一种用于生产无纺布的成型机的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种用于生产无纺布的成型机。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成；

为了迎合市场需求，市面上出现了双层无纺布，现有的双层无纺布是在单层的无纺布上再次铺设原料并压平冷却，形成双层无纺布，现有的双层无纺布生产过程中，缺少将底层无纺布张紧调节的设备，导致底层无纺布不平整必然造成上层原料铺设不匀；

综上所述，本申请现提出一种用于生产无纺布的成型机，来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于生产无纺布的成型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产无纺布的成型机，包括固定板、第一转辊、第二转辊、升降板、无纺布本体、调节板以及齿条，所述固定板的两侧均并列转动连接有两个第一转辊；所述固定板的轴心处转动连接有第二转辊；所述升降板的底端两侧均固定连接有调节板，且所述调节板上转动连接有调节辊；所述升降板的背端固定连接有滑条，且所述固定板对应的滑条的位置开设有滑槽；所述升降板的顶端固定连接有齿条，且所述齿条的两端均开设有齿牙；所述固定板上还转动连接有齿轮，且所述齿轮与齿条相啮合；所述无纺布本体一次穿过第一转辊、第二转辊以及调节辊。

优选的，还包括转盘、圆柱销、转轴、限位滑轨、制动板、限位滑块以及固定杆，所述转盘通过转轴转动连接于固定板，且所述转轴上紧密套接有扭簧，且所述扭簧与固定板固定卡接；所述转盘的偏心处固定连接有圆柱销，且所述圆柱销与连杆的一端转动连接，且所述连杆的另一端与限位滑轨转动连接，所述限位滑块滑动连接于限位滑轨，且所述限位滑轨固定连接于固定板，所述限位滑块通过固定杆与制动板固定连接，所述制动板对应的齿条的一端开设有齿牙。

优选的，所述调节板的底端与固定板之间连接有弹簧。

优选的，两个所述调节辊和第二转辊之间整体为三角形结构。

优选的，所述齿轮以及转盘上均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定板、升降板、调节板、齿条、转盘、圆柱销、转轴、限位滑轨、制动板、限位滑块以及固定杆的相互配合，通过齿轮带动齿条的上下运动，所以能够通过调节辊随时对无纺布本体进行张紧力调节，所以本设备能够根据需要实时进行调节无纺布本体的张紧力，然后无纺布本体平整顺滑，让上层原料铺设较为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的放大结构示意图；

图3为本实用新型中调节板的侧视结构示意图。

附图标记：1、无纺布本体；2、固定板；3、第一转辊；4、第二转辊；5、升降板；6、调节板；7、调节辊；8、弹簧；9、滑槽；10、滑条；11、齿条；12、齿轮；13、制动板；14、转盘；15、转轴；16、把手；17、圆柱销；18、连杆；19、限位滑轨；20、限位滑块；21、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产无纺布的成型机，包括固定板2、第一转辊3、第二转辊4、升降板5、无纺布本体1、调节板6以及齿条11，所述固定板2的两侧均并列转动连接有两个第一转辊3；所述固定板2的轴心处转动连接有第二转辊4；所述升降板5的底端两侧均固定连接有调节板6，且所述调节板6上转动连接有调节辊7；所述升降板5的背端固定连接有滑条10，且所述固定板2对应的滑条10的位置开设有滑槽9；所述升降板5的顶端固定连接有齿条11，且所述齿条11的两端均开设有齿牙；所述固定板2上还转动连接有齿轮12，且所述齿轮12与齿条11相啮合；所述无纺布本体1一次穿过第一转辊3、第二转辊4以及调节辊7；

还包括转盘14、圆柱销17、转轴15、限位滑轨19、制动板13、限位滑块20以及固定杆21，所述转盘14通过转轴15转动连接于固定板2，且所述转轴15上紧密套接有扭簧，且所述扭簧与固定板2固定卡接；所述转盘14的偏心处固定连接有圆柱销17，且所述圆柱销17与连杆18的一端转动连接，且所述连杆18的另一端与限位滑轨19转动连接，所述限位滑块20滑动连接于限位滑轨19，且所述限位滑轨19固定连接于固定板2，所述限位滑块20通过固定杆21与制动板13固定连接，所述制动板13对应的齿条11的一端开设有齿牙；

其中，初始状态下，扭簧的带动转轴15以及转盘14逆时针方向转动，如图1所示，所以能够让制动板13上的齿牙与齿条11上的齿牙紧密啮合，对齿条11、升降板5以及调节板6进行固定；

所述调节板6的底端与固定板2之间连接有弹簧8；

两个所述调节辊7和第二转辊4之间整体为三角形结构；

所述齿轮12以及转盘14上均固定连接有把手16；

工作原理：当无纺布本体1过于张紧或过于松弛时，首先通过把手16转动转盘14转动，转盘14克服扭簧阻力进行顺时针转动，所以圆柱销17带动连杆18工作，连杆18带动限位滑块20在限位滑轨19上滑动，所以限位滑块20通过固定杆21带动制动板13与齿条11分离；

若无纺布本体1过于张紧时，逆时针转动齿轮12，让齿条11带动升降板5以及调节板6向上运动，所以调节辊7向上运动，释放无纺布本体1张紧力；

若无纺布本体1过于松弛时，顺时针转动齿轮12，让齿条11带动升降板5以及调节板6向下运动，所以调节辊7向下运动，让无纺布本体1较为张紧；

调节完毕后，松开转盘14上的把手16，所以在扭簧回复力的作用下，转轴15带动转盘14逆时针转动，同上原理，直至制动板13再次与齿条11卡接，对齿条11、升降板5以及调节板6进行固定即可，然后无纺布本体1进入成型机内进行制造即可；所以本设备能够根据需要实时进行调节无纺布本体1的张紧力，然后无纺布本体1平整无褶皱，让上层原料铺设较为均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。