有捻并丝机圆盘式轴向退解张力器的制作方法

文档序号:1761959阅读:257来源:国知局
专利名称:有捻并丝机圆盘式轴向退解张力器的制作方法
技术领域
本实用新型是属于丝绸纺织机械附属设备,尤其是用于并丝机上的单丝退解装置。
现有的有捻并丝机,其配套采用的单根蚕丝退解装置都是属于径向退解。在退解过程中,线轴作转动退解,单丝通过若干个导丝滚筒引导至并丝轴。由于在丝线退解过程中,线轴的转动靠丝线的拉力来进行的,这就无形地增加了丝线的张力。并且,同一组并合丝的若干个单丝线轴受内孔的光滑程度和定位轴的配合程度不同等因素的影响,使得在同一锭中,并合的几根丝线的单丝退解张力超过工艺要求偏大且不均匀,经测试,其波动范围约为5~35CN。单丝张力不均匀,给真丝绸产品质量带来了严重的影响,特别是并合纺,斜类真丝绸的纬线时,其张力波动值就远超过这类真丝绸产品的加工工艺标准,给这类产品造成较严重的质量问题。
本实用新型的目的,就是要提供一种减小丝线退解张力和减小张力波动范围的丝线退解引导装置。
本实用新型是这样完成的,它是由直角支架(1),支撑板(2),有柄瓷线圈(4),开口瓷杯(6)以及丝压板(8)等几个主要部件组成。其中,支撑板(2)以松动配合对称平行地安装在直角支架(1)的两端,使得当丝线通过导丝装置拉动时,在一定的受力状态下,支撑板(2)相应地可作一定角度的摆动。以减小丝线的拉力程度,在支撑板(2)的端部两侧对称地通过有柄瓷圈座(3)和开口瓷杯座(5)装配有柄瓷圈(4)和开口瓷杯(6)。压丝板(8)则通过压丝板中心柱(7)安装在支撑板(2)上方,并使它处于有柄瓷圈(4)和开口瓷杯(6)之间。当丝线退解时,丝线作轴向退解,经有柄瓷圈(4)的引导,通过压丝板(8)的整压、定型,使其均匀,平稳。再由安装在有柄瓷圈(4)对称面的开口瓷杯(6)的引导输出退解张力器至并丝轴。
经过采用本实用新型,其丝线用SFY13型单丝张力仪测定,单丝上张力为3.5~4.5CN,单丝上张力波动值≤1CN,大大地减小了丝线在退解过程中的张力和张力波动范围。并且,由于本实用新型采用轴向退解方式,线轴不转动,又减小了车间的噪声程度,经测试,单台并丝机由于采用了本实用新型,其生产噪声比原来的径向退解降低了3DB。对提高产品质量和减少噪声污染起到了良好的效果。



图1是主视图,附图2是俯视图,其中,直角支架(1),支撑板(2),有柄瓷圈座(3),有柄瓷圈(4),开口瓷杯座(5),开口瓷杯(6),压丝板中心圆柱(7),压丝板(8),联接杆(9),压丝板垫圈(10)。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中直角支架(1)是由角钢制成,在平行面上的两端分别以松动配合安装两条用金属制成的支撑板(2),使用时,两根单丝分别由两支撑板上的导丝装置进入张力器。在直角支架(1)的垂直面上与支撑板垂直方向上装配有与并丝机相连的联接杆(9),通过它将退解张力器安装在并丝机上。支撑板(2)上的压丝板(8)是上下两圆盘合成的。它松动地套在中心圆柱(7)上,可自由转动。为了减小其转动摩擦,中心圆柱(7)采用氧化铝硬质材料成,这样可使压丝板转动平稳且不易被丝线拉出伤痕。在压丝板(8)的下方,有一调节压丝板高度的垫圈(10)为了保证下压丝板的平稳,该垫圈(10)采用了非金属材料制成,经试验,采用硬质塑料为佳。
安装在支撑板对应两侧的有柄瓷圈(4)和开口瓷杯(6)均用镀锌铁丝弯成与它们相应的形状制成有柄瓷圈座(3)和开口瓷杯座(5),再通过有柄瓷圈座(3)和开口瓷杯座(5)安装固定在支撑板(2)端部前后对应的两侧。
使用时,两根单丝分别由两单丝轴的轴向引出,穿过有柄瓷圈(4),通过压丝板(8)的整压、定型,再由开口瓷杯平稳地输出至卷取筒管。
权利要求1.并丝机丝线退解张力器,是用若干瓷管作为导丝器将丝线引导至并丝轴,其特征在于它有一个直角支架(1),并在直角支架的两端对称地安装支撑板(2);有柄瓷圈(4)和开口瓷杯(6)对称地安装在支撑板(2)的两侧,压丝板(8)由上、下两圆盘合成,安装在支撑板(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的丝线退解张力器,其特征在于压丝板(8)处于有柄瓷圈(4)和开口瓷杯(6)之间。
3.根据权利要求1所述的丝线退解张力器,其特征在于其压丝板(8)的垫圈(10)由非金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的丝线退解张力器,其特征在于压丝板中心柱(7)是由氧化铝材料制成。
5.根据权利要求3所述的丝线退解张力器,其特征在于垫圈(10)是由硬质塑料材料制成。
专利摘要有捻并丝机圆盘式轴向退解张力器。它上直角支架(1),支撑板(2)和有柄瓷圈(4),开口瓷杯(6),压丝板(8)组成。通过直角支架(1)上的连接杆(9)与并丝机相联,该张力器可使单丝在并合退解过程中,单丝上张力为3.5~4.5CN,张力波动范围≤1CN,单台并丝机的生产噪声减小3db,对提高真丝绸产品质量和降低噪声污染起到良好的效果。
文档编号D01H13/10GK2106183SQ9121410
公开日1992年6月3日 申请日期1991年1月31日 优先权日1991年1月31日
发明者朱君实, 黄承毅, 扬其源, 朱光大, 伍新华 申请人:四川省邛崃绸厂
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