一种能够进行调节的定型机张紧辊的制作方法

1.本实用新型涉及张紧辊技术领域，具体为一种能够进行调节的定型机张紧辊。


背景技术：

2.定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
3.目前定型机的张紧辊无法调节直径，因此，在实际使用时，为了配合生产加工的需求，企业往往要求准备多件不同直径的张紧辊，对于小型企业来说，导致企业的生产成本增加，因此目前市面上的张紧辊实用性较低，需要进行改进。
4.基于此，本实用新型设计了一种能够进行调节的定型机张紧辊，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够进行调节的定型机张紧辊，以解决上述背景技术中提出的目前定型机的张紧辊无法调节直径，因此，在实际使用时，为了配合生产加工的需求，企业往往要求准备多件不同直径的张紧辊，对于小型企业来说，导致企业的生产成本增加，因此目前市面上的张紧辊实用性较低，需要进行改进的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行调节的定型机张紧辊，包括箱体，所述箱体的左端固定安装有放置板，放置板的顶部设置有电机，所述箱体的内部设置有空腔，空腔的左端腔壁设置有转动杆，所述转动杆的外端贯穿空腔的左端腔壁，并于所述电机的输出端固定连接，所述转动杆的内端固定安装有转盘，所述转盘的内壁均匀固定安装有椭圆块，所述箱体的空腔中设置有张紧辊，所述张紧辊的内部设置有夹腔，夹腔的左右两端均匀固定安装有固定块，所述固定块的外壁均匀铰接有第一连杆，夹腔的中部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体均匀安装有移动块，所述移动块的外壁均匀铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆的中部相铰接，所述张紧辊的腔壁均匀开设有矩形槽，矩形槽中均匀设置有支撑块，所述第一连杆与所述第二连杆的外端均与所述支撑块的底部铰接，所述双向螺纹杆的左端贯穿所述张紧辊夹腔的左端腔壁，并均匀固定安装有半球，所述双向螺纹杆的左端嵌入所述转盘中。
7.优选的，所述张紧辊所设矩形槽的左右两端均匀开设有限位槽。
8.优选的，所述张紧辊的左端固定安装有中空套筒，所述张紧辊的右端设置有固定杆，固定杆的中部固定安装有皮带轮。
9.优选的，所述移动块的内壁设置有螺纹。
10.优选的，所述第一连杆与所述第二连杆共设置有八组，每四组呈环形阵列状铰接与所述移动块与所述固定块的外壁。
11.优选的，所述支撑块的左右两端均匀设置有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过张紧辊、双向螺纹杆、支撑块、连杆、移动块、固定块、转盘和椭圆快的配合，实现能够根据生产的需要对张紧辊的直径进行调节，因此提高了张紧辊的实用性。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型外部结构示意图；
16.图2为本实用新型内部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型转盘结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
箱体，2
‑
电机，3
‑
张紧辊，31
‑
中空套筒，4
‑
双向螺纹杆，5
‑
支撑块，6
‑
第一连杆，61
‑
第二连杆，7
‑
移动块，8
‑
固定块，9
‑
皮带轮，11
‑
转动杆，12
‑
转盘，13
‑
椭圆块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够进行调节的定型机张紧辊，包括箱体1，箱体1的左端固定安装有放置板，放置板的顶部设置有电机2，箱体1的内部设置有空腔，空腔的左端腔壁设置有转动杆11，转动杆11的外端贯穿空腔的左端腔壁，并于电机2的输出端固定连接，转动杆11的内端固定安装有转盘12，转盘12的内壁均匀固定安装有椭圆块13，箱体1的空腔中设置有张紧辊3，张紧辊3的内部设置有夹腔，夹腔的左右两端均匀固定安装有固定块8，固定块8的外壁均匀铰接有第一连杆6，夹腔的中部设置有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的杆体均匀安装有移动块7，移动块7的外壁均匀铰接有第二连杆61，第二连杆61与第一连杆6的中部相铰接，张紧辊3的腔壁均匀开设有矩形槽，矩形槽中均匀设置有支撑块5，第一连杆6与第二连杆61的外端均与支撑块5的底部铰接，双向螺纹杆4的左端贯穿张紧辊3夹腔的左端腔壁，并均匀固定安装有半球，双向螺纹杆4的左端嵌入转盘12中。
[0023]
进一步地，张紧辊3所设矩形槽的左右两端均匀开设有限位槽，有利于对支撑块5限位。
[0024]
进一步地，张紧辊3的左端固定安装有中空套筒31，张紧辊3的右端设置有固定杆，固定杆的中部固定安装有皮带轮9，有利于配合定型机运转，使得张紧辊3能够旋转。
[0025]
进一步地，移动块7的内壁设置有螺纹，有利于当双向螺纹杆4旋转时，移动块7能
够在双向螺纹杆4的杆体移动。
[0026]
进一步地，第一连杆6与第二连杆61共设置有八组，每四组呈环形阵列状铰接与移动块7与固定块8的外壁，有利于使得四组支撑块5均能够同时移动。
[0027]
进一步地，支撑块5的左右两端均匀设置有限位块，有利于嵌入限位槽中使得支撑块5平稳的移动。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：因为电机2设置为正反转电机，由于移动块7与双向螺纹杆4螺纹连接，控制电机2旋转，由于双向螺纹杆4左端嵌入转盘12中，半球嵌入椭圆块13的间隙中，故转盘12旋转能够带动双向螺纹杆4旋转，双向螺纹杆4转动时两组移动块7可以相互靠近或相互远离，当两组移动块7相互靠近时，通过第二连杆61与第一连杆6铰接，使得支撑块5在张紧辊3的矩形槽中向内移动，使得张紧辊3的直径减小，反之，两组移动块7相互原理，支撑块5则在矩形槽中向外移动，使得张紧辊3的直径变大，以此调节3的直径。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。