一种腰里加工用拉筒的制作方法

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种腰里加工用拉筒。

背景技术：

西裤的腰里有多种布料缝合而成，目前服装厂的工人采用缝纫机在缝制腰里时只能将先两种布料先缝合起来，然后再将缝合在一起的布料与另外一种布料进行缝合，然后再将缝合在一起的布料再与另外一种布料缝合。工作人员操作不方便，工作效率低。因此针对上述问题，有必要开发一种腰里加工用拉筒。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种腰里加工用拉筒，利用该拉筒可以同时将加工腰里的多块布料一次缝合在一起，操作方便，大大提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种腰里加工用拉筒，包括底座，所述底座上倾斜设有第一入料部件，所述第一入料部件的一侧设有第二入料部件，所述第二入料部件的上方倾斜设有第三入料部件，所述第三入料部件的上方倾斜设有第四入料部件。

作为一种改进的技术方案，所述第一入料部件包括本体，所述本体的形状为梯形，所述本体的内部为中空结构，所述本体的一端设有入料口，所述入料口处倾斜设有导料板，所述本体的另一端设有出料口，所述本体的顶部设有长方形缺口。

作为一种改进的技术方案，所述第二入料部件由一块梯形钢板朝向所述第一入料部件的本体一侧弯折而成。

作为一种改进的技术方案，所述第三入料部件包括本体，所述本体的内部为中空结构，所述本体的一侧面的形状为梯形，所述本体的另一侧面的形状为弧形，所述本体的入料端且沿着所述本体的弧形侧面设有导料器。

作为一种改进的技术方案，所述导料器包括第一钢丝和第二钢丝，所述第一钢丝上设有多个弯折部，所述多个上部的弯折部固定在第二钢丝上，且所述第一钢丝的一端固定在所述本体上，另一端与所述第二钢丝焊接连接，所述第二钢丝的另一端固定在本体的内部。

作为一种改进的技术方案，所述第四入料部件包括中空结构的本体，所述本体的形状为梯形，所述本体的顶部设有缺口，所述本体的一端设有入料口，所述本体的另一端设有出料口，所述入料口处设有送料器。

作为一种改进的技术方案，所述送料器为一根钢丝，所述钢丝上设有多个弯折部，多个所述弯折部由所述钢丝经过上下弯折而成。

作为一种改进的技术方案，所述第一入料部件与所述底座之间的夹角为15-20度，所述第三入料部件与所述底座之间的夹角为30-45度，所述第四入料部件与所述底座之间的夹角为60-80度。

作为一种改进的技术方案，所述第二入料部件和第三入料部件通过固定部件固定在所述底座上，其中所述固定部件包括与底座焊接连接的固定座、与第二入料部件或第三入料部件焊接连接的固定杆，所述固定杆穿过固定座的通孔且通过螺母固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于腰里加工用拉筒，包括底座，底座上倾斜设有第一入料部件，第一入料部件的一侧设有第二入料部件，第二入料部件的上方倾斜设有第三入料部件，第三入料部件的上方倾斜设有第四入料部件。将底座通过螺母固定在多针机的台板上，工作人员在加工腰里时，将加工腰里的第一种、第二种、第三种以及第四种布料分别放入第一入料部件、第二入料部件、第三入料部件和第四入料部件内部，启动多针机缝合即可。采用上述拉筒，可将腰里的多种布料同时缝合，腰里一次缝制成功。工作人员操作方便，大大提高了工作效率。

由于第一入料部件包括本体，本体的形状为梯形，本体的内部为中空结构，本体的一端设有入料口，入料口处倾斜设有导料板，本体的另一端设有出料口，本体的顶部设有长方形缺口。第一种布料沿着导料板进入本体内部，穿过本体内部到达多针机的压脚处与其他布料进行缝合。第一入料部件采用上述结构，设计合理，导料板的设计便于布料进入本体内部，工作人员通过缺口可以观察布料的位置。

由于第二入料部件由一块梯形钢板朝向第一入料部件的本体一侧弯折而成。腰里加工时，第二种布料贴在钢板上呈折叠形状，逐渐移动至多针机的压脚处与其他布料进行缝合。第二入料部件采用上述设计，结构简单，实现了对布料的造型。

由于第三入料部件包括本体，本体的内部为中空结构，本体的一侧面的形状为梯形，本体的另一侧面的形状为弧形，本体的入料端且沿着所述本体的弧形侧面设有导料器。腰里加工时，将第三种布料置于导料器上，第三种布料与本体的弧形面贴合并逐渐移动至多针机的压脚位置。上述结构的第三入料部件，结构简单，设计合理，便于对布料的输送以及造型。

由于导料器包括第一钢丝和第二钢丝，第一钢丝上设有多个弯折部，多个上部的弯折部固定在第二钢丝上，且第一钢丝的一端固定在本体上，另一端与第二钢丝焊接连接，第二钢丝的另一端固定在本体的内部。工作人员将第三种布料一次穿过导料器的多个弯折部，第三种布料与本体的弧形面贴合。上述结构的导料器设计巧妙，结构简单，实现了对布料的输送。

由于第四入料部件包括中空结构的本体，本体的形状为梯形，本体的顶部设有缺口，本体的一端设有入料口，本体的另一端设有出料口，入料口处设有送料器。第四种布料穿过送料器，沿着入料口进入本体的内部，从出料口穿过后移动至多针机的压脚处与其他布料缝合在一起。第四入料部件采用上述设计，结构简单，设计巧妙，实现了布料的输送。

由于送料器为一根钢丝，钢丝上设有多个弯折部，多个弯折部由钢丝经过上下弯折而成。第四种布料穿过多个弯折部进入第四入料部件的本体内部。上述结构的送料器，结构简单，设计巧妙，实现了对布料的输送。

由于第一入料部件与底座之间的夹角为15-20度，第三入料部件与底座之间的夹角为30-45度，第四入料部件与底座之间的夹角为60-80度。通过这一设计，便于对多种布料的输送。

由于第二入料部件和第三入料部件通过固定部件固定在底座上，其中固定部件包括与底座焊接连接的固定座、与第二入料部件或第三入料部件焊接连接的固定杆，固定杆穿过固定座的通孔且通过螺母固定。随着腰里的加工，拉筒上的入料部件有时候需要调整位置，通过调整固定杆的端部距离底座的距离即可。上述固定部件设计合理，结构简单，实现了对第二入料部件和第三入料部件位置的调整和固定。

附图说明

图1为本实用新型一种腰里加工用拉筒的结构示意图；

图2为图1中固定部件的结构示意图；

其中，1-底座，2-第一入料部件，20-入料口，21-导料板，22-出料口，23-缺口，3-第二入料部件，4-第三入料部件，40-导料器，400-第一钢丝，4001-弯折部，401-第二钢丝，5-第四入料部件，51-入料口，52-出料口，53-送料器，530-弯折部，6-固定部件，60-固定座，61-固定杆，62-螺母，7-调节结构，70-调节杆，71-安装块，72-固定螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种腰里加工用拉筒，如图1所示，包括底座1，底座1上倾斜设有第一入料部件2，第一入料部件2的一侧设有第二入料部件3，第二入料部件3的上方倾斜设有第三入料部件4，第三入料部件4的上方倾斜设有第四入料部件5。其中第一入料部件2包括本体，本体的形状为梯形，本体的内部为中空结构，本体的一端设有入料口20，入料口20处倾斜设有导料板21，本体的另一端设有出料口22，本体的顶部设有长方形缺口23。第二入料部件3由一块梯形钢板朝向第一入料部件的本体一侧弯折而成，且第二入料部件与第一入料部件的本体一侧焊接连接。第三入料部件4包括本体，本体的内部为中空结构，本体的一侧面的形状为梯形，本体的另一侧面的形状为弧形，本体的入料端且沿着本体的弧形侧面设有导料器40。第四入料部件5包括中空结构的本体(本体的底部通过调节结构与第三入料部件的本体顶部相连接，调节结构7包括调节杆70、安装块71和固定螺母72，安装块71与第三入料部件的本体顶部焊接连接，70调节杆与第四入料部件的本体焊接连接)，本体的形状为梯形，本体的顶部设有缺口(因为角度问题，图中未示意出)，本体的一端设有入料口51，本体5的另一端设有出料口52，入料口处设有送料器53。

通过螺栓将底座固定在多针机的台板上，工作人员在加工腰里时，将加工腰里的第一种、第二种、第三种以及第四种布料分别放入第一入料部件、第二入料部件、第三入料部件和第四入料部件内部，其中第一种布料沿着导料板进入本体内部，通过长方形缺口观察布料在本体内部的情况，第一种布料穿过本体内部达到多针机的压脚处；第二种布料贴在钢板上呈折叠形状，逐渐移动至多针机的压脚处；将第三种布料置于导料器上，第三种布料与本体的弧形面贴合并逐渐移动至多针机的压脚位置；第四种布料穿过送料器，沿着入料口进入本体的内部，从出料口穿过后移动至多针机的压脚处，启动多针机将上述四种布料缝合即可。采用上述拉筒，可将腰里的多种布料同时缝合，腰里一次缝制成功。工作人员操作方便，大大提高了工作效率。

其中导料器40包括第一钢丝400和第二钢丝401，第一钢丝400上设有多个弯折部4001，多个上部的弯折部固定在第二钢丝上401，且第一钢丝400的一端固定在本体上，另一端与第二钢丝401焊接连接，第二钢丝401的另一端固定在本体的内部。工作人员将第三种布料一次穿过导料器的多个弯折部，第三种布料与本体的弧形面贴合。

其中送料器53为一根钢丝，钢丝上设有多个弯折部530，多个弯折部由钢丝经过上下弯折而成。

其中第一入料部件2与底座1之间的夹角为15-20度，第三入料部件4与底座1之间的夹角为30-45度，第四入料部件5与底座1之间的夹角为60-80度。通过这一设计，便于对多种布料的输送。

其中如图2所示，第二入料部件3和第三入料部件4通过固定部件6固定在底座上，其中固定部件包括与底座焊接连接的固定座60、与第二入料部件或第三入料部件焊接连接的固定杆61，固定杆61穿过固定座60的通孔且通过螺母62固定。随着腰里的加工，拉筒上的入料部件有时候需要调整位置，通过调整固定杆的端部距离底座的距离即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。