一种起底板绕线装置的制作方法

本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体涉及一种起底板绕线装置。

背景技术：

目前电脑针织横机起底抽丝装置采用步进电机转动，带动抽丝齿轮组转动，依靠齿轮的夹力拉动钢丝运动来实现钢丝的送丝和抽丝，来实现抽送丝的效果。

但实际应用中还存在着起底密度过紧时，由于钢丝与纱线的摩擦力过大超过齿轮与钢丝的摩擦力需无法抽出的问题，造成抽丝齿轮长时间与钢丝摩擦使纲丝被摩断，因此如何利用绕线机构，来保证钢丝能够抽顺利抽出出梳板，是本设计要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种起底板绕线装置。

本实用新型所述的一种起底板绕线装置，它包括绕线装置本体，该绕线装置本体包括抽丝电机、抽丝电机座、固定卡簧、齿轮轴、零位感应器、零位主动齿轮、零位感应齿轮、绕线盘；

所述抽丝电机座包括前板`，该前板的两端对应设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的后端对应设置有左安装条板和右安装条板；所述前板的形状为长方形，该前板的中心处设置有中心轴孔，该前板的内壁上安装有抽丝电机，该抽丝电机的输出端穿插过中心轴孔至外，该抽丝电机的输出端上安装有零位主动齿轮，使用销杆固定；

所述抽丝电机的输出端的顶面为水平状，该抽丝电机的输出端的下部四周为圆弧形；

所述零位感应齿轮安装在零位主动齿轮下方，零位感应齿轮与零位主动齿轮啮合；所述零位感应齿轮安装在齿轮轴，通过固定卡簧卡扣；所述齿轮轴安装在电脑横机的机架上相对应的轴承上；

所述零位感应齿轮的下方安装有零位感应器；所述零位感应器安装在电脑横机的机架上；

所述绕线盘包括环形线盘，环形线盘的外表面四周设置有绕线环槽，该环形线盘的内壁均匀设置有三根连接杆，三个连接杆的内端均匀设置在中心轴筒的外表面四周；所述中心轴筒上设置有与抽丝电机的输出端相配合的卡孔，该中心轴筒外表面四周开设有三个销孔，三个销孔与三根连接杆为间隔设计结构；所述绕线盘通过其中心轴筒卡套在抽丝电机的输出端上，再使用销杆固定。

进一步地，所述抽丝电机座的左侧板、右侧板与前板呈垂直结构关系。

进一步地，所述抽丝电机座的左安装条板、右安装条板分别与左侧板和右侧板呈垂直结构关系。

进一步地，所述抽丝电机座左侧板后部中间设置有圆形螺孔。

进一步地，所述抽丝电机座的左安装条板和右安装条板的中部均设置有椭圆形调节安装孔。

进一步地，所述抽丝电机座的前板的中心轴孔四周设置有四个电机安装螺孔，通过螺栓将抽丝电机固定在抽丝电机座的前板内壁上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种起底板绕线装置，它通过安装绕线装置，确保钢丝能顺利抽出梳板，防止钢丝被磨断的问题出现，能够保证起底装置稳定运行。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中的局部结构示意图；

图3是本实用新型中的绕线盘的立体结构示意图；

图4是图2的a部放大图；

图5是图3的b部放大图；

图6是本实用新型安装在电脑横机上的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、抽丝电机；2、抽丝电机座；3、固定卡簧；4、齿轮轴；5、零位感应器；6、零位主动齿轮；7、零位感应齿轮；8、绕线盘。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图5所示，本具体实施方式所述的一种起底板绕线装置，它包括绕线装置本体，该绕线装置本体包括抽丝电机1、抽丝电机座2、固定卡簧3、齿轮轴4、零位感应器5、零位主动齿轮6、零位感应齿轮7、绕线盘8；

所述抽丝电机座2包括前板2`1，该前板21的两端对应设置有左侧板22和右侧板，左侧板22和右侧板的后端对应设置有左安装条板和右安装条板23；所述前板21的形状为长方形，该前板21的中心处设置有中心轴孔，该前板的内壁上安装有抽丝电机1，该抽丝电机1的输出端穿插过中心轴孔至外，该抽丝电机1的输出端上安装有零位主动齿轮6，使用销杆固定；

所述抽丝电机1的输出端的顶面为水平状，该抽丝电机1的输出端的下部四周为圆弧形；

所述零位感应齿轮7安装在零位主动齿轮6下方，零位感应齿轮7与零位主动齿轮6啮合；所述零位感应齿轮7安装在齿轮轴4，通过固定卡簧3卡扣；所述齿轮轴4安装在电脑横机的机架上相对应的轴承上；

所述零位感应齿轮7的下方安装有零位感应器5；所述零位感应器5安装在电脑横机的机架上；

所述绕线盘8包括环形线盘81，环形线盘81的外表面四周设置有绕线环槽82，该环形线盘81的内壁均匀设置有三根连接杆83，三个连接杆83的内端均匀设置在中心轴筒84的外表面四周；所述中心轴筒84上设置有与抽丝电机1的输出端相配合的卡孔85，该中心轴筒84外表面四周开设有三个销孔，三个销孔与三根连接杆83为间隔设计结构；所述绕线盘8通过其中心轴筒84卡套在抽丝电机1的输出端上，再使用销杆固定。

进一步地，所述抽丝电机座2的左侧板22、右侧板与前板呈垂直结构关系。

进一步地，所述抽丝电机座2的左安装条板、右安装条板23分别与左侧板22和右侧板呈垂直结构关系。

进一步地，所述抽丝电机座2左侧板22后部中间设置有圆形螺孔。

进一步地，所述抽丝电机座2的左安装条板和右安装条板23的中部均设置有椭圆形调节安装孔24。

进一步地，所述抽丝电机座2的前板的中心轴孔四周设置有四个电机安装螺孔25，通过螺栓将抽丝电机1固定在抽丝电机座2的前板内壁上。

本实用新型的工作原理如下：

如图6所示，g为电脑横机的起底板抽送丝；h为本设计的绕线装置本体。绕线装置本体h安装在起底板抽送丝g的齿轮组尾部；

如图1-图5所示，本设计绕线装置本体由抽丝电机1、抽丝电机座2、固定卡簧3、齿轮轴4、零位感应器5、零位主动齿轮6、零位感应齿轮7、绕线盘8组成。抽丝电机座2固定在电脑横机的机架上，抽丝电机座2上安装有抽丝电机1，在抽丝电机1的转轴上安装有零位主动轮6和绕线盘8。

当起底板工作，绕线装置本体运行至抽线位置时，控制装置会控制抽丝电机1顺时钟转动，带动安装在抽丝电机1上的圆形绕线盘8和零位主动齿轮6转动，零位主动齿轮6会带动零位感应齿轮7转动，当零位感应齿轮7转动到零位感应器5位置时，零位感应器5发送信号给电脑横机的控制器，控制器控制抽丝电机1停止转动；本设计中，抽丝电机1转动的同时，绕线盘8同时转动，抽动起底板抽送丝g中的钢线中，如果抽丝时纱线摩擦力大于抽丝夹轮与钢丝摩擦力而无法抽动钢丝，绕线盘8会辅助抽动钢丝运动，从而抽出钢丝至零位，接着进行下一步动作。

本设计中，绕线盘8的结构采用圆形设计，绕钢丝的位置采用槽形状结构（绕线环槽），防止钢丝松动时掉出绕线盘；另外本设计中，绕线装置采用齿轮转换方式实现感应；上述是本设计的区别于传统的电脑横机的绕线结构的区别点，从而能够方便顺利绕线抽钢丝。

本实用新型所述的一种起底板绕线装置，它通过安装绕线装置，确保钢丝能顺利抽出梳板，防止钢丝被磨断的问题出现，能够保证起底装置稳定运行。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。