一种带自动测量组件的升降竖裁装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪技术领域，特别涉及一种带自动测量组件的升降竖裁装置。

背景技术：

目前布料裁剪一般采用人工裁剪，包括抽丝裁剪或利用裁剪桌裁剪等。人工裁剪的缺点在于人工成本高、效率较低且裁剪的精度不高。而机器裁剪可以提高裁剪的效率和裁剪的精准度，并降低人工的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种裁剪精度高且节约人力的带自动测量组件的升降竖裁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带自动测量组件的升降竖裁装置，包括机架、裁剪刀和自动测量组件，所述机架的一面沿机架的高度方向设有开口槽，所述裁剪刀位于开口槽内且至少部分伸出开口槽，所述裁剪刀沿开口槽的轴向可移动设置，所述机架设有开口槽的一面上设有容纳开口槽的吸附区域，所述吸附区域内沿开口槽的轴向且靠近开口槽的位置分别设有多个的吸附孔，所述吸附孔与预设的负压装置相连；

所述自动测量组件包括支撑架、测量导轨和固定组件；

所述支撑架与机架的侧壁相连；

所述测量导轨设于支撑架上；

所述固定组件设于测量导轨上并沿测量导轨的轴向朝靠近或远离机架的方向可移动设置，所述固定组件用于固定待裁剪的布料的布边。

进一步的，所述升降竖裁装置还包括用于将待裁剪的布料的布边进行固定的夹料结构，所述夹料结构设于机架设有开口槽的一面上，所述夹料结构沿开口槽的轴向可移动设置。

进一步的，所述夹料结构包括夹料件和至少两个的压紧板，所述夹料件沿开口槽的宽度方向延伸设置，所述测量导轨与夹料件的延伸方向平行设置；

所述夹料件的纵向截面的形状为l形，所述夹料件包括相互垂直的第一夹料板和第二夹料板，所述第一夹料板与机架设有开口槽的一面平行设置，所述第二夹料板位于第一夹料板远离机架的一侧，至少两个的所述压紧板分别与第一夹料板相连且位于第二夹料板的上方，所述压紧板朝靠近或远离第二夹料板的方向可移动设置；

所述夹料件绕开口槽的宽度方向可转动设置，所述夹料件上设有供裁剪刀穿过的缺口。

进一步的，所述固定组件包括固定座和固定板，所述固定座设于测量导轨上，所述固定板与固定座相连且沿垂直于测量导轨的方向朝靠近或远离固定座的方向可移动设置。

进一步的，所述升降竖裁装置还包括驱动组件，所述驱动组件分别驱动裁剪刀、夹紧结构以及固定组件的移动。

进一步的，所述升降竖裁装置还包括控制单元，所述控制单元与驱动组件电连接。

进一步的，至少两个的所述压紧板分别设于开口槽的两侧。

本实用新型的有益效果在于：将待裁剪的布料贴合设于机架设有开口槽的一面上，在吸附孔的负压作用下布料被吸附在机架的表面，再通过裁剪刀的移动沿开口槽裁剪布料，该方式裁剪精度和效率相对于现有技术都更高；

同时，设置了自动测量组件，自动测量组件可用于确定布料所要被裁剪的长度，一般而言，布料在裁剪前呈卷筒装，类似卷轴或透明胶带，需要裁剪一定长度的布料时，将布料的自由端固定在固定组件上，由于测量轨道与机架的距离一定，因此通过控制固定组件的移动距离就可以将待裁剪布料沿自身的长边方向移动一定的长度，再将布料通过夹料结构固定后松开固定组件，则此时被裁剪的布料长度就是预先设置好的布料长度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的带自动测量组件的升降竖裁装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的夹料结构的结构示意图；

标号说明：

10、机架；11、开口槽；12、吸附孔；

20、裁剪刀；

30、夹料件；31、第一夹料板；33、第二夹料板；33、缺口；34、红外感应开关；

40、压紧板；

50、自动测量组件；51、支撑架；52、测量导轨；53、固定座；54、固定板；

60、控制单元；

70、红外线对直对线装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：利用吸附孔产生的负压将布料吸附在机架上，裁剪刀沿开口槽再精确地将布料裁剪开。

请参照图1-3，一种带自动测量组件的升降竖裁装置，包括机架10、裁剪刀20和自动测量组件50，所述机架10的一面沿机架10的高度方向设有开口槽11，所述裁剪刀20位于开口槽11内且至少部分伸出开口槽11，所述裁剪刀20沿开口槽11的轴向可移动设置，所述机架10设有开口槽11的一面上设有容纳开口槽11的吸附区域，所述吸附区域内沿开口槽11的轴向且靠近开口槽11的位置分别设有多个的吸附孔12，所述吸附孔12与预设的负压装置相连；

所述自动测量组件50包括支撑架51、测量导轨52和固定组件；

所述支撑架51与机架10的侧壁相连；

所述测量导轨52设于支撑架51上；

所述固定组件设于测量导轨52上并沿测量导轨52的轴向朝靠近或远离机架10的方向可移动设置，所述固定组件用于固定待裁剪的布料的布边，被所述固定组件固定的待裁剪的布料随固定组件的移动沿测量导轨52的轴向移动预设的长度。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将待裁剪的布料贴合设于机架设有开口槽的一面上，在吸附孔的负压作用下布料被吸附在机架的表面，再通过裁剪刀的移动沿开口槽裁剪布料，该方式裁剪精度和效率相对于现有技术都更高。

进一步的，所述升降竖裁装置还包括用于将待裁剪的布料的布边进行固定的夹料结构，所述夹料结构设于机架10设有开口槽11的一面上，所述夹料结构沿开口槽11的轴向可移动设置。

由上述描述可知，夹料结构可以拉动待裁剪布料上升到合适的位置，进行裁剪。

进一步的，所述夹料结构包括夹料件30和至少两个的压紧板40，所述夹料件30沿开口槽11的宽度方向延伸设置，所述测量导轨52与夹料件30的延伸方向平行设置；

所述夹料件30的纵向截面的形状为l形，所述夹料件30包括相互垂直的第一夹料板31和第二夹料板32，所述第一夹料板31与机架10设有开口槽11的一面平行设置，所述第二夹料板32位于第一夹料板31远离机架10的一侧，至少两个的所述压紧板40分别与第一夹料板31相连且位于第二夹料板32的上方，所述压紧板40朝靠近或远离第二夹料板32的方向可移动设置；

所述夹料件30绕开口槽11的宽度方向可转动设置，所述夹料件30上设有供裁剪刀20穿过的缺口33。

由上述描述可知，放置待裁剪布料时可让第一夹料板31保持与机架10平行，这样放置面水平方便操作人员操作。而当进行裁剪时，夹料件30自动翻转，使第二夹料板32与机架10设有开口槽11的一面平行，此时布料自然下垂。夹料件30自动翻转后的不同位置可满足固定布料的需求以及布料裁剪时需求。

进一步的，所述固定组件包括固定座53和固定板54，所述固定座53设于测量导轨52上，所述固定板54与固定座53相连且沿垂直于测量导轨52的方向朝靠近或远离固定座53的方向可移动设置。

进一步的，所述升降竖裁装置还包括驱动组件，所述驱动组件分别驱动裁剪刀20、夹紧结构以及固定组件的移动。

进一步的，所述升降竖裁装置还包括控制单元60，所述控制单元60与驱动组件电连接。

进一步的，至少两个的所述压紧板40分别设于开口槽11的两侧。

由上述描述可知，位于开口槽11两侧的压紧板40可让布料被固定的更稳固。

实施例一

请参照图1，本实施例提供的带自动测量组件的升降竖裁装置包括机架10、裁剪刀20、夹料结构、自动测量组件50、驱动组件、控制单元60和红外线对直对线装置70；

所述机架10的正面沿机架10的高度方向设有开口槽11，所述裁剪刀20位于开口槽11内且至少部分伸出开口槽11，所述裁剪刀20沿开口槽11的轴向可上下移动设置；

如图2所示，所述机架10的正面设有容纳开口槽11的吸附区域，所述吸附区域内沿开口槽11的轴向且靠近开口槽11的位置分别设有多个的吸附孔12，所述吸附孔12与预设的负压装置相连，该吸附孔12将待裁剪布料吸附在机架10的正面；

如图3所示，所述夹料结构包括夹料件30和至少两个的压紧板40，至少两个的所述压紧板40分别设于开口槽11的两侧，所述夹料件30沿开口槽11的宽度方向延伸设置，所述夹料件30沿开口槽11的轴向可移动设置；

所述夹料件30的纵向截面的形状为l形，所述夹料件30包括相互垂直的第一夹料板31和第二夹料板32，所述第一夹料板31与机架10设有开口槽11的一面平行设置，所述第二夹料板32位于第一夹料板31远离机架10的一侧，至少两个的所述压紧板40分别与第一夹料板31相连且位于第二夹料板32的上方，所述压紧板40朝靠近或远离第二夹料板32的方向可移动设置，用于固定待裁剪的布料的布边，在夹料件30上还设有红外感应开关34，红外感应开关34控制压紧板40朝第二夹料板32的移动，这样只需用手势就可以控制夹料而不需要按压压紧板40。

所述夹料件30绕开口槽11的宽度方向可转动设置，所述夹料件30上设有供裁剪刀20穿过的缺口33，本实施例中，缺口33贯穿第二夹料板32并延伸至第一夹料板32的中部，在实际工作时，在图2中以顺时针方向夹料件30自动翻转，让第二夹料板32与机架10的正面平行，此时布料自然下垂；

所述自动测量组件50包括支撑架51、测量导轨52和固定组件；

所述支撑架51与机架10的侧壁相连；

所述测量导轨52设于支撑架51上，所述测量导轨52与夹料件30的延伸方向平行设置；

所述固定组件设于测量导轨52上并沿测量导轨52的轴向朝靠近或远离机架10的方向可移动设置，所述固定组件用于固定待裁剪的布料的布边，被所述固定组件固定的待裁剪的布料随固定组件的移动沿测量导轨52的轴向移动预设的长度。

所述固定组件包括固定座53和固定板54，所述固定座53设于测量导轨52上，所述固定板54与固定座53相连且沿垂直于测量导轨52的方向朝靠近或远离固定座53的方向可移动设置；

如图1所示，夹料件30沿开口槽11的轴向可移动至与固定组件对应的位置，两者位于同一水平高度上。

所述控制单元60与驱动组件电连接，所述驱动组件分别驱动裁剪刀20、夹紧结构以及固定组件的移动。

所述红外线对直对线装置70位于机架10的上方且位于开口槽11的中心轴线上，裁剪刀20沿红外对直对线装置70发出的红外线移动。

综上所述，本实用新型提供的裁剪精度高且节约人力的带自动测量组件的升降竖裁装置。所述带自动测量组件的升降竖裁装置固定布料方便，可根据长度需求裁剪出所需布料，裁剪精度和效果较高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。