一种高保形性针织面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，特别涉及一种高保形性针织面料。

背景技术：

梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位。当织物的经纬向原料、纱支和密度不同时，织物呈现各向异性，不同的交织规律及后整理条件可形成不同的外观风格，因此深受人们的喜爱。

口袋里布一般采用全化纤的梭织面料以实现保形性好、放置物品后不易伸长或变形、强力高的服用效果，随着人们对服装的穿着过程中追求体验感的要求日益增加，同时由于全化纤成分制成的口袋里布手感过硬，涤感太强，触感冰凉，在寒冷的季节给穿着者带来不良的用户体验。现有技术中为了解决冬季服装口袋里布手感过硬和冰凉的问题，通常在面料中加入棉、粘胶类成分以提升面料舒适性。但加入棉、粘胶类成分后口袋里布过于厚重，强力不高，不耐洗涤，成本也较高。

梭织面料其穿着时的舒适性不如针织物，因此出现了针织口袋里布，其柔软舒适、触感温暖。但针织口袋布存在易伸长，保形性差，强力低，厚重，不保暖，手从口袋掏出时易随手粘带口袋中的物品，造成不好的穿着体验等缺点。

另一方面，梭织面料生产时需要大批量，生产的灵活性也不如针织面料。对于生产企业来说，梭织面料从开发样品到组织生产需要经过高达十几次甚至几十次的样品测试，在开发织造过程中需完成大量的整经作业，每单整经作业又需要消耗大量的纱锭，每次整经的纱支数量和密度一般都会有所不同，用于织造测试面料的经线很少能被用于织造另一测试面料或被直接用于生产，因此每开发出一种所需梭织面料需要浪费大量的纱线。而且，由于梭织面料开发和生产布料所需占用的生产用地大，其织造胚布需时长，因此，单位占地面积的生产效率较低。针织面料尤其是纬编针织面料，其织造工艺很简单，通过织机送纱机构至织机编织机构即可获得针织胚布，仅单台织机即可完成织造，克服了梭织面料单位占地面积生产效率较低的缺点。在开发样品时不会造成大量纱线的浪费，因此针织面料的开发成本更低，工艺简单，开发效率更高。

因此，亟待开发一种尺寸稳定性高、蓄热保暖、成本低的面料。

技术实现要素：

为了解决现有技术中全化纤梭织面料的口袋里布手感过硬，涤感太强，触感冰凉，加入棉、粘胶类成分后口袋里布过于厚重，强力不高，不耐洗涤，成本高；针织口袋布往往出现易伸长，保形性差，强力低，厚重，不保暖，手从口袋掏出时易随手粘带口袋中的物品，造成不好的穿着体验的技术问题，本实用新型提供了一种高保形性针织面料。

本实用新型提供一种高保形性针织面料，所述面料由第一纱线和第二纱线编制而成，以上下针盘双针盘成圈方式六路编织；所述第一纱线在第1、4路编织，第二纱线在第2、3、5、6路编织；所述第一纱线在第1路上、下针盘低锺针依次成圈，在第4路上、下针盘高锺针依次成圈；所述第二纱线在第2、3路低锺针上不成圈，在第5、6路高锺针上不成圈；第二纱线在第2、3、5、6路单面成圈，第一纱线在正反两面均形成拉长线圈。

进一步的，所述拉长线圈的不脱圈次数大于等于3。

进一步的，所述第一纱线包括含远红外陶瓷粉末改性纤维。

进一步的，所述第二纱线在第2路和第3路的不同面成圈。

进一步的，所述第二纱线在第2路下针盘高锺针成圈，在第3路上针盘高锺针成圈。

进一步的，所述第二纱线在第5路和第6路的不同面成圈。

进一步的，所述第二纱线在第5路下针盘低锺针成圈，在第6路上针盘低锺针成圈。

进一步的，所述第一纱线和/或第二纱线包括树皮状表面纤维、鳞片状表面纤维、蜂窝状表面纤维中的一种或多种。

进一步的，所述第一纱线和/或第二纱线包括(40-60)d/(60-80)f涤纶。

进一步的，所述面料的wpi为50-70，cpi为57-77。

根据以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、本高保形性针织面料通过设置第二纱线的成圈位置，即在第一纱线成圈对应位置不成圈，使得第一纱线在第1路和第4路形成拉长线圈，起到类似梭织面料中经纱的作用，使得相邻线圈相互靠拢，织物结构变得更加紧密，经密增加，极大的改善了针织面料的纵向缩水率；另一方面，由于第二纱线在第2、3、5、6路并非在上针盘或下针盘上依次成圈，因此会在第2、3、5、6路形成多段浮长线，使得织物横向延伸性也变小，改善针织面料的横向缩水率。本高保形性针织面料通过组织结构设置使得织物整体结构稳定性极大提高，织物紧密、挺括、不易脱散和卷边，使面料既具有了梭织面料尺寸稳定性好、高保形性的特点，又保留了针织面料的手感柔软、舒适性高、开发成本低、可小批量、灵活化生产的优点；

2、本高保形性针织面料全部采用涤纶编织以增强面料的强力，不需要加入棉、粘胶类成分以提升面料舒适性，通过针织结构及浮线设置提升面料手感，同时面料轻薄、保暖、耐洗涤；

3、本高保形性针织面料通过选用含远红外陶瓷粉末改性纤维的涤纶，远红外陶瓷粉末在受到人体热辐射作用下释放有益于人体的远红外线，产生共振，提高身体温度，改善身体微环境循环；较现有技术中通过涂层或后整，本面料在水洗、经太阳照射、干燥及吸水后其远红外性能不会降低，具有长久的使用寿命；

4、本高保形性针织面料通过采用特殊的树皮状、鳞片状或蜂窝状表面纤维，使得纱线具有微孔结构，增大表面积，提高蓄热、保暖能力，增强涤纶的吸湿排汗性能，改善全涤面料的吸湿性、舒适性及冰凉触感；

5、本高保形性针织面料的wpi为50-70，cpi为57-77，同时采用规格较细的纱线进行织造，面料整体紧致、高密挺括，呈现梭织面料的外观，避免了针织面料易延伸、保型性差、作口袋里布易粘连的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的一种高保形性针织面料编织结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围；在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

所述高保形性针织面料，如图1所示，所述面料由第一纱线和第二纱线编制而成，以上下针盘双针盘成圈方式六路编织；所述第一纱线在第1、4路编织，第二纱线在第2、3、5、6路编织；

所述第一纱线在第1路上、下针盘低锺针依次成圈，在第4路上、下针盘高锺针依次成圈；所述第二纱线在第2、3路低锺针上不成圈，在第5、6路高锺针上不成圈；第二纱线在第2、3、5、6路单面成圈，第一纱线在正反两面均形成拉长线圈；所述拉长线圈的不脱圈次数大于等于3；

所述第二纱线在第2路和第3路的不同面成圈，优选的，所述第二纱线在第2路下针盘高锺针成圈，在第3路上针盘高锺针成圈；所述第二纱线在第5路和第6路的不同面成圈，优选的，所述第二纱线在第5路下针盘低锺针成圈，在第6路上针盘低锺针成圈；

具体的，如图1所示，第一纱线在第1路上、下针盘低锺针依次成圈，在第4路上、下针盘高锺针依次成圈；第二纱线在第2路下针盘高锺针上依次成圈，在第3路上针盘高锺针上依次成圈，在第5路下针盘低锺针上依次成圈，在第6路上针盘低锺针上依次成圈；

所述第2、3路的第二纱线不在第1路第一纱线成圈对应位置成圈，所述第5、6路的第二纱线不在第4路第一纱线成圈对应位置成圈，使得第一纱线在第1路和第4路形成拉长线圈，由于第一纱线在上下针盘成圈，因此在面料正反两面均形成拉长线圈，起到类似梭织面料中经纱的作用，使得相邻线圈相互靠拢，织物结构变得更加紧密，经密增加，极大的改善了针织面料的纵向缩水率；第二纱线在第2、3、5、6路形成多段浮长线，使得织物横向延伸性也变小，改善针织面料的横向缩水率；

其中，所述第一纱线和/或第二纱线包括(40-60)d/(60-80)f涤纶，单纱强力为200cn-250cn，断裂伸长率为13%-23%，断裂强度为3.0-5.0cn/dtex,网络度为120-140个/米，沸水收缩率为3.0-3.5%；本高保形性针织面料用作口袋里布时可采用全涤纱线以实现保形性好、放置物品后不易伸长或变形、强力高的服用效果，本高保形性针织面料不需要加入棉、粘胶类成分以提升面料舒适性，通过针织结构及浮线设置提升面料手感，同时面料轻薄、保暖、耐洗涤；

所述第一纱线和/或第二纱线通过特殊的纺丝工艺使得纤维表面呈树皮状、鳞片状或蜂窝状，使得纱线具有微孔结构，增大表面积，提高蓄热、保暖能力，增强涤纶的吸湿排汗性能，改善全涤面料的吸湿性、舒适性及冰凉触感；

优选的，所述第一纱线包括含远红外陶瓷粉末改性纤维；远红外陶瓷粉末在受到人体热辐射作用下释放有益于人体的远红外线，产生共振，提高身体温度，改善身体微环境循环；较现有技术中通过涂层或后整，本面料在水洗、经太阳照射、干燥及吸水后其远红外性能不会降低，具有长久的使用寿命；所述第二纱线同样可选用含远红外陶瓷粉末改性纤维，以增加面料整体的蓄热保暖效果，本本高保形性针织面料用于口袋里布时，考虑到成本，可仅将第一纱线选用远红外陶瓷粉末改性纤维，同样能达到蓄热保暖效果；

本高保形性针织面料采用高针高密织法织造，具体的采用36针34寸总针数为3800-3880，第1、4路的线圈长度为（16-20）cm/100针，第2、3、5、6路的线圈长度为（8-12）cm/100针，成品面料的wpi为50-70，cpi为57-77，同时配合规格较细的纱线进行织造，面料整体紧致、高密挺括，呈现梭织面料的外观，避免了针织面料易延伸、保型性差、作口袋里布易粘连的缺点；

优选的，可在面料正面做碳素轻磨毛处理，面料整体绒感加强，面料与肌体间的空气不容易流动，形成了静止空气层，这样进一步改善了冬季口袋冰凉感，提升了面料的保暖效果，穿着舒适体验感增强；

具体的，所述涤纶也可以替换为其他功能性纱线等，在不脱离本实用新型精神的范围内，可以有很多种变化方式。

实验例

对具体实施例制得的高保形性针织面料的尺寸稳定性进行测试，测试采用gb/t8630-2013《纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定》和gb/t38006-2019《纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法》进行，测试结果如表1所示。

表1高保形性针织面料性能测试结果

本高保形性针织面料通过组织结构设置使得织物整体结构稳定性极大提高，织物紧密、挺括、不易脱散和卷边，使面料既具有了梭织面料尺寸稳定性好、高保形性的特点，又保留了针织面料的手感柔软、舒适性高、开发成本低、可小批量、灵活化生产的优点。

需要说明的是，以上实施例仅是为了对本实用新型做出更清晰的说明而做出的优选方案，本领域的技术人员在本实用新型基础上做出的不具备创造性的改变和增加，均应落在本实用新型的保护范围内。