一种冲淋式绳状水洗机的制作方法

本实用新型涉及一种冲淋式绳状水洗机，属于印染设备技术领域。

背景技术：

绳状水洗机通常用于纯棉、涤棉、混纺、化纤等机、针织物以及其它织物印花染色后的水洗，以清洗掉布面残留的浮色浆料或助剂，并使面料进一步固色。

目前市场上广泛使用的绳状水洗机包括前后多个水洗单元，每个水洗单元均包括单元箱，单元箱底部设置有水槽，所述水槽上方设置有轧辊组和落布辊，所述水槽内间隔设置有多个隔板，所述多个隔板将水槽分隔成多个单元格；布料进入水洗单元后首先在该水洗单元的第一个单元格进行水洗，经过水洗的布料通过轧辊组进行轧水，然后经过落布辊落入后一单元格再进行水洗，如此反复从而完成布料的水洗。

上述现有的绳状水洗机存在以下缺点：

1、现有的绳状水洗机采用单元格浸泡堆置和轧辊组轧水相配合的水洗方式，其水洗效率较低；另外布料经过落布辊后在自身重力作用下随机落入单元格内，无法实现有序堆置，且由于轧水后的布料存在褶皱，在落布过程中容易出现翻转打结现象；

2、现有的绳状水洗机水槽底部通常为单层结构，为了保证水洗效果，各单元格内液位需要满足一定高度要求，这样不仅增加了绳状水洗机的耗水量，同时降低了水槽内的容布量；另外，上述水槽内的液位高低无法根据工艺情况进行调整，无法满足不同面料的工艺要求；

3、现有的绳状水洗机单元箱与单元箱之间过布采用连接斗走布的形式，走布产生的张力过大，容易对最终的布料质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种冲淋式绳状水洗机，它在单元箱落布辊下方增加冲淋组件，通过冲淋组件水流对布面进行冲淋，能够使得单元箱内的布料顺着水流从前往后有序堆布，大大减少布料在单元箱内的翻转打结现象；另外，通过冲淋组件水流对布面进行冲淋，能够有效提高水洗效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种冲淋式绳状水洗机，它包括多个水洗单元，所述水洗单元包括单元箱，所述单元箱底部设置有水槽，所述水槽上方设置有轧辊组和落布辊，所述水槽内设置有多个隔板，所述多个隔板将水槽分隔成多个单元格，所述落布辊下方设置有冲淋组件，所述冲淋组件包括前后多个冲淋单元，每个冲淋单元分别对应一个单元格；

所述单元箱前后两侧分别设置有冲淋进布口和冲淋出布口，前一单元箱的冲淋出布口与后一单元箱的冲淋进布口之间通过冲淋过布管相连接，前一单元箱的最后一个单元格对应的冲淋单元与该单元箱的冲淋出布口之间通过冲淋过渡管相连接。

优选的，所述冲淋组件还包括一冲淋总管，所述冲淋总管与冲淋单元之间通过第一冲淋分管相连接。

优选的，前一单元箱的最后一个单元格对应的冲淋单元通过第二冲淋分管与后一单元箱对应的冲淋总管相连接。

优选的，最后一个单元箱的最后一个单元格对应的冲淋单元通过第一冲淋分管与该单元箱对应的冲淋总管相连接。

优选的，所述水槽一侧设置有第一回水口，所述冲淋总管与第一回水口之间通过第一回水管相连接。

优选的，所述第一回水管上依次设置有过滤箱和水泵。

优选的，所述水槽一侧还设置有第二回水口，后一单元箱对应的第二回水口通过第二回水管与前一单元箱对应的第一回水管相连接。

优选的，所述水槽槽底采用双层结构。

优选的，所述水槽槽底包括下底板和上堆置板，所述上堆置板上开设有透水孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在单元箱落布辊下方增加冲淋组件，通过冲淋组件水流对布面进行冲淋，能够使得单元箱内的布料顺着水流从前往后有序堆布，大大增加了容布量，减少了布料在单元箱内的翻转打结现象；

2、本实用新型采用冲淋组件冲洗与轧辊组轧水、单元格浸泡堆置相结合的水洗方式，能够有效提高水洗效率；

3、本实用新型通过增加冲淋组件，对水槽内液位高度需求大大降低，能够有效节约绳状水洗机的用水量，同时增加水槽内的容布量；

4、本实用新型水槽采用双层设计，水槽内液位的高低可以根据工艺情况进行调整，能够适应不同面料的工艺要求；

5、本实用新型单元箱与单元箱之间通过过布管相连接，过布通过管内冲水，使得布顺着水流从前往后过布，有效解决了传统单元箱与单元箱之间连接斗走布产生的张力过大的问题；

6、本实用新型在单元箱外设置过滤箱和水泵，单元箱内的水通过过滤箱和水泵后打回至冲淋组件回用，大大节约了绳状水洗机的用水量，同时过滤箱能够将水中的绒毛、浮浆过滤掉，有效保证了最终的水洗效果。

附图说明

图1为本实用新型一种冲淋式绳状水洗机的结构示意图。

图2为图1中单元箱与单元箱的连接关系示意图。

图3为图1中单个水洗单元的内部结构示意图。

图4为图3的a-a剖视图。

图5为图3中冲淋组件实施例1的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为图5的侧视图。

图8为图3中冲淋组件实施例2的结构示意图。

图9为图5或图8中冲淋管上冲淋孔的结构示意图。

其中：

单元箱1

水槽2

下底板21

上堆置板22

轧辊组3

落布辊4

隔板5

单元格6

冲淋组件7

冲淋单元71

冲淋腔711

冲淋管712

冲淋孔713

过布通道714

导布口715

冲淋总管72

第一冲淋分管73

第二冲淋分管74

冲淋进布口8

冲淋出布口9

冲淋过布管10

冲淋过渡管11

第一回水口12

第一回水管13

过滤箱14

水泵15

第二回水口16

第二回水管17。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图9，本实用新型涉及的一种冲淋式绳状水洗机，它包括前后布置的多个水洗单元，所述水洗单元包括单元箱1，所述单元箱1底部设置有水槽2，所述水槽2上方设置有轧辊组3和落布辊4，所述落布辊4位于轧辊组3一侧，所述水槽2内设置有多个隔板5，所述多个隔板5将水槽2分隔成多个单元格6，所述落布辊4下方设置有冲淋组件7；

所述冲淋组件7包括前后多个冲淋单元71，每个冲淋单元71分别对应一个单元格6；

所述单元箱1前后两侧分别设置有冲淋进布口8和冲淋出布口9，前一单元箱1的冲淋出布口9与后一单元箱1的冲淋进布口8之间通过冲淋过布管10相连接，前一单元箱1的最后一个单元格6对应的冲淋单元71与该单元箱1的冲淋出布口9之间通过冲淋过渡管11相连接；

所述冲淋单元71包括冲淋腔711，所述冲淋腔711内沿竖向设置有冲淋管712；

所述冲淋组件7还包括一冲淋总管72，所述冲淋总管72与冲淋单元71之间通过第一冲淋分管73相连接；

所述冲淋总管72位于多个冲淋单元71下方；

多个冲淋单元71可以共用一个整体式的冲淋腔711，所述整体式的冲淋腔711内沿前后方向设置有多个冲淋管712，每个冲淋管712对应一个冲淋单元71，此时冲淋总管72通过一个第一冲淋分管73与整体式的冲淋腔711相连接即可；

多个冲淋单元71也可以分别单独使用一个冲淋腔711，多个冲淋腔711相互独立互不干涉，每个冲淋腔711内均沿竖直方向设置有一个冲淋管712，每个冲淋腔711分别对应一个冲淋单元71，此时冲淋总管72通过多个第一冲淋分管73分别与多个冲淋腔711相连接；

所述水槽2一侧设置有第一回水口12，所述冲淋总管72与第一回水口12之间通过第一回水管13相连接；

所述第一回水管13上依次设置有过滤箱14和水泵15；

前一单元箱1的最后一个单元格6对应的冲淋单元71通过第二冲淋分管74与后一单元箱1对应的冲淋总管72相连接；

最后一个单元箱1的最后一个单元格6对应的冲淋单元71通过第一冲淋分管73与该单元箱1对应的冲淋总管72相连接；

所述水槽2一侧还设置有第二回水口16，后一单元箱1对应的第二回水口16通过第二回水管17与前一单元箱1对应的第一回水管13相连接；

所述水槽2槽底采用双层结构；

所述水槽2槽底包括下底板21和上堆置板22，所述上堆置板22上开设有多个透水孔；

所述上堆置板22为圆弧形；

所述冲淋管712上上开设有一个或多个冲淋孔713，所述冲淋管712中间区域为过布通道714；

所述冲淋孔713为圆形、方形、椭圆形或条缝形；

所述冲淋孔713设置成直条缝或弧形条缝；当冲淋孔713为多个时，多个直条缝或弧形条缝的冲淋孔713上下交错布置；

所述直条缝或弧形条缝的冲淋孔713呈倾斜布置；

所述冲淋管712上端设置有喇叭形的导布口715。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。