专利名称：制作定向拉伸多层带的设备和方法
技术领域：
本发明涉及由合成热塑性塑料制作定向拉伸带的方法，该带子至少被折迭一次，被用作特别是用于高强度机织织物。
有大包装容量的所谓盛装麻袋是由机织织物制成，该机织织物有高的拉伸强度，并由合成塑料的定向拉伸带所制造。上述带子给予机织织物这样高的机械强度，使盛装麻袋的盛物可达到的重量，例如是超过1000千克。用于更重的盛物，必须将每平方米织物的重量增大。
当带子的厚度增加时，带子的拉伸强度增大。已知机织织物的强度的增加，可由织物每平方米的重量的增加得到，该织物内形成经纬线的带子是重叠的，这样，两层的带子得到了公认。但是，这种两层带子的制造，需要采用更昂贵的机器，并将其编织迂到困难。其它的难题是双层带子比单层带子更难于卷起。
为此，本发明的目的是提供了一种方法，其类别已在前面介绍过，可用于制作定向拉伸带，该带子至少折迭一次，并卷起和编织时好似单层带子。
在前面已介绍过其类别的方法中，根据本发明实现了目的，在卷绕在卷轴上备用于下一步加工之前，带子自身进行折迭。在最佳实施例中，在卷绕在卷轴上备用于下一步加工之前，至少是两条重叠的带子，自身进行折迭。
最好的是，在卷绕在卷轴上备用于下一步加工之前，至少是两条对齐重叠的带子，自身进行折迭。
带子可以在它们受拉伸之前或之后，自身进行折迭。为了自身折迭后，确实防止带子打开，带子在被拉伸之前或之后，并在热定形之前，自身进行折叠。另外，可在带子热定形之前或之后，自身进行折迭。这是由于在热定形之后，带子含有足够的内部热量，可实际防止随后的打开。
最好是将带子的两边缘部分往带子的中间部分上折迭，致使折迭部分铺放于一平面，两折迭部分平行于带子的中间部分。上述折迭部分的边缘可彼此靠近，也可相互对接或相互搭接，致使带子具有高的均匀性。
根据本发明的另一特点，带子的两边缘部分往带子中间部分上折迭，使两边缘相互搭接。带子的边缘部分相互适当地搭接至这样的程度，即其折迭层有相同的宽度。
在本发明的一个不同实例，被折迭呈三层的带子，被作成搭接的折迭部分由单层带子所构成。
折迭过程可这样进行，使带子自身重复地折迭。
在本发明的最佳实例中，带子主要由包含90至70%聚丙烯和10至30%在升温时比聚丙烯有较大粘着力的塑料所组成。聚丙烯特别适于用作制做带子，因为它们可被单轴向拉伸，给予其链结构有一空间取向，结果有较高的强度。在另一方面，聚丙烯折迭带，由于聚丙烯带相互不粘着或只是稍微地粘着，其趋向打开，甚至采用热定形，带子也不能可靠地保持折迭形状。但是可以得到稳定的折迭带子，如果将重量占10至30%的升温时比聚丙烯有较高粘着力的塑料混合至聚丙烯内，因为在热作用下，已相互折迭在一起的塑料层会相互粘贴在一起。结果，已折迭带的打开可确实地避免。已折迭带的打开是不理想的。
采用本发明的方法，将已自身折迭的带子制造定向和热定形带的设备，由拉伸机构和定形机构组成，包括了一些辊子，在辊子上一组带子受力以连续环路的形式移动，该环路沿相互相反的方向张开，本发明的改进在于，其折迭装置安插在两导辊之间，上述各折迭装置包括有一底板，它基本平行于输入的带子，还有壳状的折迭部分，从侧面地靠近上述底板并有开口相互面对，还有弯曲部分其弯曲半径沿着带子的运行方向减小，并沿着上述方向相互接近，致使它们之间的最终距离近似于带子不折迭的中间部分的宽度。如果希求，带子的已折迭的边缘部应可相互搭接，那些相互面对的壳状折迭部分，有弯曲部分其弯曲半径沿运行方向减小，而且上述折迭部分沿运行方向相互不对称地接近至最终距离，该最终距离的大小接近于带子不折迭的中间部分的宽度。
下面结合附图详细介绍本发明的举例实施例。
图1显示了带子拉伸机的侧视示意图。
图2显示了安插在带子拉伸机的拉伸机的两导辊子之间的带子折迭装置纵向剖视图。
图3显示沿图2中箭头标志的方向看到的折迭装置的正视图。
图3a至3d显示了由折迭装置折迭的带子的剖面图，并表示折迭带子的断面形状。
图4显示用于对称折迭带子的折迭装置的顶视图和后视图。
图5显示用于将带子的边缘部分折迭使之相互搭接的折迭装置的顶视图和后视图。
图6显示用于将冷的定向拉伸带子在自身折迭的装置的示意侧视图。
在图1中图解的带子拉伸机中，一组重叠的带子以环路的形状围绕夹持机构的辊子1被夹持。从夹持机构一组重叠的带子2，被移动至通常型式的热风炉3内。一组带子2离开热风炉3，然后被移动通过所谓拉伸和定形机构4，该机构4包括了导辊5至7，其中一个或多个被加热。辊子5至7构成了所谓拉伸机。在最后加热辊子或导辊的后面，一组带子2被移动通过拉伸和定形机构的所谓定形部分。定形部分是由导辊8和9构成，该导辊以比拉伸机的最后一个辊子7更慢的表面速度进行旋转。结果，各个带子2可以收缩，并可这样进行定形。
如图2所示，用于折迭各个带子的装置被安置在接受重叠带子的导辊5和导辊6之间。上述折迭装置包括有平的底板10，底板10由有槽围板11所围绕，该有槽围板11倾斜于带子的运行方向。折迭装置可调节地安装在支架12上，该支架12固定在机壳上并且该支架12如图3所示。该折迭装置包括有侧向地安置的摇臂13，其内可旋转地安装有辊子14。借助于未显示的装置，辊子14可被固定于其操作位置，如实线所示，也可固定于其处于空档的靠内位置。带子2由折迭装置在自身折迭。在图3显示折迭带子2在辊子6上面，并且是图3a至3d的断面。折迭带子由接着的加热辊子6所加热，致使重叠的带层可相互粘贴连接。
图3举例说明显示了四种不同的折迭装置10、11a、11b、11c、11d。两带子被供至折迭装置10、11a，并只在接近折迭装置处，两带子合拢接近对齐重叠。
两对齐重叠的薄膜带被提供至折迭装置10、11b。
折迭装置10、11c和10、11d接受单层的薄膜带。借助折迭装置10、11d，薄膜带的边缘部分被折迭，致使它们搭接形成有如图3d所示断面的三层薄膜带。
图4说明了折迭装置10、11，借助之可将单层薄膜带或双层对齐重叠的薄膜带，折迭成具有图3a和3c所示断面的折迭带子。为达到此目的，在图4中显示的折迭装置10、11的折迭板11，有弯曲部分沿带子运行方向其弯曲半径减小，并且沿上述方向相互对称地接近，接近至一最终距离，该距离大小近似于带子未折迭的中间部分的宽度。图4中的虚线10'标志折迭装置的区域，在该区域内折迭边缘部分开始弯曲。
图5中显示的折迭装置10、11包括有折迭部分11，该部分11沿带子运行方向有弯曲半径减小的弯曲部分，并且沿上述方向相互不对称地接近，接近至一最终距离，该距离大小近似于带子2未折迭的中间部分的宽度。折迭部分的不对称形状以虚线10″标志，它标志开始弯曲处的结构。
图4显示的折迭装置也可用作折迭薄膜带，致使它们有图3b和3d显示的断面，并且，例如带子宽度是9毫米，而穿带导板在出口处的宽度可仅仅是3毫米。
在其出口处的宽度小于带子宽度一半的折迭装置，可用于多层折迭的操作，虽然这种操作通常不能精确地加予控制。
在图6显示的设备中，较宽的带子以这样的方式从卷轴15、15′放开，当它们供应至折迭装置10、11时，两带子是接近对齐地重叠的。当较宽的带子已放开和重叠后，它们被牵引通过折迭装置10、11，并且这样在自身折迭。如图显示已折迭的带子被偏转，并且在穿过一横动导杆16以后，将在自身折迭的带子绕在第二卷轴17。折迭装置10、11基本上类似于那些参考图2至5已介绍的折迭装置，而用于折装置和横动导杆16的支架18被安装在机架19内，以便沿平行于卷轴15、17轴线的方向往复运动，致使带子在卷轴17上沿卷轴的全长可均匀地卷绕。
可以想到，上述宽带子可直接从一拉伸机构接受，而不是从卷轴15、15′。
权利要求
1.一种制造定向拉伸带的方法，该带子由合成塑性塑料组成，已至少被折迭一次，特别地是用于机织织物的制作，其特征在于，在卷绕在卷轴上备用于下一步加工之前，带子在自身进行折迭。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少两重叠的带子，在卷绕在卷轴上备用于下一步加工之前，在自身进行折迭。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，至少两对齐重叠的带子，在卷绕在卷轴上备用于下一步加工之前，在自身进行折迭。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，带子在被拉伸之前或之后，在自身进行折迭。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，带子在被拉伸之前或之后，并且在热定形之前，在自身进行折迭。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，带子在被拉伸之前或之后，并且在热定形期间或之后，在自身进行折迭。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，带子的两个边缘部分折迭至带子的中间部分上。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，带子的两个边缘部分相互搭接地折迭至带子的中间部分上。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，多层的折迭带子有基本相同的宽度。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，带子在自身反复地折迭。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，带子主要由包含90至70%聚丙烯和10至30%在升温时比聚丙烯有较大粘着力的塑料的混合物所组成。
12.一种用于制造定向拉伸带的设备，该带子如权利要求1所述地在自身折迭，该设备由拉伸机构和定形机构组成，包括了一些辊子，在辊子上一组带子受力以连续环路的形式移动，该环路沿相互相反的方向张开，其特征在于，其折迭装置安插在两导辊之间，上述各折迭装置包括有一底板，它基本平行于输入的带子，还有壳状的折迭部分，从侧面地靠近上述底板并有开口相互面对，还有弯曲部分的弯曲半径沿着带子的运行方向减小，并沿着上述方向相互接近，致使它们之间的最终距离近似于带子不折迭的中间部分的宽度。
13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，那些相互面对的壳状折迭部分，有弯曲部分的半径沿运行方向减小，而且上述折迭部分沿运行方向相互不对称地接近至最终距离，该最终距离的大小接近于带子不折迭的中间部分的宽度。
14.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，沿着带子运行的方向，折迭部分由一辊子所接续。
全文摘要
一种制造定向拉伸带的方法和设备，该带子由合成热塑性塑料组成，已被折叠至少一次，特别地是用于高强度机织织物的制作。上述带子在卷绕在卷轴上备用于下一步加工之前，在自身进行折叠。
文档编号D04D9/02GK1043660SQ8910974
公开日1990年7月11日 申请日期1989年12月15日 优先权日1988年12月19日
发明者弗兰克·博斯, 卡尔-海因茨·拉格, 赖纳·克洛斯 申请人:温德莫勒及霍尔希尔公司