；
步骤(2)：采用滴加法将d4单体滴加到乳化剂水溶液中，充分反应30min；
步骤(3)：在超声环境下反应6min，并加热至局和温度；
步骤(4)：向溶液中滴加na2co3，调节ph值至7-8，然后停止搅拌，加入氨基硅烷偶联剂，反应30min后，出料。
所述步骤(2)中反应式为：
所述步骤(2)中反应采用双十二烷基苯磺酸为催化剂，催化剂与乳化剂的质量配比为3:2。
所述乳化剂、助乳化剂、水与d4单体的质量配比为1：0.1-0.3：3-5：3-4。
所述粉感柔软剂的柔软剂使用方法为：将柔软剂与水按照10g/l浓度配液-常温下浸轧-定型机定型-冷却。
与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明可以使织物具有除了我们常见的手感平滑、蓬松外，该柔软剂特点滋润，细腻，富有弹性，像婴儿皮肤般的感觉，粉嫩感十足，且非常的服帖，显薄，特别适合春夏使用。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种粉感柔软剂，其制备方法包括以下步骤：
步骤(1)：将乳化剂、助乳化剂、水按照配比进行充分混合，搅拌15min；
步骤(2)：采用滴加法将d4单体滴加到乳化剂水溶液中，充分反应30min；反应采用双十二烷基苯磺酸为催化剂，催化剂与乳化剂的质量配比为3:2；乳化剂、助乳化剂、水与d4单体的质量配比为1：0.3：5：4；
步骤(3)：在超声环境下反应6min，并加热至局和温度；
步骤(4)：向溶液中滴加na2co3，调节ph值至7-8，然后停止搅拌，加入氨基硅烷偶联剂，反应30min后，出料。
实施例2
一种粉感柔软剂，其制备方法包括以下步骤：
步骤(1)：将乳化剂、助乳化剂、水按照配比进行充分混合，搅拌15min；
步骤(2)：采用滴加法将d4单体滴加到乳化剂水溶液中，充分反应30min；反应采用双十二烷基苯磺酸为催化剂，催化剂与乳化剂的质量配比为3:2；乳化剂、助乳化剂、水与d4单体的质量配比为1：0.2：4：3；
步骤(3)：在超声环境下反应6min，并加热至局和温度；
步骤(4)：向溶液中滴加na2co3，调节ph值至7-8，然后停止搅拌，加入氨基硅烷偶联剂，反应30min后，出料。
实施例3
一种粉感柔软剂，其制备方法包括以下步骤：
步骤(1)：将乳化剂、助乳化剂、水按照配比进行充分混合，搅拌15min；
步骤(2)：采用滴加法将d4单体滴加到乳化剂水溶液中，充分反应30min；反应采用双十二烷基苯磺酸为催化剂，催化剂与乳化剂的质量配比为3:2；乳化剂、助乳化剂、水与d4单体的质量配比为1：0.1：3：3；
步骤(3)：在超声环境下反应6min，并加热至局和温度；
步骤(4)：向溶液中滴加na2co3，调节ph值至7-8，然后停止搅拌，加入氨基硅烷偶联剂，反应30min后，出料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。