一种纯棉面料高温高压染色装置的制作方法

1.本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种纯棉面料高温高压染色装置。


背景技术：

2.纯棉面料是目前生活穿衣中广泛运用的材料，为了增添人们衣服等使用纯棉面料所制作的物品的颜色，美化造型，需要对纯棉面料进行染色，而染色也是纯棉面料处理的主要工艺之一。
3.专利申请cn201922208682.6，公开日为20200925，公开了一种染色装置，包括染缸，染缸包括缸体和与缸体配合的盖体；染色装置还包括配料缸，配料缸配有加水装置、搅拌装置和加热装置，加水装置包括朝向配料缸内的出水口，搅拌装置包括设置在配料缸内的搅拌桨，加热装置包括伸入配料缸内的加热棒；染色装置还包括双向泵，双向泵连接配料缸底部与缸体底部；染缸还包括喷管和循环泵，喷管从缸体底部向上延伸，循环泵连接喷管底部和染缸底部，虽然上述专利可以对布料进行加热染色，但首先布料在染色过程中无法转动，可能导致染色不均匀，影响染色效果，其次不便在完成染色后，将染液排出。
4.因此有必要设计一种能够确保纯棉面料均匀染色，方便排出染液的纯棉面料高温高压染色装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中无法保证布料染色效果，不便排出染液的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够确保纯棉面料均匀染色，方便排出染液的纯棉面料高温高压染色装置。
6.本发明的技术方案为：一种纯棉面料高温高压染色装置，包括有底座、支撑框、隔离板、染缸、加热组件、密封组件和放置组件，底座上连接有支撑框，支撑框内部下侧设有隔离板，隔离板上侧连接有染缸，支撑框与染缸之间设有用于自动加热染液和纯棉面料的加热组件，支撑框上设有用于控制染缸打开和闭合的密封组件，封闭组件上设有用于夹紧纯棉面料并辅助纯棉面料均匀染色的放置组件。
7.作为本发明的一种优选技术方案，加热组件包括有控制箱、控制面板、加热管和温度传感器，支撑框后侧安装有控制箱，控制箱中部后侧安装有控制面板，控制箱通过电性与控制面板连接，控制箱前部上下两侧之间连接有加热管，控制箱通过电性与加热管连接，加热管绕在染缸上，控制箱下部前侧安装有温度传感器，控制箱通过电性与温度传感器连接，温度传感器穿过染缸。
8.作为本发明的一种优选技术方案，密封组件包括有第一支撑杆、转盘、锥齿轮、第一传动轮、第一传动带、第一支撑块、第一丝杆、升降杆、密封盖、橡胶环和第一轴承，支撑框内前部下侧连接有第一支撑杆，第一支撑杆上侧连接有第一轴承，第一轴承内侧转动式连接有转盘，转盘前侧与支撑框转动式连接，转盘后侧连接有锥齿轮，第一支撑杆后侧转动式连接有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合，第一支撑杆后部下侧转动式连接有第一传动轮，第一
传动轮与锥齿轮连接，支撑框后部左右两侧均连接有第一支撑块，第一支撑块内侧均转动式连接有第一丝杆，第一丝杆下侧也均连接有第一传动轮，三个第一传动轮之间绕有第一传动带，第一丝杆上均通过螺纹连接有升降杆，升降杆上侧之间连接有密封盖，支撑框上部内侧设有橡胶环。
9.作为本发明的一种优选技术方案，放置组件包括有第二轴承、第一槽筒、第一导向杆、第一压杆、第一弹簧、第一滑杆、第二支撑杆、支撑架、夹子和第二弹簧，密封盖中部连接有第二轴承，第二轴承内侧转动式连接有第二支撑杆，第二支撑杆上部连接有第一槽筒，密封盖上部左右两侧均连接有第一导向杆，第一导向杆之间滑动式连接有第一压杆，第一压杆与密封盖之间左右对称连接有第一弹簧，第一弹簧均绕在第一导向杆上，第一压杆内侧左右对称连接有第一滑杆，第一滑杆均与第一槽筒滑动式连接，第一滑杆向下移动能够推动第一槽筒转动，第二支撑杆上连接有支撑架，支撑架上下两侧均左右对称转动式设有一对夹子，每对夹子均前后对称设置，每个夹子前后两侧之间均连接有第二弹簧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于方便排出染液的排放组件，排放组件包括有导向块、齿条、拉把、直齿轮、排水管、阀块、第二支撑块和旋转轴，染缸中部下侧与支撑框之间连接有排水管，排水管中部内侧转动式连接有阀块，排水管中部左右两侧均连接有第二支撑块，第二支撑块内侧均转动式连接有旋转轴，旋转轴内侧均与阀块相连接，旋转轴外侧均连接有直齿轮，支撑框内下部左右两侧均连接有导向块，导向块内侧均滑动式连接有齿条，齿条均与支撑框滑动式连接，直齿轮均与齿条相互啮合，齿条前侧之间连接有拉把。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于控制喷水漂洗纯棉面料和清洗染缸的漂洗组件，漂洗组件包括有支撑外壳、电机、第二传动轮、第二传动带、第三轴承、第二丝杆、第二导向杆、滑动架、第三支撑块、活塞缸、活塞杆、第二压杆、第三弹簧、软管、喷水管、喷头、伸缩管、支撑台、储水箱和进水口，密封盖上侧连接有支撑外壳，支撑外壳内上部后侧安装有电机，电机输出轴上侧连接有第二传动轮，支撑外壳上部后侧连接有第三轴承，第三轴承内侧转动式连接有第二丝杆，第二丝杆上侧也连接有第二传动轮，两个第二传动轮之间绕有第二传动带，密封盖上侧左右两侧均前后对称连接有第二导向杆，第二导向杆之间滑动式连接有滑动架，滑动架与密封盖滑动式连接，滑动架与第二丝杆通过螺纹连接，支撑壳体中部后侧左右对称连接有第三支撑块，第三支撑块内均安装有活塞缸，活塞缸上侧均滑动式连接有活塞杆，活塞杆上侧之间连接有第二压杆，第二压杆与活塞缸之间均连接有第三弹簧，滑动架下侧连接有喷水管，活塞缸下部前侧与喷水管之间均连接有软管，喷水管上间隔均匀设有喷头，支撑框下部连接有支撑台，支撑台上侧连接有储水箱，储水箱上部后侧左右对称连接有伸缩管，伸缩管上侧均与活塞缸相连接，储水箱上侧左右对称连接有进水口。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于驱动自动控制喷水的驱动组件，驱动组件包括有第三导向杆、第三压杆、第四弹簧、第三支撑杆、绕线轮、拉绳、滑轮、第二槽筒和第二滑杆，密封盖上部后侧左右对称连接有第三导向杆，第三导向杆之间滑动式连接有第三压杆，第三压杆与滑动架接触，第三压杆与第三导向杆之间均连接有第四弹簧，第四弹簧均绕在第三导向杆上，支撑外壳上部后侧左右对称连接有第三支撑杆，第三支撑杆后侧均转动式连接有第二槽筒，第二槽筒上侧均连接有绕线轮，绕线轮与第三压杆之间均连
接有拉绳，支撑外壳上部后侧左右对称转动式连接有滑轮，拉绳均绕过滑轮，第二压杆后侧左右对称连接有第二滑杆，第二槽筒转动将推动第二滑杆向下移动。
13.作为本发明的一种优选技术方案，转盘前侧外围包裹有防滑橡胶。
14.本发明具有以下优点：1、本发明通过前后拉动拉把，从而带动齿条前后，从而带动直齿轮和阀块顺逆时针转动九十度，控制打开或关闭排水管，方便染缸内的染液排出。
15.2、本发明通过启动电机，利用传动带动第二丝杆转动，使得滑动架和喷头向下移动，同时推动第二压杆向下移动，将水从活塞缸内挤出，通过喷头喷出，对纯棉面料和染缸内壁进行冲洗，辅助完成染色，也方便清洗染缸。
16.3、本发明通过滑动架向下推动第三压杆向下移动，通过拉绳带动绕线轮和第二槽筒转动，推动第二滑杆和第二压杆的向下，从而实现自动控制喷水冲洗纯棉面料和染缸内壁。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的另一视角立体结构示意图。
19.图3为本发明的内部立体结构示意图。
20.图4为本发明的部分立体结构示意图。
21.图5为本发明加热组件的立体结构示意图。
22.图6为本发明加热组件的另一视角立体结构示意图。
23.图7为本发明密封组件的立体结构示意图。
24.图8为本发明密封组件的部分立体结构示意图。
25.图9为本发明放置组件的立体结构示意图。
26.图10为本发明放置组件的部分立体结构示意图。
27.图11为本发明排放组件的立体结构示意图。
28.图12为本发明排放组件的部分立体结构示意图。
29.图13为本发明漂洗组件的立体结构示意图。
30.图14为本发明漂洗组件的第一种部分立体结构示意图。
31.图15为本发明漂洗组件的第二种部分立体结构示意图。
32.图16为本发明驱动组件的立体结构示意图。
33.图17为本发明驱动组件的部分立体结构示意图。
34.图中标记为：1-底座，2-支撑框，3-隔离板，301-染缸，4-加热组件，401-控制箱，402-控制面板，403-加热管，404-温度传感器，5-密封组件，501-第一支撑杆，502-转盘，503-锥齿轮，504-第一传动轮，505-第一传动带，506-第一支撑块，507-第一丝杆，508-升降杆，509-密封盖，510-橡胶环，511-第一轴承，6-放置组件，601-第二轴承，602-第一槽筒，603-第一导向杆，604-第一压杆，605-第一弹簧，606-第一滑杆，607-第二支撑杆，608-支撑架，609-夹子，610-第二弹簧，7-排放组件，701-导向块，702-齿条，703-拉把，704-直齿轮，705-排水管，706-阀块，707-第二支撑块，708-旋转轴，8-漂洗组件，801-支撑外壳，802-电机，803-第二传动轮，804-第二传动带，805-第三轴承，806-第二丝杆，807-第二导向杆，808-滑动架，809-第三支撑块，810-活塞缸，811-活塞杆，812-第二压杆，813-第三弹簧，
814-软管，815-喷水管，816-喷头，817-伸缩管，818-支撑台，819-储水箱，820-进水口，9-驱动组件，901-第三导向杆，902-第三压杆，903-第四弹簧，904-第三支撑杆，905-绕线轮，906-拉绳，907-滑轮，908-第二槽筒，909-第二滑杆。
具体实施方式
35.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
36.实施例1
37.一种纯棉面料高温高压染色装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、支撑框2、隔离板3、染缸301、加热组件4、密封组件5和放置组件6，底座1上连接有支撑框2，支撑框2内部下侧设有隔离板3，隔离板3上侧连接有染缸301，支撑框2与染缸301之间设有加热组件4，支撑框2上设有密封组件5，封闭组件上设有放置组件6。
38.如图5和图6所示，加热组件4包括有控制箱401、控制面板402、加热管403和温度传感器404，支撑框2后侧安装有控制箱401，控制箱401中部后侧安装有控制面板402，控制箱401通过电性与控制面板402连接，控制箱401前部上下两侧之间连接有加热管403，控制箱401通过电性与加热管403连接，加热管403绕在染缸301上，控制箱401下部前侧安装有温度传感器404，控制箱401通过电性与温度传感器404连接，温度传感器404穿过染缸301。
39.如图4、图7和图8所示，密封组件5包括有第一支撑杆501、转盘502、锥齿轮503、第一传动轮504、第一传动带505、第一支撑块506、第一丝杆507、升降杆508、密封盖509、橡胶环510和第一轴承511，支撑框2内前部下侧连接有第一支撑杆501，第一支撑杆501上侧连接有第一轴承511，第一轴承511内侧转动式连接有转盘502，转盘502前侧与支撑框2转动式连接，转盘502的前侧外围包裹着防滑橡胶，防止人们在转动转盘502时打滑，转盘502后侧连接有锥齿轮503，第一支撑杆501后部上侧转动式连接有锥齿轮503，锥齿轮503之间相互啮合，第一支撑杆501后部下侧转动式连接有第一传动轮504，第一传动轮504与锥齿轮503连接，支撑框2后部左右两侧均连接有第一支撑块506，第一支撑块506内侧均转动式连接有第一丝杆507，第一丝杆507下侧也均连接有第一传动轮504，三个第一传动轮504之间绕有第一传动带505，第一丝杆507上均通过螺纹连接有升降杆508，升降杆508上侧之间连接有密封盖509，支撑框2上部内侧设有橡胶环510。
40.如图9和图10所示，放置组件6包括有第二轴承601、第一槽筒602、第一导向杆603、第一压杆604、第一弹簧605、第一滑杆606、第二支撑杆607、支撑架608、夹子609和第二弹簧610，密封盖509中部连接有第二轴承601，第二轴承601内侧转动式连接有第二支撑杆607，第二支撑杆607上部连接有第一槽筒602，密封盖509上部左右两侧均连接有第一导向杆603，第一导向杆603之间滑动式连接有第一压杆604，第一压杆604与密封盖509之间左右对称连接有第一弹簧605，第一弹簧605均绕在第一导向杆603上，第一压杆604内侧左右对称连接有第一滑杆606，第一滑杆606均与第一槽筒602滑动式连接，第一滑杆606向下移动能够推动第一槽筒602转动，第二支撑杆607上连接有支撑架608，支撑架608上下两侧均左右对称转动式设有一对夹子609，每对夹子609均前后对称设置，每个夹子609前后两侧之间均连接有第二弹簧610。
41.当人们需要对纯棉面料进行高温高压染色时，初始状态下，密封盖509将染缸301关闭，人工转动转盘502，从而带动锥齿轮503、第一传动轮504和第一传动带505转动，从而
带动第一丝杆507转动，驱动升降杆508向上移动，进而带动密封盖509向上移动，此时染缸301被打开，人们可以将染液倒入染缸301内，并用手向内按压夹子609，第二弹簧610被压缩，将纯棉面料放进夹子609内，随后松开手，在第二弹簧610的作用下，推动夹子609将纯棉面料夹紧固定，随后反向转动转盘502，带动锥齿轮503、第一传动轮504和第一传动带505反向转动，从而带动第一丝杆507反向转动，驱动升降杆508向下移动，进而带动密封盖509向下移动，使得夹子609和纯面布料下降浸泡至染液内，且染缸301被关闭，随后将装置连通电源，使得控制箱401、控制面板402和温度传感器404通电，温度传感器404感应到染缸301内温度低于设定值时，控制启动加热管403，加热染液和纯棉面料加热，当温度传感器404感应到染缸301内温度达到设定值后，将延时一段时间后控制关闭加热管403，停止加热染液和纯棉面料，为染液和纯棉面料降温，在此过程中，人们向下按压第一压杆604，带动第一滑杆606向下移动，第一弹簧605被压缩，第一滑杆606向下移动推动第一槽筒602转动，从而带动第二支撑杆607、支撑架608、夹子609和纯棉面料转动，松开第一压杆604后，在第一弹簧605的作用下，推动第一压杆604向上移动，带动第一滑杆606向上移动，第一滑杆606推动第一槽筒602方向转动，从而带动第二支撑杆607、支撑架608、夹子609和纯棉面料反向转动，如此使得纯棉面料能够被充分均匀地染色，染色完毕后，断开电源，重复前述操作，转动转盘502，最终带动密封盖509和纯棉面料向上移动，即可再次按压夹子609，第二弹簧610被压缩，取下纯棉面料收集起来，松开夹子609，在第二弹簧610的作用下复位，并将染缸301内的染液排出，再反向转动转盘502，最终使得密封盖509向下移动复位。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图11和图12所示，还包括有排放组件7，排放组件7包括有导向块701、齿条702、拉把703、直齿轮704、排水管705、阀块706、第二支撑块707和旋转轴708，染缸301中部下侧与支撑框2之间连接有排水管705，排水管705中部内侧转动式连接有阀块706，排水管705中部左右两侧均连接有第二支撑块707，第二支撑块707内侧均转动式连接有旋转轴708，旋转轴708内侧均与阀块706相连接，旋转轴708外侧均连接有直齿轮704，支撑框2内下部左右两侧均连接有导向块701，导向块701内侧均滑动式连接有齿条702，齿条702均与支撑框2滑动式连接，直齿轮704均与齿条702相互啮合，齿条702前侧之间连接有拉把703。
44.当人们将纯棉布料染色完成时，需要将染液排出染缸301外，向前拉动拉把703，从而带动齿条702向前移动，带动直齿轮704转动九十度，从而带动和旋转轴708和阀块706转动九十度，从而将排水管705打开，将染液能够通过排水管705排出，染液排出完毕后，向后推动拉把703，从而带动齿条702向后移动，带动直齿轮704反向转动九十度，进而带动旋转轴708和阀块706反向转动九十度复位，从而将排水管705关闭。
45.如图13、图14和图15所示还包括有漂洗组件8，漂洗组件8包括有支撑外壳801、电机802、第二传动轮803、第二传动带804、第三轴承805、第二丝杆806、第二导向杆807、滑动架808、第三支撑块809、活塞缸810、活塞杆811、第二压杆812、第三弹簧813、软管814、喷水管815、喷头816、伸缩管817、支撑台818、储水箱819和进水口820，密封盖509上侧连接有支撑外壳801，支撑外壳801内上部后侧安装有电机802，电机802输出轴上侧连接有第二传动轮803，支撑外壳801上部后侧连接有第三轴承805，第三轴承805内侧转动式连接有第二丝杆806，第二丝杆806上侧也连接有第二传动轮803，两个第二传动轮803之间绕有第二传动
带804，密封盖509上侧左右两侧均前后对称连接有第二导向杆807，第二导向杆807之间滑动式连接有滑动架808，滑动架808与密封盖509滑动式连接，滑动架808与第二丝杆806通过螺纹连接，支撑壳体中部后侧左右对称连接有第三支撑块809，第三支撑块809内均安装有活塞缸810，活塞缸810上侧均滑动式连接有活塞杆811，活塞杆811上侧之间连接有第二压杆812，第二压杆812与活塞缸810之间均连接有第三弹簧813，滑动架808下侧连接有喷水管815，活塞缸810下部前侧与喷水管815之间均连接有软管814，喷水管815上间隔均匀设有喷头816，支撑框2下部连接有支撑台818，支撑台818上侧连接有储水箱819，储水箱819上部后侧左右对称连接有伸缩管817，伸缩管817上侧均与活塞缸810相连接，储水箱819上侧左右对称连接有进水口820。
46.需要对纯棉布料进行漂洗时打开进水口820，将储水箱819注满水，随后启动电机802，电机802输出轴带动第二传动轮803和第二传动带804转动，从而带动第二丝杆806转动，进而带动滑动架808、喷水管815和喷头816向下移动，同时向下按压第二压杆812，推动活塞杆811向下移动，第三弹簧813被压缩，从而活塞缸810通过软管814将水输送到喷水管815，最终从喷头816处喷出，进而对纯棉面料和染缸301内壁进行冲洗，随后松开第二压杆812，在第三弹簧813的作用下，推动第二压杆812和活塞杆811向上移动，此时储水箱819的水将通过伸缩管817被抽到活塞缸810中，冲洗完毕后，电机802输出轴带动第二传动轮803和第二传动带804反向转动，从而带动第二丝杆806反向转动，带动滑动架808、喷水管815和喷头816向上移动复位，再关闭电机802即可，冲洗产生的污水将随染液一起被排出。
47.如图16和图17所示，还包括有驱动组件9，驱动组件9包括有第三导向杆901、第三压杆902、第四弹簧903、第三支撑杆904、绕线轮905、拉绳906、滑轮907、第二槽筒908和第二滑杆909，密封盖509上部后侧左右对称连接有第三导向杆901，第三导向杆901之间滑动式连接有第三压杆902，滑动架808向下移动能够推动第三压杆902向下移动，第三压杆902与第三导向杆901之间均连接有第四弹簧903，第四弹簧903均绕在第三导向杆901上，支撑外壳801上部后侧左右对称连接有第三支撑杆904，第三支撑杆904后侧均转动式连接有第二槽筒908，第二槽筒908上侧均连接有绕线轮905，绕线轮905与第三压杆902之间均连接有拉绳906，支撑外壳801上部后侧左右对称转动式连接有滑轮907，拉绳906均绕过滑轮907，第二压杆812后侧左右对称连接有第二滑杆909，第二槽筒908转动能够推动第二滑杆909向下移动。
48.当滑动架808向下移动时，推动第三压杆902向下移动，第四弹簧903被压缩，第三压杆902从而带动拉绳906向下移动，从而带动绕线轮905和第二槽筒908转动，进而推动第二滑杆909和第二压杆812向下移动，当滑动架808向上移动复位远离第三压杆902时，在第四弹簧903的作用下，推动第三压杆902向上移动复位，同时在第三弹簧813的作用下反向转动，从而带动拉绳906向上移动，如此能够自动下压第二压杆812，使得能够自动实现控制喷水冲洗纯棉面料和染缸301内壁。
49.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。