重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球的制作方法

本实用新型属于编织领域，尤其涉及一种重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球。

背景技术：

在家针织毛衣时所用到的毛线球都是直接放在身边的桌子、椅子或者床上，在针织过程中发现毛线球容易滚来滚去，甚至掉到地上，不仅会弄脏毛线，且往往会使拖出来的毛线错乱，再者容易被小孩子或者家里养的宠物拿去玩耍，从而导致毛线作废,即使将毛线球限制住，毛线从毛线球拽出的方向与毛线球转动的方向不一致，容易使毛线错乱。

例如，中国专利文献公开了一种毛线球定位装置[专利申请号：[cn201520490277.7]，包括支架、定位框和定位螺栓，定位框是由上半球体和下半球体通过铰接件组成的可开闭的空心球体，上半球体上方的最高位置处设有吊环，上半球体边沿上设有卡扣，且卡扣与铰接件关于定位框的中心线对称布置，下半球体上对应卡扣的位置处设有与卡扣相匹配的卡槽，下半球体侧面上还设有一出线孔，下半球体底部最低位置处设有安装孔，安装孔中设有定位螺栓，支架上表面的中间位置上设有螺纹孔，定位螺栓与所述螺纹孔相匹配。该装置虽然限制了毛线球的移动，但是当拽动毛线的方向与毛线球转动出毛线的方向不一致时，容易使毛线错乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球，包括旋转底座，所述的旋转底座上活动连接有球芯，所述的球芯内设有中空的球腔，所述的球腔内设有滑板，所述的滑板上活动连接有重力球，所述的球芯铰接有驱动块，所述的驱动块与重力球之间连接有传递部件，所述的驱动块转动从而使重力球沿着滑板滑行。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的滑板呈圆弧形，所述的滑板的弧面沿着球腔的弧面放置，且所述的滑板的弧面的圆心与球腔的球心重叠，所述的重力球位于滑板和球腔的端壁之间。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的重力球的两端分别与滑板的弧面以及球腔的端壁相抵，所述的重力球表面呈光滑形。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的球腔内固设有固定板，所述的固定板沿着球腔的径向放置，所述的滑板的两端分别固定在固定板的两端，所述的固定板内设有连接腔，所述的传递部件伸入连接腔内。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的传递部件包括与重力球连接的摆杆，所述的摆杆贯穿滑板，所述的摆杆远离重力球的端部固设有与连接腔两侧端壁铰接的转动杆，所述的转动杆上连接有驱动杆，所述的驱动杆与转动杆上分别设有相互连接的第一齿轮和第二齿轮。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的驱动杆的轴心线和驱动块的轴心线重叠，所述的驱动杆上活动连接有能沿着驱动杆轴向前后反复移动的切换杆，所述的切换杆朝着驱动块方向伸入驱动块内且贯穿驱动块。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的切换杆花键连接有固设有在球腔内的限制杆，所述的切换杆上设有凹陷于切换杆端面的切换头，所述的切换头能够贯穿限制杆且与限制杆之间具有间隙。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的切换头的长度大于限制杆的厚度，且当所述的切换杆位于最底部时，所述上的切换头延伸出限制杆。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的球芯的外表面设有若干圈沿着球芯球面放置的螺旋凹槽，所述的螺旋凹槽的两端分别与球芯的上下两端之间留有间隙，所述的球芯球面呈光滑状。

在上述的重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球中，所述的螺旋凹槽的宽度大于相邻的两圈螺旋凹槽之间的距离长度。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该装置中的可以根据编织者的方向调整重力球在球芯内的位置，从而改变球芯的重心点，使毛线的出线方向不仅朝向编织者且与毛线缠绕在球芯表面的方向垂直，出线时不易发生毛线错乱的情况。

2、该装置中的滑板的弧面的圆心与球腔的球心重叠，使滑板的弧面与其对应的球腔端壁同圆心放置，在重力球沿着滑板弧面移动过程中不会与球腔端壁发生撞击卡住重力球的移动。

附图说明

图1是该实用新型的整体示意图；

图2是该实用新型内部结构示意图；

图3是固定板处的俯视图。

图中：旋转底座10、球芯11、滑板12、重力球13、驱动块14、传递部件15、球腔16、固定板17、连接腔18、摆杆19、转动杆20、驱动杆21、第一齿轮22、第二齿轮23、切换杆24、螺旋凹槽25、限制杆26、切换头27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1-3所示，一种重心切换的腈纶毛条不倒翁毛球，包括旋转底座10，所述的旋转底座10上活动连接有球芯11，所述的球芯11内设有中空的球腔16，所述的球腔16内设有滑板12，所述的滑板12上活动连接有重力球13，所述的球芯11铰接有驱动块14，所述的驱动块14与重力球13之间连接有传递部件15，所述的驱动块14转动从而使重力球13沿着滑板12滑行。重力球13靠近球芯11的端面，使球芯11不轻易在转动出线过程中不轻易发生滚动，腈纶毛条缠绕在球芯11外表面，当编织者拉线时，会使球芯11在旋转底座10上转动，根据编织者的拉线位置，转动驱动块14，使重力球13沿着滑板12滑行，随着重力球13的滑动，球芯11的重心位置会发生变化，随着球芯11的重心位置变化，球芯11的旋转支撑点发生变化，从而使毛线的出线方向不仅朝向编织者，且与毛线缠绕在球芯11表面的方向垂直，出线时不易发生毛线错乱的情况。

所述的滑板12呈圆弧形，所述的滑板12的弧面沿着球腔16的弧面放置，且所述的滑板12的弧面的圆心与球腔16的球心重叠，所述的重力球13位于滑板12和球腔16的端壁之间。滑板12的弧面的圆心与球腔16的球心重叠，使滑板12的弧面与其对应的球腔16端壁同圆心放置，在重力球13沿着滑板12弧面移动过程中不会与球腔16端壁发生撞击卡住重力球13的移动。

所述的重力球13的两端分别与滑板12的弧面以及球腔16的端壁相抵，所述的重力球13表面呈光滑形。在本实例中，为了更加稳定球芯11，重力球13的重量尽可能更重一些，相同材质下，通过增加重力球13的体积来增加重力球13的重量，因此重力球13两端分别与滑板12的弧面以及球腔16的端壁相抵，又因为滑板12的弧面以及球腔16的端壁呈同心圆设置，重力球13只会贴着滑板12的弧面以及球腔16的端壁滑动，不会卡住重力球13。

所述的球腔16内固设有固定板17，所述的固定板17沿着球腔16的径向放置，所述的滑板12的两端分别固定在固定板17的两端，所述的固定板17内设有连接腔18，所述的传递部件15伸入连接腔18内。固定板17的中心长度与球腔16的直径相同，通过固定板17将滑板12固定住，转动驱动块14并通过伸入连接腔18内的传递部件15使重力球13沿着滑板12滑行从而改变球芯11的重心位置。

所述的传递部件15包括与重力球13连接的摆杆19，所述的摆杆19贯穿滑板12，所述的摆杆19远离重力球13的端部固设有与连接腔18两侧端壁铰接的转动杆20，所述的转动杆20上连接有驱动杆21，所述的驱动杆21与转动杆20上分别设有相互连接的第一齿轮22和第二齿轮23。该传递部件15的工作原理为：用手转动驱动块14，从而使驱动杆21转动，第一齿轮22和第二齿轮23相互啮合，驱动杆21的转动使第一齿轮22带动第二齿轮23转动，从而使转动杆20转动，转动杆20的转动使摆杆19绕着球腔16的球心转动且带动重力球13沿着滑板12滑动。

所述的驱动杆21的轴心线和驱动块14的轴心线重叠，所述的驱动杆21上活动连接有能沿着驱动杆21轴向前后反复移动的切换杆24，所述的切换杆24朝着驱动块14方向伸入驱动块14内且贯穿驱动块14。在本实例中，由于重力球13具有一定的重量，当转动驱动块14并通过伸入连接腔18内的传递部件15使重力球13沿着滑板12滑行从而改变球芯11的重心位置后，若不限制驱动块14的转动，重力球13会在惯性作用下自由摆动，球芯11的重心位置会发生变化，因此通过切换杆24来使驱动块14处于转动状态或不转动状态。

所述的切换杆24花键连接有固设有在球腔16内的限制杆26，所述的切换杆24上设有凹陷于切换杆24端面的切换头27，所述的切换头27能够贯穿限制杆26且与限制杆26之间具有间隙。当需要改变球芯11重心位置时，拔起切换杆24，使切换杆24上的切换头27伸入限制杆26内，此时切换杆24与限制杆26不发生接触，从而使驱动块14处于转动状态，当不需要改变球芯11重心位置或调整好球芯11重心位置时，按下切换杆24，使切换头27延伸出限制杆26，此时切换杆24与限制杆26处于花键配合状态且限制杆26固定在球腔16上，因此驱动块14处于不可转动状态并使重力球13不发生移动。

所述的切换头27的长度大于限制杆26的厚度，且当所述的切换杆24位于最底部时，所述上的切换头27延伸出限制杆26。确保拔起切换杆24时，切换头27能够贯穿限制杆26，保证限制杆26此时不与切换杆24接触。

所述的球芯11的外表面设有若干圈沿着球芯11球面放置的螺旋凹槽25，所述的螺旋凹槽25的两端分别与球芯11的上下两端之间留有间隙，所述的球芯11球面呈光滑状。毛线沿着螺旋凹槽25在球芯11表面，由于球芯11的重力位置根据实际情况可发生变化，球芯11与旋转底座10的接触面会发生变化，因此球芯11的两端不缠绕有毛线。

所述的螺旋凹槽25的宽度大于相邻的两圈螺旋凹槽25之间的距离长度。螺旋凹槽25内可缠绕有若干圈毛线，当缠绕的毛线凸起于球芯11表面时，相邻的两圈螺旋凹槽25之间的球芯11表面凹陷于毛线，毛线可以缠绕进该区域。

本实用新型的原理为：当需要改变球芯11重心位置时，拔起切换杆24，使切换杆24上的切换头27伸入限制杆26内，此时切换杆24与限制杆26不发生接触，从而使驱动块14处于转动状态，用手转动驱动块14，从而使驱动杆21转动，第一齿轮22和第二齿轮23相互啮合，驱动杆21的转动使第一齿轮22带动第二齿轮23转动，从而使转动杆20转动，转动杆20的转动使摆杆19绕着球腔16的球心转动且带动重力球13沿着滑板12滑动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了旋转底座10、球芯11、滑板12、重力球13、驱动块14、传递部件15、球腔16、固定板17、连接腔18、摆杆19、转动杆20、驱动杆21、第一齿轮22、第二齿轮23、切换杆24、螺旋凹槽25、限制杆26、切换头27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。