本实用新型涉及服装生产用具领域,尤其涉及一种防脱落缝纫机压弹装置。
背景技术:
专利cn208455207u提供了一种保护工人手的压脚,但是这种压脚柄(文献中附图标记序号10)是通过2个螺钉与第一底板(附图标记序号20)及第二底板(附图标记序号30)转动配合在一起的,这种结构的压脚实际在使用过程中存在一个问题,即装配时需要拧动两个螺钉,而两个螺钉的拧入程度与操作工人的经验高度相关,缺乏经验的工人很容易将第一底板与压脚之间或者第二底板与压脚之间拧得过紧导致卡死。
技术实现要素:
本实用新型针对上述问题,提出了一种防脱落缝纫机压弹装置。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种防脱落缝纫机压弹装置,包括压脚柄、第一压块、第二压块及弹簧,所述压脚柄上设置有开口槽,所述弹簧位于开口槽内,所述弹簧一端抵住压脚柄,弹簧另一端抵住第一压块及第二压块,还包括圆轴销,所述圆轴销的两端设置有螺纹,圆轴销的断面处开设有六角沉孔,所述压脚柄上设置有螺孔,所述第一压块及第二压块上均设置有圆销孔,所述开口槽的两侧槽壁上开设有贯穿式的螺孔,所述圆销孔的直径等于圆轴销的直径,所述圆轴销两端的螺纹与开口槽上的螺孔配合在一起,所述圆轴销贯穿所述第一压块及第二压块上的圆销孔。
本装置通过在第一压块及第二压块上开设圆销孔,并且在开口槽上设置螺孔,利用圆轴销的两端连接作用将三者联结在一起,使得第一压块与压脚柄及第二压块与压脚柄之间都能顺利转动,不会卡死。
六角沉孔的作用是方便内六角扳手拧动圆轴销。
可选的,所述第一压块上设置有第一连接部,所述第二压块上设置有第二连接部,所述第一连接部与第二连接部相互卡合在一起。所述第一连接部及第二连接部上均开设有所述圆销孔。
可选的,所述第一连接部及第二连接部上均开设有圆形沉孔,所述压脚柄的开口槽内设置有圆导柱,所述弹簧套设在圆导柱上,且所述弹簧一端位于所述圆形沉孔内。
设置圆导柱的目的是为了方便卡定弹簧,相对于专利cn208455207u所采用的两端都采用沉孔的连接方式,一端沉孔一端导柱的方式配合更加稳定。
可选的,还包括压力杆,所述压力杆一端与压脚柄转动配合在一起,所述压力杆另一端抵住所述第一压块,所述第一压块与第二压块之间形成了缝纫部。
可选的,所述压脚柄上开设有安装槽及u字形状的限位口。
可选的,所述第一压块与第二压块之间具有高度差。
可选的,所述压力杆为半口字型的压力杆,所述压脚柄上开设有圆孔,所述压力杆一端与圆孔转动配合在一起,压力杆另一端抵住所述第一压块。
可选的,所述第一压块与所述第一连接部一体成型,所述第二压块与所述第二连接部一体成型。
可选的,所述弹簧一端与所述开口槽的槽底粘接在一起。
本实用新型的有益效果是:通过在第一压块及第二压块上开设圆销孔,并且在开口槽上设置螺孔,利用圆轴销的两端连接作用将三者联结在一起,使得第一压块与压脚柄及第二压块与压脚柄之间都能顺利转动,不会卡死。
附图说明:
图1是防脱落缝纫机压弹装置结构示意简图;
图2是压脚柄与圆轴销的配合关系示意图;
图3是圆轴销的结构示意简图。
图中各附图标记为:1、压脚柄,101、安装槽,102、限位口,103、开口槽,104、螺孔,105、圆导柱,2、压力杆,3、弹簧,4、圆轴销,401、六角沉孔,402、螺纹,5、第一压块,501、第一连接部,6、第二压块,601、第二连接部,7、缝纫部,8、圆形沉孔,9、圆销孔。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图1、附图2及附图3所示,一种防脱落缝纫机压弹装置,包括压脚柄1、第一压块5、第二压块6及弹簧3,压脚柄1上设置有开口槽103,弹簧3位于开口槽103内,弹簧3一端抵住压脚柄1,弹簧3另一端抵住第一压块5及第二压块6,还包括圆轴销4,圆轴销4的两端设置有螺纹402,圆轴销4的断面处开设有六角沉孔401,压脚柄1上设置有螺孔104,第一压块5及第二压块6上均设置有圆销孔9,开口槽103的两侧槽壁上开设有贯穿式的螺孔104,圆销孔9的直径等于圆轴销4的直径,圆轴销4两端的螺纹402与开口槽103上的螺孔104配合在一起,圆轴销4贯穿第一压块5及第二压块6上的圆销孔9。
本装置通过在第一压块5及第二压块6上开设圆销孔9,并且在开口槽103上设置螺孔104,利用圆轴销4的两端连接作用将三者联结在一起,使得第一压块5与压脚柄1及第二压块6与压脚柄1之间都能顺利转动,不会卡死。
六角沉孔401的作用是方便内六角扳手拧动圆轴销4。
如附图1、附图2及附图3所示,第一压块5上设置有第一连接部501,第二压块6上设置有第二连接部601,第一连接部501与第二连接部601相互卡合在一起。第一连接部501及第二连接部601上均开设有圆销孔9。
如附图1、附图2及附图3所示,第一连接部501及第二连接部601上均开设有圆形沉孔8,压脚柄1的开口槽103内设置有圆导柱105,弹簧3套设在圆导柱105上,且弹簧3一端位于圆形沉孔8内。
设置圆导柱105的目的是为了方便卡定弹簧3,相对于专利cn208455207u所采用的两端都采用沉孔的连接方式,一端沉孔一端导柱的方式配合更加稳定。
如附图1、附图2及附图3所示,还包括压力杆2,压力杆2一端与压脚柄1转动配合在一起,压力杆2另一端抵住第一压块5,第一压块5与第二压块6之间形成了缝纫部7。
如附图1、附图2及附图3所示,压脚柄1上开设有安装槽101及u字形状的限位口102。
如附图1、附图2及附图3所示,第一压块与第二压块之间具有高度差。
如附图1、附图2及附图3所示,压力杆2为半口字型的压力杆2,压脚柄1上开设有圆孔,压力杆2一端与圆孔转动配合在一起,压力杆2另一端抵住第一压块5。
如附图1、附图2及附图3所示,第一压块5与第一连接部501一体成型,第二压块6与第二连接部601一体成型。
如附图1、附图2及附图3所示,弹簧3一端与开口槽103的槽底粘接在一起。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
1.一种防脱落缝纫机压弹装置,包括压脚柄、第一压块、第二压块及弹簧,所述压脚柄上设置有开口槽,所述弹簧位于开口槽内,所述弹簧一端抵住压脚柄,弹簧另一端抵住第一压块及第二压块,其特征在于,还包括圆轴销,所述圆轴销的两端设置有螺纹,圆轴销的断面处开设有六角沉孔,所述压脚柄上设置有螺孔,所述第一压块及第二压块上均设置有圆销孔,所述开口槽的两侧槽壁上开设有贯穿式的螺孔,所述圆销孔的直径等于圆轴销的直径,所述圆轴销两端的螺纹与开口槽上的螺孔配合在一起,所述圆轴销贯穿所述第一压块及第二压块上的圆销孔。
2.如权利要求1所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,所述第一压块上设置有第一连接部,所述第二压块上设置有第二连接部,所述第一连接部与第二连接部相互卡合在一起;所述第一连接部及第二连接部上均开设有所述圆销孔。
3.如权利要求2所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,所述第一连接部及第二连接部上均开设有圆形沉孔,所述压脚柄的开口槽内设置有圆导柱,所述弹簧套设在圆导柱上,且所述弹簧一端位于所述圆形沉孔内。
4.如权利要求1所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,还包括压力杆,所述压力杆一端与压脚柄转动配合在一起,所述压力杆另一端抵住所述第一压块,所述第一压块与第二压块之间形成了缝纫部。
5.如权利要求1所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,所述压脚柄上开设有安装槽及u字形状的限位口。
6.如权利要求1所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,所述第一压块与第二压块之间具有高度差。
7.如权利要求4所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,所述压力杆为半口字型的压力杆,所述压脚柄上开设有圆孔,所述压力杆一端与圆孔转动配合在一起,压力杆另一端抵住所述第一压块。
8.如权利要求2所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,所述第一压块与所述第一连接部一体成型,所述第二压块与所述第二连接部一体成型。
9.如权利要求3所述的防脱落缝纫机压弹装置,其特征在于,所述弹簧一端与所述开口槽的槽底粘接在一起。