专利名称：高吸附性活性炭纤维的制备方法
技术领域：
本发明属于活性炭纤维的制备方法，尤其是高吸附性活性炭纤维的制备方法，适用于空气净化、水净化、有机物吸附净化等需要吸附净化的场合。
在本发明作出之前，用于空气净化、水净化、有机物吸附净化，通常采用活性炭、酸性白土、金属氧化物，在净化过程中，只起到部分净化的作用，吸附净化效率差，尤其是对于空气或水中含有微量有害物，起不到净化的作用。
本发明的任务是克服现有技术的缺点，提高一种工艺简单、投资少、产品具有高吸附性能、适用范围广、成型性好、可反复使用、净化效果好的高吸附性活性炭纤维的制备方法。
高吸附性活性炭纤维的制备方法，以木基粘胶纤维无纺布或木基粘胶纤维纸为原料，先后经预处理、炭化、活化处理，先用1—2份磷酸加1—2份尿素搅拌均匀，然后加水配制成5—15％(重量％)磷酸尿素溶液，或氯化铵加水配制成3—15％(重量％)溶液，以此作为二种预处理溶液，把木基粘胶纤维无纺布或木基粘胶纤维纸分别加入前述二种预处理溶液中的任何一种溶液浸泡5—15分钟，然后取出挤干或甩干或晒干，再放入烘箱中以100℃—150℃烘干，时间为30分钟至90分钟，预处理结束，再进行炭化处理，将预处理过的原料装入炉胆内，关好炉门后即开始通氮气，炭化分二个阶段，第一阶段炉温升至300℃—550℃，时间为5—6小时，第二阶段炉温升至700℃—900℃，时间为2小时左右，炭化结束，再进行活化处理，炭化后的原料在该炉胆中在700℃—900℃条件下通水蒸气进行活化，活化时间为1—2.5小时，活化结束，继续通入氮气保护，直至炉胆内温度降至40℃—60℃出炉，即为成品活性炭纤维。
实施例1取木基粘胶纤维无纺布或木基粘胶纤维纸原料4kg，放入8％(重量％)磷酸尿素溶液或8％(重量％)氯化铵溶液中浸泡8分钟，取出后挤干或甩干或晒干，再放入烘箱中以110℃烘干，时间为50分钟，预处理结束，再进入炭化处理，将预处理过的原料装入炉胆内，关好炉门即开始通氮气，炭化为二个阶段，第一阶段炉温升至300℃—550℃，时间为5—6小时，第二阶段炉温升至700℃—900℃，时间为2小时左右，炭化结束，再进行活化处理，炭化后的原料在该炉胆中在700℃—900℃条件下通水蒸气进行活化，活化时间为1—2.5小时，活化结束，继续通入氮气保护，直至炉胆内温度降至40℃—60℃出炉，即为成品活性炭纤维约为1kg。
实施例2上述活性炭纤维的碘吸附量均大于1000，经测试对下列有机物的吸附量(重量％)为在25℃，饱和蒸汽压下吸附，时间为1小时。
实施例3取上述活性炭纤维装入滤筒，滤水经活性炭纤维处理并进行比较
实施例4取上述活性炭纤维，通入空气经活性炭纤维处理并进行比较
本发明与现有技术相比，工艺简单，投资少，产品具有高吸附性能，对于有机物吸附能力是活性碳的30倍，对于臭味吸附能力是活性炭的40倍，吸附速度快，适用范围广，对于含有微量有害物，活性炭不能吸附，而活性炭纤维能基本吸附，成型性好，使用方便，可反复使用，净化效果好，具有较大的实施价值和社会经济效益。
权利要求
1.一种高吸附性活性炭纤维的制备方法，以木基粘胶纤维无纺布或木基粘胶纤维纸为原料，其特征是先用1—2份磷酸加1—2份尿素搅拌均匀，然后加水配制成5—15％(重量％)磷酸尿素溶液，或用氯化铵加水配制成3—15％(重量％)氯化铵溶液，以此作为二种预处理溶液，把木基粘胶纤维无纺布或木基粘胶纤维纸分别加入前述二种预处理溶液中的任何一种溶液浸泡5—15分钟，然后取出挤干或甩干或晒干，再放入烘箱中以100℃—150℃烘干，时间为30分钟至90分钟，预处理结束，再进行炭化处理，将预处理过的原料装入炉胆内，关好炉门后即开始通氮气，炭化分二个阶段，第一阶段炉温升至300℃—550℃，时间为5—6小时，第二阶段炉温升至700℃—900℃，时间为2小时左右，炭化结束，再进行活化处理，炭化后的原料在该炉胆中在700℃—900℃条件下通水蒸气进行活化，活化时间为1—2.5小时，活化结束，继续通入氮气保护，直至炉胆内温度降至40℃—60℃出炉，即为成品活性炭纤维。
全文摘要
一种高吸附性活性炭纤维，以木基粘胶纤维无纺布或木基粘胶纤维纸为原料，经磷酸尿素溶液或氯化铵溶液预处理和炭化、活化处理，即制得成品活性炭纤维，工艺简单，投资少，产品具有高吸附性能，吸附速度快，适用范围广，成型性好，使用方便，可反复使用，净化效果好，可适用于空气净化、水净化、有机物吸附净化等需要吸附净化的场合，具有较大的实施价值和社会经济效益。
文档编号D01F9/14GK1115796SQ9410841
公开日1996年1月31日 申请日期1994年7月28日 优先权日1994年7月28日
发明者刘智仁 申请人:刘智仁