一种粗糙熔喷无纺布的制作方法

文档序号:17567373发布日期:2019-05-03 18:59阅读:5311来源:国知局
一种粗糙熔喷无纺布的制作方法

本实用新型属于无纺布制造领域,本实用新型涉及一种粗糙熔喷无纺布。



背景技术:

厨房用擦拭布越来越多的选择无纺布制品,其成本相对较低,且多为一次性擦拭产品,取用方便。厨用擦拭布主要用于顽固油渍和污渍等环境,但目前常规的厨房用擦拭布表面较为柔软光滑,并不能产生好摩擦力,不能清除顽固的油渍或污渍,达不到好的清洁效果;而清洁的其它物品,如:钢丝球等,实用这种清洁物品去清洁时,会损伤厨房用品的表面,因此现在需要一种能够解决上述问题的厨房清洁布产品。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种粗糙熔喷无纺布,该无纺布保持了粗旦丝硬质的手感,还增加了无纺布的韧性,使其具有很高的强度,满足客户的各方面需求,是一款非常经济适用产品,具有非常广阔的应用前景。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粗糙熔喷无纺布,该无纺布由细旦熔喷纤维层和粗旦熔喷纤维层构成,按照细旦熔喷纤维层在上、粗旦熔喷纤维层在下铺设形成双层结构粗糙熔喷无纺布,两层纤维互相缠绕连接,所述细旦熔喷纤维层包括高熔融指熔喷聚丙烯,所述粗旦熔喷纤维层包括高熔融指数的增韧剂和高熔融指数的聚丙烯;两层纤网通过自身的粘结作用结合,也可以通过热轧设备复合而成;

进一步地,细旦熔喷纤维层的孔径范围在1-7微米,粗旦熔喷纤维层的孔径范围在20-50微米;

进一步地,所述的高熔融指数增韧剂为熔融指数1000-1200g/10min的EVA、POE、POP中的一种或多种;

进一步地,所述的高熔融指数聚丙烯为熔融指数为1200-1800g/10min的均聚或者共聚聚丙烯。

粗旦熔喷纤维提供了高摩擦系统,使布面粗糙感更强,擦拭效果更好;细旦熔喷纤维提供了高阻隔性和纳尘空间;增韧剂增加了熔喷纤维的强度,改善了熔喷布强力低的问题。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型的粗糙熔喷无纺布主要是针对厨用擦拭布,如顽固油渍和污渍等环境,通过高摩擦力的表面,有效的去除油渍。该无纺布采用了熔喷工艺,但是区别于常规的细旦柔软的熔喷产品,其纤维粗且偏硬,表面粗糙的手感,且具有一定的韧性,可以有效的清除大部分的顽固油渍或污渍,不会损伤物品的表面;本实用新型的粗糙熔喷无纺布保持了粗旦丝硬质的手感,还增加了无纺布的韧性,使其具有很高的强度,满足客户的各方面需求,是一款非常经济适用产品,具有非常广阔的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型结构示意图。

图中1.细旦熔喷纤维层,2.粗旦熔喷纤维层。

具体实施方式

以下结合说明书附图,对本实用新型进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

一种粗糙熔喷无纺布,如图1所示,该无纺布由熔喷纤维层1和粗旦熔喷纤维层2构成,按照细旦熔喷纤维层1在上、粗旦熔喷纤维层2在下铺设形成双层结构粗糙熔喷无纺布,两层纤维互相缠绕连接,所述细旦熔喷纤维层1原料为高熔融指熔喷聚丙烯,所述粗旦熔喷纤维层2以高熔融指数的增韧剂和高熔融指数的聚丙烯为原料,两层熔喷材料分别通过两个螺杆挤出机熔喷挤出、喷丝、牵伸、铺网、卷绕分切制成。细旦熔喷纤维层1的孔径为1微米,粗旦熔喷纤维层2的孔径为20微米,两层纤网通过生产过程中纤维自身的余热粘合在一起,也可以通过热轧设备复合在一起。

实施例2

一种粗糙熔喷无纺布,如图1所示,该无纺布由熔喷纤维层1和粗旦熔喷纤维层2构成,按照细旦熔喷纤维层1在上、粗旦熔喷纤维层2在下铺设形成双层结构粗糙熔喷无纺布,两层纤维互相缠绕连接,所述细旦熔喷纤维层1原料为高熔融指熔喷聚丙烯,所述粗旦熔喷纤维层2以高熔融指数的增韧剂和高熔融指数的聚丙烯为原料,两层熔喷材料分别通过两个螺杆挤出机熔喷挤出、喷丝、牵伸、铺网、卷绕分切制成。细旦熔喷纤维层1的孔径为7微米,粗旦熔喷纤维层2的孔径为50微米,两层纤网通过生产过程中纤维自身的余热粘合在一起,也可以通过热轧设备复合在一起。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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