专利名称：变导程角螺杆传动之引纬机构的制作方法
技术领域：
一种变导程角螺杆传动之引纬机构，尤指剑桅式织布机之剑带轮，系由一具有变导程角之导螺杆配合连杆及滑块驱动，而产生较缓和变加速度之正反往复回转运动，进而使剑杵获得纬纱强度所能承受之加速度，俾降低纬纱断裂之实用性效益达成，同时可提高织布机转速，以提高产能之经济效益兼成者。
按，一般习用之纺织机在于织布方面使用之种类繁多，包括有梭织机和小钢梭、剑桅式、……等无梭织布机。剑桅式无梭织布机的应用范围较广，可用以织结之纱较多，但其缺点在于投纬运动时所产生变加速其最大值所产生之冲击力，常随着织机转速提高而增加，限制了织机的高速化，严重的影响了剑桅式织机的市场竞争力。
另剑桅式织布机之速率无法提高，主要原因系在于纱线强度有限，所能承受剑杵加速度产生惯性力有限，为了避免拉断纬纱，而使整个织布机的织布速率受到极大限制。
再者，一般纱线在打纬时，所能承受剑杵之最大加速度约在1500m／sec2左右，但在等导程角之螺杆引纬机构中若主轴维持在500rpm时，剑杵最大正向加速约为1000m／sec2，而反向加速度却高达2110m／sec2(参见
图1所示)，在如此高的加速度所产生的惯性力作用下，纱线将难以承受而被拉断；故，为了减少停机，所以将主动轴之转速降低至200－300rpm，而使织布机之织布速率大为降低。
本发明人有鉴于无梭式织布机之等导程螺杆引纬机构所产生之加速度过大，而无法使织布机主轴转速提高，相对的降低织布机之织布速率，使织布机应有效率无法有效发挥，即为寻求一实用机构，能修正投纬时之加速度极值，使能限制于纬纱所能承受之范围内，乃采用变导程角螺杆来达成之。
本实用新型之主要目的，系在降低织布机打纬之剑杵反向加速度，使该反向加速度维持在纱线所能承受之惯性拉力以内，俾以降低纬纱断裂所造成之停机次数，以提高主轴转速之高速织布效率，其特征在于引纬机构中之连杆驱动一具有变化导程角之变导程角螺杆带动剑带轮所驱动杵剑之最大加速度控制在预定值内者。
本实用新型之次一目的系在提供一种可适用于不同类型无梭织机用之引纬机构，尤具有较广之适用范围；其特征在于引纬机构中，仅需改变导螺杆之导程角，即可达到改变变导程，以减少机器宽度。
余下，兹就本实用新型之结构特征及特殊功能效益，配合图示详细说明如后
图1系传等导程角引纬机构在主轴转速为500RPM下之剑杵运动状况分析图；图2剑杵引纬作用示意图；图3系本实用新型之立体组合图；图4系本实用新型滑块座箱与导螺杆之立体分解图；图5－A系本实用新型之滑块座箱断面组合图；图6－B系本实用新型之滑块座滑块及导螺杆之断面作用示意图。
谨请首先参见图2所示在一般织布机之作动下主轴每回转一次中，经纱与纬纱都必需交错编织一次其经纱与纬纱之所以能够顺利完成交错编织，完全赖于引纬机构所产生之功能，即引纬机构之两侧剑杵得利用经纱开上时，穿越布幅交接完成引纬。
而此引纬机构(参见图3所示)由曲轴箱2之一侧枢结一主轴(曲柄心轴)3，该主轴3结合一曲柄块4，并由该曲柄块4提供一得以移位调整之曲柄5结合，以改变曲柄5与主轴3间之间距；曲柄5上则与连杆6之一端枢结，连杆6之另端与滑块座箱7两侧之滑块71枢结，而此滑块座箱之中央则与一枢结于曲柄箱2内具有枢转机能之导螺杆8拴套楔合；该导螺杆8之一端延伸透出于曲轴箱2外，并与剑带轮9锁结、固定，俾供结合有剑杵之剑带套结等主要构件共同组成；乃能由主轴3之转动，使曲柄块4及曲柄5回转，而带动连杆6推动滑块座箱7沿着导螺杆8作直线往复运动，进而驱动导螺杆8作正反旋转运动，而使剑带轮9一起转动，即可使剑杵作直线往复运动(配合参见图2所示)，以达到引纬者。
续请参见图4所示滑块座箱7系由一座体72之内侧轴向两端分别结合有滑块座73，该滑块座73内侧端面经过轴心之两对应侧以心轴742垫圈743拴插有滑块74，使该滑块74之侧面导轨741嵌入径向拴插透过本体72径向透孔721之导螺杆8的螺槽81内限位(参见图4中A所示)；另本体72之端面以一滑件盖75锁结固定，并使滑块座73轴杆731先行拴套调整螺拴76，再使末段之螺纹段732拴过滑块71透出，再配合螺帽，予以锁结固定等构件共同组成；并能由调整螺拴76与滑件盖75中央螺孔配合之调整移位，推动滑块座73移位，亦即调整滑块座73末端面之滑块74的导轨741与导螺杆8之螺槽81嵌楔结间隙(参见图4中B所示)而能使滑块74之导轨741在主轴3旋转时，有效导引导螺杆8旋转运动者。
由于导螺杆8之两端枢结于曲轴箱2上，且与连杆6末端枢结之滑座箱7拴套楔合，而连杆6又与主轴3驱动之曲柄5枢结；因此，在主轴3转动(曲柄5回转之状态)下，导螺杆8即受连杆6驱动之滑块座箱7引导驱动，而产生正反旋转运动，进而使剑带轮9一起转动，即剑杵10产生往复游动(参见图5所示)。
再者，导螺杆8之螺程角不同，则其旋转相同角度所产生之导程不同，相对的主轴3旋转一次，导螺杆8在主轴3旋转到各个角度，所产生之角速度、角加速度都不同，剑带轮9亦随之变化，剑杵10之速度及加速度亦改变；故能够以改变导螺杆8之导程角，再配合主轴3转速设定，即可将剑杵10之加速度控制在纱线所能承受之1500m／SEC2之范围内；例主轴3转速在500RPM时，剑杵10加速度能够有效控制在1460M／SEC2以(请参见第图6所示)，进而有效降低纬纱断裂之弊病发生；同时能够将一般剑桅式无梭织机之主轴3转数由200至300RPM提升到500RPM以上，相对的提高产能60％以上；故，本案对于无梭织机之断纬纱及织布速率上，有显著改进功效，且其经济性及实用效益为同类型织机所不能比拟。
综上所陈，本实用新型确具有首创性无梭织机之变导程角螺杆传动之引纬机构，而能彻底排除传统织机之速度瓶颈，使织机之织布效率提高60％以上，并能降低纬纱断线机率，而有效提高织布速率，经济、实用效益积极达成。
权利要求1.一种变导程角螺杆传动之引纬机构，其特征是其主要由一曲柄箱内枢结一主轴，该主轴结合一曲柄，曲柄之末端与连杆一端枢结，该连杆另端则与一滑块座箱枢结；一具有变导程角之导螺杆设于之曲轴箱内定，但可以旋转，其一端延伸透出于轴箱外与剑带轮固结，该导螺杆并拴过滑块座箱中央与之楔合等构件共同组成；特能由主轴转动驱动曲柄回转，而带动连杆末端之滑块座箱沿螺杆作直线往复运动，进而驱动螺杆作变角加速度之正、反向旋转，带动剑带轮同作正、逆动，以有效控桅杵之变加速度运动。
2.根据权利要求1的变导程角螺杆传动之引纬机构，其特征是其中滑块座箱系由筒形本体，其一端以一滑件盖合锁结成对称状，而内部轴向两端拴设有一伞形滑块座相对，中段径向设有贯穿相对之透孔，俾供变导程螺杆拴插结合，滑块座设有一轴杆延伸透出于本体及滑件盖外侧，而与两平行对称排列之条形滑块拴套，并拴过中央贯通之调整螺栓透出，再藉螺帽予以螺结固定；另滑块座之内侧面各枢设有两个具有导轨之滑块，使该滑块之导轨与导螺杆之螺槽永远楔合等构件所组成，得由长形滑块推动本体及内侧滑块座，而使滑块导轨沿着导螺杆之螺槽延进滑动移位，进而驱动螺杆作正、反旋转运动。
3.根据权利要求2的变导程角螺杆传动之引纬机构，其特征是其中滑件盖中央贯设有螺孔，而调整轴栓之外径为螺纹段，俾与前述螺孔螺结，且该调整螺栓末端扩大面抵制滑块背面；特能由调整螺栓之旋转移位，进而调整滑块之导轨与导轨与导螺杆之螺槽相互间之楔合密度。
专利摘要一种剑桅式织布机之引纬机构，具有变导程角之导螺杆带动剑带轮产生较缓和变加速度之引纬机构。特能使剑柞之引纬加速度降低至纬纱所能承受张力范围内，以降低纬纱裂断，进而提高织布机效率及主轴转速，提高产能之经济性，并有实用性效益。
文档编号D03D47/00GK2049232SQ8920079
公开日1989年12月13日 申请日期1989年1月18日 优先权日1989年1月18日
发明者林林波 申请人:益进机械工业股份有限公司