一种辅助切割的压料机构的制作方法

本实用新型涉及裁剪切割技术领域，更具体地说，它涉及一种辅助切割的压料机构。

背景技术：

目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高。现有的切割装置中，需要对布料进行压平了再对布料进行裁剪，但是现有的压料结构中，压料结构的组装麻烦，体积大，占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种安装方便、结构紧凑的辅助切割的压料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种辅助切割的压料机构，包括压料盘，所述压料盘的上方设有安装座，所述安装座上穿设有导柱，所述导柱与安装座之间设有直线轴承，所述压料盘上设有与导柱连接的连接盘，所述安装座、连接盘及压料盘上分别设有同轴设置的第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述连接盘及压料盘一侧的边缘设有让刀槽。

进一步的，所述让刀槽为半圆形结构。

更进一步的，所述导柱的顶端设有连接头。

作为进一步的改进，所述连接盘上设有与所述导柱的底端相适配的插孔，所述导柱的底端设有螺孔，所述连接盘的侧壁上设有延伸至所述插孔的孔壁的销孔。

作为更进一步的改进，所述安装座包括第一安装板和包围所述第一安装板的一侧设置的第二安装板，所述第一通孔设于第一安装板上，所述导柱、直线轴承设于第二安装板上，所述第二安装板的侧壁上设有与直线轴承连接的限位销。

更进一步的，所述第一安装板为方形板，所述第二安装板为包围方形板的两个边的弧形板，所述弧形板的侧壁设有与方形板连接的连接孔。

更进一步的，所述弧形板两端之间的弧度为90°。

更进一步的，所述压料盘及连接盘为圆盘结构，所述压料盘的外径大于连接盘的外径，所述压料盘的内径小于连接盘的内径。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的辅助切割的压料机构的有益效果如下：本辅助切割的压料机构，安装方便、结构紧凑，压料盘在三个导柱以及直线轴承的导向作用下，滑动平稳，保证压料盘底面的水平，压布料时保证布料平整；而且，压料盘通过连接盘与导柱固定即可完成安装，安装方便；第一通孔、第二通孔、第三通孔内可以穿过切割刀具，使刀具的切割点位于压料盘的中心处，让刀槽可以让位其它的切割结构，刀具不会占用其他的空间，结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的辅助切割的压料机构的结构立体图。

图中：1、压料盘；2、安装座；21、第一安装板；22、第二安装板；3、导柱；4、直线轴承；5、连接盘；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第三通孔；9、让刀槽；10、工艺孔；11、连接头；12、销孔；13、限位销；14、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1所示，一种辅助切割的压料机构，包括压料盘1，压料盘1的上方设有安装座2，安装座2上穿设有导柱3，导柱3与安装座2之间设有直线轴承4，压料盘1上设有与导柱3连接的连接盘5，安装座2、连接盘5及压料盘1上分别设有同轴设置的第一通孔6、第二通孔7、第三通孔8，连接盘5及压料盘1一侧的边缘设有让刀槽9。本辅助切割的压料机构中，压料盘1在三个导柱3以及直线轴承4的导向作用下，滑动平稳，保证压料盘1底面的水平，压布料时保证布料平整；而且，压料盘1通过连接盘5与导柱3固定即可完成安装，安装方便；第一通孔6、第二通孔7、第三通孔8内可以穿过切割刀具，使刀具的切割点位于压料盘1的中心处，让刀槽9可以让位其它的切割结构，刀具不会占用其他的空间，结构紧凑。

在本实施例中，让刀槽9为半圆形结构，让刀槽9为径向凹陷设置的弧形凹面结构。

在本实施例中，导柱3的顶端设有连接头11，连接头11上设有连接螺纹，通过螺纹与下压装置连接，结构简单，连接快速。

在本实施例中，连接盘5上设有与导柱3的底端相适配的插孔，导柱3的底端设有螺孔，连接盘5的侧壁上设有延伸至插孔的孔壁的销孔12，连接盘5与导柱3通过销钉穿过销孔12与导柱3底端的螺孔连接进行锁紧，连接盘5的安装固定方便、快速。

在本实施例中，安装座2包括第一安装板21和包围第一安装板21的一侧设置的第二安装板22，第一通孔6设于第一安装板21上，导柱3、直线轴承4设于第二安装板22上，第二安装板22的侧壁上设有与直线轴承4连接的限位销13，第二安装板22与导柱3、连接盘5、压料盘1组成一个组合体，在需要更换第一安装板21时，无需将连接盘5与导柱3分离，减少压料盘1的拆卸，保证压料盘1底面的水平度的调试，使整个结构拆装更加方便。

第一安装板21为方形板，第二安装板22为包围方形板的两个边的弧形板，弧形板两端之间的弧度为90°，弧形板的侧壁设有与方形板连接的连接孔14，方形板的两个边上分别设有两个与连接孔14对应的螺孔。

在本实施例中，连接盘5上设有四个均匀布置的安装孔；导柱3的数目为3个。

在本实施例中，压料盘1及连接盘5为圆盘结构，压料盘1的外径大于连接盘5的外径，压料盘1的内径小于连接盘5的内径。

在本实施例中，压料盘1的边缘设有多个工艺孔10，压料盘1压住布料时，工艺孔10可以起到透气的作用，防止压布料时产生风浪而时布料发生皱褶，可以保证布料的平整。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种辅助切割的压料机构，包括压料盘(1)，其特征在于，所述压料盘(1)的上方设有安装座(2)，所述安装座(2)上穿设有导柱(3)，所述导柱(3)与安装座(2)之间设有直线轴承(4)，所述压料盘(1)上设有与导柱(3)连接的连接盘(5)，所述安装座(2)、连接盘(5)及压料盘(1)上分别设有同轴设置的第一通孔(6)、第二通孔(7)、第三通孔(8)，所述连接盘(5)及压料盘(1)一侧的边缘设有让刀槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助切割的压料机构，其特征在于，所述让刀槽(9)为半圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种辅助切割的压料机构，其特征在于，所述导柱(3)的顶端设有连接头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种辅助切割的压料机构，其特征在于，所述连接盘(5)上设有与所述导柱(3)的底端相适配的插孔，所述导柱(3)的底端设有螺孔，所述连接盘(5)的侧壁上设有延伸至所述插孔的孔壁的销孔(12)。

5.根据权利要求3所述的一种辅助切割的压料机构，其特征在于，所述安装座(2)包括第一安装板(21)和包围所述第一安装板(21)的一侧设置的第二安装板(22)，所述第一通孔(6)设于第一安装板(21)上，所述导柱(3)、直线轴承(4)设于第二安装板(22)上，所述第二安装板(22)的侧壁上设有与直线轴承(4)连接的限位销(13)。

6.根据权利要求5所述的一种辅助切割的压料机构，其特征在于，所述第一安装板(21)为方形板，所述第二安装板(22)为包围方形板的两个边的弧形板，所述弧形板的侧壁设有与方形板连接的连接孔(14)。

7.根据权利要求6所述的一种辅助切割的压料机构，其特征在于，所述弧形板两端之间的弧度为90°。

8.根据权利要求1所述的一种辅助切割的压料机构，其特征在于，所述压料盘(1)及连接盘(5)为圆盘结构，所述压料盘(1)的外径大于连接盘(5)的外径，所述压料盘(1)的内径小于连接盘(5)的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种辅助切割的压料机构，包括压料盘，所述压料盘的上方设有安装座，所述安装座上穿设有导柱，所述导柱与安装座之间设有直线轴承，所述压料盘上设有与导柱连接的连接盘，所述安装座、连接盘及压料盘上分别设有同轴设置的第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述连接盘及压料盘一侧的边缘设有让刀槽。本实用新型的辅助切割的压料机构，结构设计合理，属于裁剪切割技术领域，安装方便、结构紧凑，压料盘在三个导柱以及直线轴承的导向作用下，滑动平稳，保证压料盘底面的水平，压布料时保证布料平整；第一通孔、第二通孔、第三通孔内可以穿过切割刀具，使刀具的切割点位于压料盘的中心处，刀具不会占用其他的空间，结构紧凑。

技术研发人员：黄盘禧
受保护的技术使用者：广州市易缝电子科技有限公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2020.10.30