一种绳索定型烘烤系统的制作方法

本实用新型涉及绳索加工装置领域，具体的涉及一种绳索定型烘烤系统。

背景技术：

在绳索加工过程中，需要对绳索进行浸染上色再烘干着色，该过程大多采用热定型，这样的晾晒方式容易导致绳索表面干，而内部未干，为了克服这个问题，常常需要人工将绳索铺设在空旷地进行晾晒，才能保证绳索完全干透。但这样的处理方式受天气影响巨大，天气不好时容易影响绳子交期。

除此之外，热定型方式如果温度控制不佳，容易让绳索表面的涂层胶化，造成绳索表面不光滑，耐磨性下降。

技术实现要素：

为克服现有问题，本实用新型提供一种绳索定型烘烤系统，通过合理的结构设计，利用微波加热定型的方式代替原有的热定型方式，使绳索定型稳定，且无需人工进行二次晾晒，节约成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种绳索定型烘烤系统，包括染料槽、拉伸机、微波加热装置和卷取机，拉伸机与染料槽相邻，拉伸机上设有多个拉伸轮，用以滤掉绳索表面多余染料，微波加热装置与拉伸机相邻，微波加热装置内设有微波系统，微波加热装置两端设有牵引架，牵引架上设有牵引轮，用以将拉伸机上的绳索牵引至微波加热装置中烘烤，卷取机与微波加热装置相邻，卷取机上设卷取轮，用以将烘烤后的绳索进行收卷。

进一步的，拉伸机数量为1~3个。

进一步的，拉伸机数量为2个，依次为第一拉伸机和第二拉伸机。

进一步的，微波加热装置靠近第二拉伸机一端的牵引架上设有控制柜。

进一步的，微波加热装置与卷取机间设有第三拉伸机。

进一步的，卷取机数量为1~3个。

进一步的，卷取机数量为2个，依次为第一卷取机和第二卷取机。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种绳索定型烘烤系统有如下几个优势：1、利用微波加热定型的方式代替原有的热定型方式，使绳索定型稳定，且无需人工进行二次晾晒，节约成本，提高生产效率。2、可根据绳索的型号、样式调整拉伸机和卷取机的数量，使本系统的适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的模块示意图。

图2为本实用新型拉伸机的结构示意图。

图3为本实用新型微波加热装置的结构示意图。

图4为本实用新型卷取机的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施例一的模块示意图。

附图说明：1-染料槽、2-拉伸机、21-拉伸轮、2a-第一拉伸机、2b-第二拉伸机、2c-第三拉伸机、3-微波加热装置、31-牵引架、32-牵引轮、4-卷取机、4a-第一卷取机、41-卷取轮、4b-第二卷取机、5-控制柜。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1-4所示，一种绳索定型烘烤系统，包括染料槽1、拉伸机2、微波加热装置3和卷取机4，拉伸机2与染料槽1相邻，拉伸机2上设有多个拉伸轮21，用以滤掉绳索表面多余染料，微波加热装置3与拉伸机2相邻，微波加热装置3内设有微波系统，微波加热装置3两端设有牵引架31，牵引架31上设有牵引轮32，用以将拉伸机2上的绳索牵引至微波加热装置3中烘烤，卷取机4与微波加热装置3相邻，卷取机4上设卷取轮41，用以将烘烤后的绳索进行收卷。

其中：拉伸机2数量为1~3个，卷取机4数量为1~3个。

具体实施例一：

如图5所示，在上述基础上，本具体实施例中：拉伸机2数量为2个，依次为第一拉伸机2a和第二拉伸机2b，微波加热装置3靠近第二拉伸机2b一端设有控制柜5，微波加热装置3与卷取机4间设有第三拉伸机2c。卷取机4数量为2个，依次为第一卷取机4a和第二卷取机4b。

工作原理：

绳索经过染料槽1的浸染后，经过拉伸机2多个拉伸轮21的轮转拉伸，使绳索上多余的溶液在拉伸过程中过滤掉，微波加热装置3靠近拉伸机2一端的牵引架31上设有牵引轮32，牵引轮32将拉伸后的绳索牵引至微波加热装置3中，微波加热装置3中设有微波系统，微波系统对绳索进行微波加热定型。微波加热装置3靠近拉伸机2一端的牵引架31上还设有控制柜5，用以调节绳索进入微波加热装置3的速率和微波加热各项参数。微波加热装置3另一端的牵引架31上的牵引轮32将定型后的绳索牵引出微波加热装置3，此时可根据绳索情况需要，看是否增设一台拉伸机2，增设的拉伸机2使微波加热定型后的绳索在拉伸后更稳定。最后，由卷取机4上的卷取轮41将定型好的绳索收卷起，无需再经过人工二次晾晒，节约了人工成本，提高了生产效率，也保证了生产的交期稳定。

上述仅为本实用新型的优选具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。