一种用于超细纤维面料的染色设备的制作方法

本实用新型涉及面料染色技术领域，具体为一种用于超细纤维面料的染色设备。

背景技术：

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

在给纤维面料染色的过程中需要使用到染色设备，而现有的染色设备结构较为简单，在面料进入染池前不能对面料表面的灰尘或小杂物进行清扫，这样会使染料内存在大量的杂质，导致染色不均匀，而且现有的染色装置不方便安装面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于超细纤维面料的染色设备，具备能够对面料表面的灰尘或小杂物进行清扫，防止染料内存在大量杂质导致染色不均匀，方便安装面料的优点，解决了现有的染色设备不能对面料表面进行清扫，从而导致染色不均匀，不方便安装布料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超细纤维面料的染色设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有染池，所述染池的右侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的顶部和底部均固定连接有循环水管，两个循环水管远离循环水泵的一侧均与染池连通，所述染池右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有第一滚筒，所述安装板顶部左侧的前后侧均固定连接有竖板，两个竖板之间固定连接有横板，所述横板的数量为两个，两个横板相对的一侧均固定连接有毛刷，所述染池内腔右侧的顶部固定连接有第二滚筒，所述染池内腔左侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内腔活动连接有第一挤压滚筒，所述第一挤压滚筒的数量为两个，所述染池左侧的顶部固定连接有第三滚筒，所述底板顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有安装架，所述安装架的内腔活动连接有第二挤压滚筒，所述第二挤压滚筒的数量为两个。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述固定架的内腔与第一挤压滚筒的连接处通过第一轴销活动连接。

优选的，所述染池底部的左侧连通有排水阀，所述排水阀的底部贯穿至底板的底部。

优选的，所述安装架的内腔与第二挤压滚筒的连接处通过第二轴销活动连接，所述横板的前侧与后侧与竖板的连接处通过第一螺栓固定连接。

优选的，所述固定杆的底部与安装架的连接处通过第二螺栓固定连接，所述安装板的底部固定连接有加强板，加强板远离安装板的一侧与染池固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、排水阀、染池、电动伸缩杆、固定架、第三滚筒、盖板、第一挤压滚筒、固定杆、第二滚筒、竖板、第一滚筒、安装板、循环水管、循环水泵、第二挤压滚筒、安装架、毛刷和横板的配合使用，具备能够对面料表面的灰尘或小杂物进行清扫，防止染料内存在大量杂质导致染色不均匀，方便安装面料的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑杆，能够避免底板直接与地面接触；

通过设置排水阀，能够便于更换染池内的染料；

通过设置盖板，能够方便固定杆安装，同时能够避免杂物落入到染池内；

通过设置第一螺栓，能够方便横板拆卸；

通过设置第二螺栓，能够方便安装架拆卸；

通过设置第一轴销和第二轴销，能够方便第一挤压滚筒和第二挤压滚筒安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的右视图；

图3为本实用新型竖板和横板的右视图。

图中：1底板、2排水阀、3染池、4电动伸缩杆、5固定架、6第三滚筒、7盖板、8第一挤压滚筒、9固定杆、10第二滚筒、11竖板、12第一滚筒、13安装板、14循环水管、15循环水泵、16第二挤压滚筒、17安装架、18毛刷、19横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底板1、排水阀2、染池3、电动伸缩杆4、固定架5、第三滚筒6、盖板7、第一挤压滚筒8、固定杆9、第二滚筒10、竖板11、第一滚筒12、安装板13、循环水管14、循环水泵15、第二挤压滚筒16、安装架17、毛刷18和横板19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于超细纤维面料的染色设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有染池3，染池3的右侧固定连接有循环水泵15，循环水泵15的顶部和底部均固定连接有循环水管14，两个循环水管14远离循环水泵15的一侧均与染池3连通，染池3右侧的顶部固定连接有安装板13，安装板13顶部的右侧固定连接有第一滚筒12，安装板13顶部左侧的前后侧均固定连接有竖板11，两个竖板11之间固定连接有横板19，横板19的数量为两个，两个横板19相对的一侧均固定连接有毛刷18，染池3内腔右侧的顶部固定连接有第二滚筒10，染池3内腔左侧的顶部固定连接有固定架5，固定架5的内腔活动连接有第一挤压滚筒8，第一挤压滚筒8的数量为两个，染池3左侧的顶部固定连接有第三滚筒6，底板1顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有盖板7，盖板7的底部固定连接有固定杆9，固定杆9的底部固定连接有安装架17，安装架17的内腔活动连接有第二挤压滚筒16，第二挤压滚筒16的数量为两个；

底板1底部的四角均固定连接有支撑杆，固定架5的内腔与第一挤压滚筒8的连接处通过第一轴销活动连接；

染池3底部的左侧连通有排水阀2，排水阀2的底部贯穿至底板1的底部；

安装架17的内腔与第二挤压滚筒16的连接处通过第二轴销活动连接，横板19的前侧与后侧与竖板11的连接处通过第一螺栓固定连接；

固定杆9的底部与安装架17的连接处通过第二螺栓固定连接，安装板13的底部固定连接有加强板，加强板远离安装板13的一侧与染池3固定连接；

通过设置支撑杆，能够避免底板1直接与地面接触；

通过设置排水阀2，能够便于更换染池3内的染料；

通过设置盖板7，能够方便固定杆9安装，同时能够避免杂物落入到染池3内；

通过设置第一螺栓，能够方便横板19拆卸；

通过设置第二螺栓，能够方便安装架17拆卸；

通过设置第一轴销和第二轴销，能够方便第一挤压滚筒8和第二挤压滚筒16安装。

使用时，面料通过在第一滚筒12表面移动，面料从横板19内的毛刷18穿过，毛刷18把面料表面的灰尘或线头清扫掉之后，通过第二滚筒10移动到染池3内，经过染池3内的染料给面料染色，面料在两个第二挤压滚筒16中间穿过，面料在染池3内的染料中通过两个第二挤压滚筒16的挤压能使面料染色更加的彻底，更加均匀，然后面料通过两个第一挤压滚筒8之间穿过，通过两个第一挤压滚筒8对面料进行挤压，把面料上的多余的染料挤落到染池3内，这样方便后续工序的烘干，也能避免染料浪费，最后面料通过第三滚筒6移出，给电动伸缩杆4通电，电动伸缩杆4往上移动带动安装架17移出染池3，这样能够方便安装面料，便于对第二挤压滚筒16维护和更换。

综上所述：该用于超细纤维面料的染色设备，通过底板1、排水阀2、染池3、电动伸缩杆4、固定架5、第三滚筒6、盖板7、第一挤压滚筒8、固定杆9、第二滚筒10、竖板11、第一滚筒12、安装板13、循环水管14、循环水泵15、第二挤压滚筒16、安装架17、毛刷18和横板19，解决了现有的染色设备不能对面料表面进行清扫，从而导致染色不均匀，不方便安装布料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。