一种多功能剪裁台的制作方法

1.本实用新型涉及剪裁台技术领域，尤其涉及一种多功能剪裁台。


背景技术：

2.裁剪台：服装加工用于划样、排料、铺布以及裁剪等作业的专用工作台，台面光滑平整，便于裁剪机轻滑推动。然而现有的服装加工用裁剪台仍存在不足之处：当布料放置在剪裁台上后，需要操作人员使用工具(压板、扣件或紧固件等)将布料预先夹紧在台体上，才可进行后续的裁剪操作，整个夹紧操作过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了布料裁剪操作的便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的服装加工用裁剪台，难以实现布料放置后的快捷夹紧操作的问题，而提出的一种多功能剪裁台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多功能剪裁台，包括台体和固定在台体底部的地撑架，所述台体的前端和后端均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间活动连接有两个滑扣，所述两个滑扣的两端均转动连接有两个与滑轨相适配的滑轮，所述两个滑扣的底端中部转动连接有收卷盘，所述两个滑扣的左端中部均安装有与收卷盘连接的伺服电机，所述两个滑扣的后端顶部和底部均安装有引导架，所述两个滑扣的前端后侧均固定连接有可与台体上端面相互贴合的绑带，且绑带穿插过两个所述引导架并与收卷盘连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滑扣的前端固定连接有呈竖直分布的握把，所述滑扣的前端位于握把的下方安装有电控开关，所述电控开关的输出端与伺服电机的输入端电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述台体的左端和右端内侧均转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间连接有带体，所述带体的内表壁与台体的外表壁相互贴合，所述带体的上端面与台体的上端面平齐。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述输送辊其中一个的前端安装有摇把。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述台体的右端设置有清洁部，所述清洁部包括固定在台体右端上且包覆带体的集料罩、可拆卸连接在集料罩底部的集料盒和呈倾斜固定在集料罩内侧的刮料板，所述刮料板的顶端与带体的外表壁相互贴合，所述集料罩的内部位于刮料板的左侧安装有与带体下端面相互贴合的棉质擦拭条。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述集料罩的左侧和刮料板之间形成有集液腔，所述集料罩的前端连接有与集液腔相连通的加液管，所述加液管的形状呈l型结构，所述加液管的竖直端顶部旋合连接有第
一旋盖，所述集料罩的底端位于棉质擦拭条的下方连接有与集液腔相连通的排液管，所述排液管的底端旋合连接有第二旋盖。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，采用自捆扎式夹料结构，通过在台体上设置了滑轨、滑扣、滑轮、绑带、伺服电机、收卷盘和电控开关，滑扣可通过滑轮在台体的滑轨上水平向左或向右调整运动，当滑扣整体在台体上调整到合适的位置后，便可操作电控开关控制伺服电机逆时针转动，此时绑带便会持续收卷至收卷盘上，台体上的布料便会压紧扣合在台体和绑带之间，这种结构可将放置在台体上的布料进行调整夹紧处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了布料裁剪操作的便捷性。
18.2、本实用新型中，采用便捷式清洁结构，通过在台体上设置了输送辊、台体和摇把，同时在台体的右端设置有集料罩、集料盒、刮料板和棉质擦拭条，可转动的带体代替了原始不可运动的台面，当操作人员握持并顺时针转动摇把时，带体上半部便会水平向右向集料罩方向运动，带体上的灰尘和杂质便会落入到集料罩内，刮料板可将带体进行刮料处理，从而降低杂质粘附在带体表面，同时棉质擦拭条便可将带体进行擦拭处理，这种结构便于剪裁台使用后的清洁处理，既降低了剪裁台清洁操作的工作量，同时也提升了裁剪台的操作便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种多功能剪裁台的正三轴测图；
20.图2为本实用新型中滑扣的立体左视示意图；
21.图3为本实用新型中集料罩的立体正剖示意图。
22.图例说明：
23.1、台体；101、地撑架；102、滑轨；2、滑扣；201、滑轮；202、握把；203、引导架；3、绑带；4、输送辊；401、摇把；5、带体；6、集料罩；601、加液管；602、第一旋盖；603、刮料板；604、排液管；605、第二旋盖；7、集料盒；8、电控开关；9、伺服电机；901、收卷盘；10、棉质擦拭条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能剪裁台，包括台体1和固定在台体1底部的地撑架101，台体1的前端和后端均固定连接有滑轨102，两个滑轨102之间活动连接有两个滑扣2，两个滑扣2的两端均转动连接有两个与滑轨102相适配的滑轮201，两个滑扣2的底端中部转动连接有收卷盘901，两个滑扣2的左端中部均安装有与收卷盘901连接的伺服电机9，两个滑扣2的后端顶部和底部均安装有引导架203，两个滑扣2的前端后侧均固定连接有可与台体1上端面相互贴合的绑带3，且绑带3穿插过两个引导架203并与收卷盘901连接。
26.具体的，如图1和图2所示，滑扣2的前端固定连接有呈竖直分布的握把202，握把
202的设置，便于操作人员对滑扣2的滑动调整操作，滑扣2的前端位于握把202的下方安装有电控开关8，电控开关8的输出端与伺服电机9的输入端电性连接，电控开关8的设置，便于操作人员对伺服电机9的通电控制处理。
27.具体的，如图1-3所示，台体1的左端和右端内侧均转动连接有输送辊4，两个输送辊4之间连接有带体5，带体5的内表壁与台体1的外表壁相互贴合，带体5的上端面与台体1的上端面平齐，这种结构的设置，提升了台体1和带体5组合后台面的平整度，两个输送辊4其中一个的前端安装有摇把401，摇把401的设置，便于操作人员对输送辊4和带体5的转动调整处理，台体1的右端设置有清洁部，清洁部包括固定在台体1右端上且包覆带体5的集料罩6、可拆卸连接在集料罩6底部的集料盒7和呈倾斜固定在集料罩6内侧的刮料板603，刮料板603的顶端与带体5的外表壁相互贴合，集料罩6的内部位于刮料板603的左侧安装有与带体5下端面相互贴合的棉质擦拭条10，集料罩6的左侧和刮料板603之间形成有集液腔，集料罩6的前端连接有与集液腔相连通的加液管601，加液管601的形状呈l型结构，这种结构的设置，便于清洁液注入到集液腔内，加液管601的竖直端顶部旋合连接有第一旋盖602，集料罩6的底端位于棉质擦拭条10的下方连接有与集液腔相连通的排液管604，排液管604的底端旋合连接有第二旋盖605，当旋开第二旋盖605时，收集在集液腔内的使用后的清洁液便会通过排液管604排出。
28.工作原理：使用时，连接电源，准备工作时，可将清洁液通过加液管601加入到集料罩6和刮料板603之间的集液腔内，需要剪裁布料时，可将待剪裁的布料放置在台体1的带体5上，此时操作人员便可握持滑扣2上的握把202，并将滑扣2通过滑轮201在台体1的滑轨102上进行滑动调位处理，当两个滑扣2上的绑带3分别调整到布料的两端时，操作人员便可操作电控开关8控制伺服电机9通电工作，伺服电机9工作时便可带动收卷盘901逆时针转动，此时滑扣2上的绑带3便会持续收卷至收卷盘901上，此时绑带3便会处于收紧状态，从而将台体1上的布料便会压紧扣合在台体1和绑带3之间，便完成了布料的调整夹紧操作，便可将夹紧后的布料进行剪裁处理，当剪裁台使用后，操作人员便可握持并顺时针转动摇把401，输送辊4便会带动带体5随之发生顺时针转动，此时带体5上半部便会水平向右向集料罩6方向运动，带体5上的灰尘和杂质便会落入到集料罩6内，同时集料罩6内的刮料板603可将带体5进行刮料处理，此时粘附在带体5上的杂质便会脱离带体5，并在重力的作用下集中落入到集料盒7内收集，当清洁后的带体5运动到棉质擦拭条10上方时，吸水后的棉质擦拭条10可将带体5进行进一步的擦洗处理，综合清洁后的带体5便会水平向左排出集料罩6并继续运动到台体1的上半区，便完成了带体5的快捷清洁操作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。