一种耐久性拒水功能面料的染整系统的制作方法

本发明属于染色技术领域，具体涉及一种耐久性拒水功能面料的染整系统。

背景技术：

拒水面料是指经过整理，使服装面料织物纤维表面能排斥、疏远油、水类液体介质，从而达到既不妨碍透气舒适，又能有效抗拒此类液体对内衣和人体的侵蚀的特种防护面料，染整过程中是将经编面料浸入染液内，利用其自然浸透染色，造成经编面料在染整装置内停留时间较长，为了提升染色效率，则采用较大的染整箱，内部存储较多的染液，以增加面料与染液的接触时间，但是这样就造成了染液使用量大，染色成本增加等，申请号为cn201821384135.2的一种低浴比经编面料染整装置，虽节省了染料用量，但无法保证面料与染料充分接触，不能保证染色质量，实用性不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐久性拒水功能面料的染整系统，以解决上述背景技术中提出的现有设备节省染料后，无法保证面料与染料充分接触，不能保证染色质量，实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐久性拒水功能面料的染整系统，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部两侧均活动安装有传动辊，所述箱体的内壁底部通过橡胶块安装有染整盘，且染整盘的内部两侧均活动安装有导向辊，所述染整盘的底部且边沿处开设有排料口，所述箱体的正上方设置有喷淋头，所述喷淋头的顶部连接有导管，所述导管的底端连接有集料箱，且集料箱安装于底座的侧壁，所述集料箱与箱体的底部之间连接有通管，所述集料箱的内壁底部安装有水泵，且水泵的出水端与导管的底端连接，所述底座的侧壁安装有与水泵电性连接的开关。

进一步，所述染整盘的底部且且位于排料口的正下方安装有支架，所述支架的顶部与染整盘之间卡接有框架，且框架的侧壁粘接有滤网。

进一步，所述框架的顶部粘接有橡胶条，且橡胶条与框架的顶部相适配。

进一步，所述染整盘的底部安装有底壳，且底壳的内部固定有与开关电性连接的振动马达。

进一步，所述染整盘的顶部通过连接杆安装有长条状的套框，且套框的内壁两侧均粘接有毛刷。

进一步，所述导管的底部连接有支杆，且支杆的底端与箱体的顶部连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该耐久性拒水功能面料的染整系统，在喷淋染色时面料与染整盘内的染料充分接触，避免出现局部未染到的现象发生，利于保证染色的质量，过多的染料通过排料口落至箱体的内部，可进行循环使用，减少了染料的浪费，套框内的毛刷可对面料上过多的染料刮去，减小染料浪费的同时便于面料的干燥。

(2)该耐久性拒水功能面料的染整系统，染料循环使用中经过滤网，可对染料中的杂物过滤去除，避免染料循环使用过程中沾有污渍影响染整效果，利于提高染整质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明套框和毛刷连接时的示意图；

图3为本发明染整盘的俯视图；

图4为本发明框架和滤网连接时的示意图。

图中：1底座、2箱体、3传动辊、4染整盘、5导向辊、6排料口、7喷淋头、8导管、9集料箱、10水泵、11支架、12框架、13滤网、14橡胶条、15振动马达、16套框、17毛刷、18支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种耐久性拒水功能面料的染整系统，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部安装有箱体2，箱体2的顶部两侧均活动安装有传动辊3，箱体2的内壁底部通过橡胶块安装有染整盘4，且染整盘4的内部两侧均活动安装有导向辊5，染整盘4的底部且边沿处开设有排料口6，箱体2的正上方设置有喷淋头7，喷淋头7的顶部连接有导管8，导管8的底端连接有集料箱9，且集料箱9安装于底座1的侧壁，集料箱9与箱体2的底部之间连接有通管，集料箱9的内壁底部安装有水泵10，且水泵10的出水端与导管8的底端连接，水泵10的型号为wqd，工作电压为220v，底座1的侧壁安装有与水泵10电性连接的开关，染色前将面料依次绕过传动辊3和导向辊5，水泵10将集料箱9内部的染料通过导管8从喷淋头7内喷出，即可对面料进行染整，同时多余的染料落在染整盘4的内部，面料在移动过程中与染整盘4内的染料接触，避免出现局部未染到的现象发生，利于保证染色的质量，过多的染料通过排料口6落至箱体2的内部，通过通管排至集料箱9内，可进行再循环使用，充分利用染料，减小了染料的浪费。

其中，染整盘4的底部且且位于排料口6的正下方安装有支架11，支架11的顶部与染整盘4之间卡接有框架12，且框架12的侧壁粘接有滤网13，染料通过排料口6落至框架12的内部，并经过滤网13过滤后排至箱体2的底部，可对染料中含有的杂物进行过滤，避免染料循环使用过程中沾有污渍影响染整效果，利于提高染整质量。

其中，框架12的顶部粘接有橡胶条14，且橡胶条14与框架12的顶部相适配，橡胶条14的设置使框架12固定在支架11顶部更加的稳定。

其中，染整盘4的底部安装有底壳，且底壳的内部固定有与开关电性连接的振动马达15，振动马达15带动染整盘4的振动，可促进染料附着在面料上，利于提高染色效率。

其中，染整盘4的顶部通过连接杆安装有长条状的套框16，且套框16的内壁两侧均粘接有毛刷17，沾有染料的毛刷17可进一步对面料进行染色，同时可将面料上多余的染料刮去，便于面料的干燥。

其中，导管8的底部连接有支杆18，且支杆18的底端与箱体2的顶部连接。

工作原理：使用时，染色前将面料依次绕过传动辊3和导向辊5，水泵10将集料箱9内部的染料通过导管8从喷淋头7内喷出，即可对面料进行染整，同时多余的染料落在染整盘4的内部，面料在移动过程中与染整盘4内的染料接触，避免出现局部未染到的现象发生，过多的染料通过排料口6落至框架12的内部，并经过滤网13过滤后排至箱体2的底部，可对染料中含有的杂物进行过滤，避免染料循环使用过程中沾有污渍影响染整效果，染料最终落至箱体2的内部，通过通管排至集料箱9内，可进行再循环使用，面料经过喷淋染色后经过套框16，沾有染料的毛刷17可进一步对面料进行染色，同时可将面料上多余的染料刮去，便于面料的干燥。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐久性拒水功能面料的染整系统，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部两侧均活动安装有传动辊(3)，所述箱体(2)的内壁底部通过橡胶块安装有染整盘(4)，且染整盘(4)的内部两侧均活动安装有导向辊(5)，所述染整盘(4)的底部且边沿处开设有排料口(6)，所述箱体(2)的正上方设置有喷淋头(7)，所述喷淋头(7)的顶部连接有导管(8)，所述导管(8)的底端连接有集料箱(9)，且集料箱(9)安装于底座(1)的侧壁，所述集料箱(9)与箱体(2)的底部之间连接有通管，所述集料箱(9)的内壁底部安装有水泵(10)，且水泵(10)的出水端与导管(8)的底端连接，所述底座(1)的侧壁安装有与水泵(10)电性连接的开关。

2.根据权利要求1所述的一种耐久性拒水功能面料的染整系统，其特征在于：所述染整盘(4)的底部且且位于排料口(6)的正下方安装有支架(11)，所述支架(11)的顶部与染整盘(4)之间卡接有框架(12)，且框架(12)的侧壁粘接有滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种耐久性拒水功能面料的染整系统，其特征在于：所述框架(12)的顶部粘接有橡胶条(14)，且橡胶条(14)与框架(12)的顶部相适配。

4.根据权利要求1所述的一种耐久性拒水功能面料的染整系统，其特征在于：所述染整盘(4)的底部安装有底壳，且底壳的内部固定有与开关电性连接的振动马达(15)。

5.根据权利要求1所述的一种耐久性拒水功能面料的染整系统，其特征在于：所述染整盘(4)的顶部通过连接杆安装有长条状的套框(16)，且套框(16)的内壁两侧均粘接有毛刷(17)。

6.根据权利要求1所述的一种耐久性拒水功能面料的染整系统，其特征在于：所述导管(8)的底部连接有支杆(18)，且支杆(18)的底端与箱体(2)的顶部连接。

技术总结
本发明提供一种耐久性拒水功能面料的染整系统，涉及染色技术领域，该耐久性拒水功能面料的染整系统，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部两侧均活动安装有传动辊，所述箱体的内壁底部通过橡胶块安装有染整盘，且染整盘的内部两侧均活动安装有导向辊，所述染整盘的底部且边沿处开设有排料口，所述箱体的正上方设置有喷淋头，该耐久性拒水功能面料的染整系统，在喷淋染色时面料与染整盘内的染料充分接触，避免出现局部未染到的现象发生，利于保证染色的质量，过多的染料通过排料口落至箱体的内部，可进行循环使用，减少了染料的浪费，套框内的毛刷可对面料上过多的染料刮去。

技术研发人员：杨成
受保护的技术使用者：长兴超特纺织有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2019.12.20