一种毛毡磨接接头加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛毡加工装置的技术领域，具体是一种毛毡磨接接头加工装置。


背景技术：

2.毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成。主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，应用于各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦等行业，羊毛毡是属于针刺工艺的一类，原材料可以使用涤纶纤维、丙纶纤维、粘胶纤维、棉花、驼毛等纤维类材料，经过梳理铺网针刺而成，毛毡布有软毛毡布和硬毛毡布，这个是要据密度来分的，不同的密度应用的领域也各不相同。
3.一般的硬毛毡在进行对接时需工作人员先对其进行打磨，使硬毛毡的一端出现斜面，以此来增加两个硬毛毡的接触面积，之后再将高性能水性复合胶涂抹在斜面上，最后对其进行按压，以此来实现硬毛毡之间的对接，此过程极为繁琐，从而浪费大量时间，且在对硬毛毡的一端进行打磨时易产生碎屑，若不及时对碎屑进行处理，碎屑便会四处飘散，从而对工人的工作环境造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决不便对硬毛毡进行对接、无法对碎屑进行处理的问题，提供一种毛毡磨接接头加工装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛毡磨接接头加工装置，包括底板、收集机构、对接机构，所述底板的外侧设置有第一支撑架，且第一支撑架的一侧设置有第一电机，所述底板的一端位于第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，且第二支撑架的顶部设置有连接仓，所述第一支撑架的一端设置有蜗轮，所述第一电机的输出端并位于蜗轮的下方设置有蜗杆，所述蜗轮的一端位于底板的上方设置有压辊，所述压辊的一端位于第一支撑架的内部设置有第一传动轮，且第一传动轮的外侧位于第一支撑架的内部设置有第一传动带，所述收集机构位于底板的上方，所述对接机构位于压辊的一侧；
6.所述收集机构包括有位于连接仓一侧的放置仓，所述放置仓的内部设置有排气扇叶，且放置仓的一端设置有收集箱，且收集箱的一端设置有进料杆，所述第一支撑架的内部设置有第二电机，且第二电机的一端位于第一支撑架的内部设置有第二传动轮，所述第二传动轮的外侧设置有第二传动带，所述收集箱的内部设置有过滤板；
7.所述对接机构包括有位于第一支撑架内部并位于第一传动轮下方的第一齿轮，所述第一支撑架的内部位于第一齿轮的下方设置有贯穿至第一支撑架外侧的第二三角齿条，所述底板的底部设置有储胶箱，且储胶箱的内侧设置有毛刷，所述毛刷的一端位于储胶箱的外侧设置有第二齿轮，所述第一支撑架的内部位于储胶箱的一侧设置有贯穿至第一支撑架外侧的第一三角齿条，所述第一三角齿条的一端设置有直齿条。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接机构还包括有位于第二传动轮一端并位于进料杆一侧的打磨辊。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑架、连接仓、第二支撑架的数量均为两个，两个所述第一支撑架、第二支撑架均沿着底板的竖向中轴线对称设置，两个所述连接仓分别设置与两个所述第二支撑架的顶部与底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊的外侧设置有缺口，所述压辊的外侧与底板顶部之间的距离略小于毛毡的厚度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的一端同样设置有第一传动轮，所述压辊与第一齿轮通过第一传动轮、第一传动带传动连接，所述第一齿轮与第二三角齿条顶部的卡齿相啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接仓与第一三角齿条通过滑块、滑槽滑动连接，所述直齿条与第二齿轮外侧的卡齿相啮合，所述毛刷与储胶箱通过轴承转动连接，所述底板的顶部设置有与毛刷相契合的凹槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机、第一电机均通过导线与外界控制器电性连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑架的内侧设置有与第一三角齿条、第二三角齿条相契合的通孔，所述第二支撑架的顶部或底部设置有与连接仓底部相契合的滑槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置对接机构来使第一电机进行运作时带动第一齿轮与压辊同时进行转动，压辊在进行转动时会带动硬毛毡进行移动，第一齿轮在进行转动时会通过第一三角齿条、第二三角齿条使连接仓进行向上与向下的移动，配合着打磨辊的转动来将硬毛毡的一端打磨成斜面，随着硬毛毡的移动来使毛刷上的高性能水性复合胶涂在硬毛毡一端的斜面上，之后通过外界设备来对两个硬毛毡进行按压，以此来实现简便对接的效果；
17.2、通过设置收集机构来使排气扇叶随着打磨辊的转动而进行转动，从而使进料杆内的压力减小，以此来使打磨产生的碎屑通过进料杆进入收集箱内，以此实现对碎屑进行收集的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的第二三角齿条与连接仓的连接示意图；
20.图3为本实用新型的第二齿轮与直齿条的连接示意图；
21.图4为本实用新型的图1中的a处放大图；
22.图5为本实用新型的蜗轮与压辊的连接示意图；
23.图6为本实用新型的第二齿轮与毛刷的连接示意图；
24.图7为本实用新型的图2中的b处放大图；
25.图8为本实用新型的连接仓与第一三角齿条的连接示意图
26.图9为本实用新型的磨接接头的连接示意图。
27.图中：1、底板；2、压辊；3、第一电机；4、第一支撑架；5、第一三角齿条；6、连接仓；7、储胶箱；8、收集箱；9、放置仓；10、第二支撑架；11、第二三角齿条；12、蜗杆；13、蜗轮；14、进料杆；15、毛刷；16、第一传动轮；17、第一传动带；18、第一齿轮；19、过滤板；20、第二齿轮；
21、直齿条；22、第二传动轮；23、第二电机；24、第二传动带；25、打磨辊；26、排气扇叶。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种毛毡磨接接头加工装置，包括底板1、收集机构、对接机构，底板1的外侧设置有第一支撑架4，且第一支撑架4的一侧设置有第一电机3，底板1的一端位于第一支撑架4的一侧设置有第二支撑架10，且第二支撑架10的顶部设置有连接仓6，第一支撑架4的一端设置有蜗轮13，第一电机3的输出端并位于蜗轮13的下方设置有蜗杆12，蜗轮13的一端位于底板1的上方设置有压辊2，压辊2的一端位于第一支撑架4的内部设置有第一传动轮16，且第一传动轮16的外侧位于第一支撑架4的内部设置有第一传动带17，收集机构位于底板1的上方，对接机构位于压辊2的一侧；
31.收集机构包括有位于连接仓6一侧的放置仓9，放置仓9的内部设置有排气扇叶26，且放置仓9的一端设置有收集箱8，且收集箱8的一端设置有进料杆14，第一支撑架4的内部设置有第二电机23，且第二电机23的一端位于第一支撑架4的内部设置有第二传动轮22，第二传动轮22的外侧设置有第二传动带24，收集箱8的内部设置有过滤板19；
32.对接机构包括有位于第一支撑架4内部并位于第一传动轮16下方的第一齿轮18，第一支撑架4的内部位于第一齿轮18的下方设置有贯穿至第一支撑架4外侧的第二三角齿条11，底板1的底部设置有储胶箱7，且储胶箱7的内侧设置有毛刷15，毛刷15的一端位于储胶箱7的外侧设置有第二齿轮20，第一支撑架4的内部位于储胶箱7的一侧设置有贯穿至第一支撑架4外侧的第一三角齿条5，第一三角齿条5的一端设置有直齿条21。
33.请着重参阅图1，对接机构还包括有位于第二传动轮22一端并位于进料杆14一侧的打磨辊25，便于通过打磨辊25对硬毛毡的一端进行打磨。
34.请着重参阅图1，第一支撑架4、连接仓6、第二支撑架10的数量均为两个，两个第一支撑架4、第二支撑架10均沿着底板1的竖向中轴线对称设置，两个连接仓6分别设置与两个第二支撑架10的顶部与底部，便于对需对接的两个硬毛毡同时进行打磨处理。
35.请着重参阅图1，压辊2的外侧设置有缺口，压辊2的外侧与底板1顶部之间的距离
略小于毛毡的厚度，便于通过压辊2的转动带动硬毛毡进行移动。
36.请着重参阅图2，第一齿轮18的一端同样设置有第一传动轮16，压辊2与第一齿轮18通过第一传动轮16、第一传动带17传动连接，第一齿轮18与第二三角齿条11顶部的卡齿相啮合，便于使压辊2在转动时带动第一齿轮18进行转动。
37.请着重参阅图3、4、8，连接仓6与第一三角齿条5通过滑块、滑槽滑动连接，直齿条21与第二齿轮20外侧的卡齿相啮合，毛刷15与储胶箱7通过轴承转动连接，底板1的顶部设置有与毛刷15相契合的凹槽，便于通过直齿条21的移动时毛刷15进行摆动。
38.请着重参阅图1、7，第二电机23、第一电机3均通过导线与外界控制器电性连接，便于第二电机23、第一电机3进行运作。
39.请着重参阅图1、2，第二支撑架10的内侧设置有与第一三角齿条5、第二三角齿条11相契合的通孔，第二支撑架10的顶部或底部设置有与连接仓6底部相契合的滑槽，便于连接仓6进行上下移动。
40.本实用新型的工作原理是：在使用该设备时可先将需对接的两个硬毛毡分别放置在底板1的两侧，使硬毛毡的一端位于压辊2的下方，之后启动第一电机3，第一电机3在进行运作时会带动蜗杆12进行转动，蜗杆12在进行转动时会带动蜗轮13进行转动，此时压辊2会随着蜗轮13的转动而进行转动，由此便可使两个硬毛毡的一端向着底板1的中轴线处进行移动，此时启动第二电机23，第二电机23在进行转动时会带动打磨辊25进行转动，打磨辊25在进行转动时便会对硬毛毡的一端进行打磨，压辊2在进行转动的同时也会带动第一齿轮18进行转动，第一齿轮18在进行转动时会带动第一三角齿条5、第二三角齿条11进行移动，第一三角齿条5、第二三角齿条11在移动时会通过一端的斜面使连接仓6进行移动，由于第一三角齿条5、第二三角齿条11的斜面倾斜方向不同，以此来使两个连接仓6向着相反的方向进行移动，从而使打磨辊25向上或向下移动，以此来将两个硬毛毡的一端打磨成相匹配的斜面，而打磨辊25在进行转动时会通过第二传动轮22的转动来使排气扇叶26进行转动，由此便可对进料杆14内部的气体抽出，由此便可使打磨产生的碎屑通过进料杆14进入收集箱8内，以此来实现对碎屑进行收集的效果，当连接仓6升至最高与最低处时打磨辊25与硬毛毡分离，此时压辊2进行转动时便会带动底板1一侧的硬毛毡与毛刷15进行接触，由此便可使毛刷15顶部的高性能水性复合胶涂抹在斜面上，硬毛毡随着压辊2的转动继续移动，此时直齿条21与第二齿轮20进行接触，随着直齿条21的移动第二齿轮20便会带动毛刷15进行摆动，从而使毛刷15完全进入储胶箱7内，此时两个硬毛毡进行接触，而压辊2的外壁也与硬毛毡分离，之后便可按压两个硬毛毡的一端，通过高性能水性复合胶便可使两个硬毛毡进行对接，之后从底板1的一端抽出硬毛毡即可，以此来为硬毛毡的对接提供了便利，之后通过外界控制器使第一电机3反转，由此便可使压辊2复原，而毛刷15的外侧也会再次附着高性能水性复合胶，从而便于设备的下次使用。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。