专利名称：再生纤维针刺毡的制造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制毡设备和针刺机领域。
众所周知，纺织品、针织品及无纺制品的边角余料数量很大，如能加以利用可创造相当大的财富，但是，这些边角余料经开松处理后所得到的再生纤维存在着纤长较短、
数混杂、强度低等缺陷，不仅不能作为纺织用纤维，而且就是转作非织造物的原料，也仅限于生产气流成网与粘合剂粘合加固的制品。
本实用新型的目的在于提供一种以再生短纤维作原料，利用短分梳器件也能生产出宽幅毡类制品的改进型气流成网与针刺加固的设备。
本实用新型的目的是这样实现的将单纤维化装置中的风道形状作成截面为等腰梯形，所说的等腰梯形的短上底处于吹风口一侧；在纤网预增强装置上设有与主动辊相对的受迫微动被动辊；在针刺机的剥网板和托板之前设有纤网防塞机构，从而本实用新型的目的就完全达到了。
以下对照作为实施例的附图对本实用新型制毡设备进行详细说明。
附
图1是除杂、预疏松与定量喂给装置；附图2是单纤维化气流成网装置；附图3是纤维预增强装置和针刺机，附图4是纤网防塞装置，每个附图上部是正视图，下部是俯视图。
本实用新型针刺制毡设备是以再生短纤维作原料使用气流成网与针刺加固方法的专用设备，该方法包括将原料纤维开清除杂，定量喂给、单纤维化、气流成网、纤维预增强，预针刺、复刺、整理等工序。
从附
图1可见，纤维输送装置(A)由磁力辊(1)与网帘式输送带(3)组成，纤长为大于或等于12毫米的再生纤维(2)被置于该网帘式纤维输送装置(A)之上，用它来清除原料纤维中所夹杂的铁质杂物及其它硬物。B是风力吸料罩，该吸料罩(B)的广口朝下，因而能控制被吸入物的质量，可将较大质量的其它杂质清除，而只将纤维吸入。该风力吸料罩(B)与送料风机引风口(4)相通，在到达引风口(4)前的通道之外是从支路(F)回来的气体和多余纤维的回风室(C)。D是叶浆已被简化的对称双直翼风机，由它来供给风力使纤维在除杂后经过通道(5)进入储棉箱(E)，对原料纤维进行排列与定量化喂给处理，所形成的网胎被传送给输送喂给机构(G)。
附图2是单纤维化装置，该装置包括输送喂给机构(G)、分梳器件(9)，输送风道(10)和成网机(H)。在输送喂给机构(G)上有喂给辊子(11)等带动送料网帘(6)转动，将在储棉箱(E)内形成的网胎送入，网胎从浮辊(7)和罗拉(8)之间喂入分梳器件(9)中，该分梳器件(9)是表面含刺的滚筒，分梳作用与风力一起可使纤维分梳成单纤维，为气流成网创造条件。10是输送气体和单纤维混合物流的输送风道。对该风道(10)的形状改进是本实用新型的特征之一。
改进输送风道(10)的目的是利用短分梳器件作成宽幅纤网，从而生产宽幅毡制品，以降低设备投资。输送风道(10)的容积是这样计算的当把风道内运动的每根纤维视为以其长度为直径的球体，并且能在任何方向转动而又不与相邻的纤维缠绕时，处于变化状态的输送风道的任一截面的容积与体系内的最大流量极为接近，并且能够根据纤维长度、细度和维持能分离纤维所需的流体流量计算输送风道的任一截面的容积；同时吹风口处的空气在离开吹风口后，基本沿着30°左右的散角，呈圆椎形扩散，在距离出口约30倍直径处，即若吹风口直径为d，则在距离吹风口约30d处，其流速可减弱为原流速的十分之一；而吸气口在工作时，不仅使它周围的空气从四面八方向它汇集，而距吸气口只有1倍直径处，其流速业已减弱为原流速的十分之一。根据这样的实践结论，本实用新型制毡装置的输送风道(10)被设计成截面为等腰梯形的，其短的上底处于吹风口一侧，两腰向外扩展与输送风道(10)的长手方向成小于30°的角度，这个角度是根据空气在输送风道中基本是沿着30°左右的散角呈圆椎形扩散的原理来设计的，从而可使用较短分梳器件(9)达到制作较宽纤网的目的。因此，一改过去宽机件出窄产品的状况；还可充分利用不时取代的旧型号短梳理器件来生产宽幅毡制品。由于输送风通中的空气直径为d的吹风口约30d距离处其流速可减弱为原流速的1／10，本设计单纤维化装置的吹风口为倾斜放置的距形，本设计输送风道(10)的长度由预定的产品幅宽决定。网胎经过适当的风力分梳作用与风力单纤维化作用后以较短分梳器件(9)制成了宽幅纤网。由于空气在输送风道(10)尾端处的流速迅速减弱以及在纤网预增强装置(J)的抽风机(16)的抽风下，单纤维就在成网机(H)的吸风口(20)处形成纤网(21)。
附图3是纤网预增强装置(J)，它包括微振式被动压辊(14)，主动辊(19)和衬拉物喂进机构(K)组成。由一系列的主动辊(19)(3～6支)与被动压辊(14)(3～6支)组成的压辊，除了起到压实纤网的作用外还能有迫使纤网蠕动的功能，该被动压辊(14)与主动辊(19)呈具有极小角度的渐收状排列，该角度由纤网厚度决定，在被动压辊(14)之上有弹簧(17)，各弹簧(17)另一端共同与一金属杆(18)相接，当纤网(21)依附于成网机(H)的尼龙传送网(22)从主动辊(15)和被动辊(13)、(12)之间喂入，并从主动辊(19)和被动辊(14)之间通过时，即可得到通常压辊所得的压实增强；又可在压力条件下，借助于振动所带来的蠕动作用使纤网进一步增强。经过预增强的纤网(21)与由衬拉物传送机构(K)传送来的衬拉物诸如塑料薄膜(24)会合，该经过预伸头处理后的衬拉物依靠下述针刺机(L)传动部件产生的推、拉力，间歇式地向前移动，该衬拉物传送机构(K)由一端固定的弹簧(25)和主动辊(26、27)等组成，它将衬拉物(24)送入与受预增强的纤网(21)贴合并向针刺机(L)移动。上述预增强装置(J)是在打卷机压实出网机构和擀毡机制毡相理以及叠合增强原理的基础上组合而成，它能使由再生纤维所构成的纤网(21)具有在针刺工序中所要求的纤网初始强度，使再生纤网能通过预针刺工序，并制成针刺毡制品。
预针刺工序是在针刺机(L)上进行的，针刺机是现有技术，本实用新型制毡装置的特征是在经预增强纤网(21)进入针刺机(L)的剥网板(31)与托板(25)之前增设了纤网防塞机构，该机构见图4，该防塞机构包括被动压辊(29)、滑道(33)、压簧(34)、轴承(35)组成。被动辊(14)的直径略小于剥网板(31)和托板(32)间的距离。设置被动压辊(29)的目的是能防止被压缩后的纤网(21)由于回复其蓬松状态而在剥网板(31)与托板(32)间形成拥塞现象，该被动压辊(29)具有可上下滑动的功能，它足以使纤网(21)顺利通过剥网板(31)与托板(32)并被针板(30)上的针(36)针刺，并取得良好效果。
本实用新型再生纤维针刺制毡装置的使用方法如下首先开动引风机(D)和抽风机(16)，再将再生纤维原料置于网帘式纤维输送装置(A)之上传送并被除去铁质杂物，经吸料罩(B)的吸风作用使其它重的物质除去，在引风机(D)的作用下使纤维沿着风道(5)进入储棉箱(E)中，该原料纤维得到初步排列与定量喂给，随后该纤维进入单纤维化装置，经过罗拉(8)进入分梳器件(9)的刺辊进行分梳，分梳后的纤维凭借风力通过风道(10)，达到成网机(H)的吸风口(20)处受吸而成纤网(21)，该纤网(21)依附于成网机的尼龙传送网(22)被送入纤网预增强装置(J)的成对的主动辊(19)与被动辊(14)之间，受到压实与蠕动作用而得到增强，随后与衬拉物传送机构(K)传送来的衬拉物(24)会合，在进入预针刺工序之前由于被动压辊(29)的设置而防止了纤网(21)的拥塞现象，然后经针刺机进行针刺、针刺后的半成品是经针刺的衬有衬拉物的纤网，这种半成品产品如是单向异表面制品，则不需再进行针刺处理；如欲制夹层制品，可把带衬拉物和预针刺毡翻过来，使衬拉物(21)在上，将其置于衬拉物传送机构上，使与另一经预增强的纤网进入针刺机内进行复刺，即可得夹层的针刺毡；如欲制双向异表面制品可将翻过来的衬拉物在上的预针刺制品在针刺机(28)上与由衬拉物传送机构(K)来的另一衬拉物一起再行重刺，即得到两面都带有衬拉物的针刺毡了。
本设计制毡设备能将再生短纤维制成针刺毡，在利用废物纺织品，针织品等边角余料方面作出重要贡献，可利用短辊式梳理器件生产加宽制品，通过纤网预增强装置和针刺装置能制得能保温、减震、吸声的具有必要强度的毡制品，本设计制毡设备简单适用并且造价低。
权利要求1.针刺毡的制造装置，由网帘式送料装置(A)和风力吸料罩(B)组成的原料纤维除杂装置、储棉箱(E)、分梳器件(9)、输送风道(10)、成网机构(H)、纤网预增强装置(J)和针刺机(L)组成，其特征在于，单纤维化装置中的输送风道(10)的截面是等腰梯形，所说的等腰梯形的短上底处于吹风的一侧，在纤网预增强装置(J)上设有与主动辊(19)相对的被动辊(14)，在针刺机(L)的剥网板(31)和托板(32)之前设有纤网防塞装置(M)。
2.按照权利要求1所说的针刺毡的制造装置，其特征在于，所说的输送风道(10)截面等腰梯形的两腰向外扩展与所说的输送风道的长手方向成小于30°角。
3.按照权利要求1所说的针刺毡的制造装置，其特征在于，在纤网的预增强装置(J)上与主动辊(19)相对的所说的被动辊(14)是3～6支，所说的被动辊(14)通过弹簧(17)与一金属杆(18)相接能起蠕动作用，所说的被动辊(14)的排列方向与水平线之间的夹角依照纤网厚度决定。
4.按照权利要求1所说的针刺毡的制造装置，其特征在于，针刺机(L)上的纤网防塞装置(M)设有被动辊(29)，其直径略小于剥网板(31)与托板(32)间的距离。
专利摘要本实用新型涉及制毡设备和针刺机领域。本设计针刺毡的制造设备由网帘式送料装置和风力吸料罩组成的原料纤维除杂装置、储棉箱、分梳器件、输送风道、成网机构、纤网预增强装置和针刺机组成，本设计针刺毡设备的特征在于所用的原料纤维是再生短纤维；将单纤维化装置中的输送风道的截面作成等腰梯形；在纤网预增强装置上设有与主动辊相对的被动辊；在针刺机上设有纤网防塞装置。本设计制毡设备简单适用，造价低，能制得具有保温、减震与吸声以及一定强度的宽幅针刺毡。
文档编号D04H18/00GK2050438SQ8920070
公开日1990年1月3日 申请日期1989年1月20日 优先权日1989年1月20日
发明者吴伟, 蒋展泉, 王双喜, 张兆海, 蒋玉明 申请人:吴伟, 王双喜, 蒋展泉, 张兆海, 蒋玉明