专利名称：剑杆织机寻纬装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械，具体地说是一种用于剑杆织机上的寻纬装置。
现有的剑杆织机上大多没有寻纬装置，当断纬后，需要打空车来寻找断纬时的织口，然后重新引入纬纱，再开车，这样经过几次打空车，布面易产生稀路横档而造成疵布，并且操作工操作困难。
本实用新型的目的是设计一种剑杆织机的寻纬装置，以克服上述缺陷。
其主要技术方案包括分别安装在寻纬踏棕箱体上的寻纬轴，花键轴与踏棕凸轮轴以及控制机构，在踏棕凸轮轴上利用轴承安装布边凸轮与布边传动齿轮，以及固接踏棕凸轮数个，在花键轴上利用轴承安装踏棕驱动齿轮，其端部固接布边驱动齿轮，在寻纬踏棕箱体内的花键轴中部安装可在花键轴上轴向移动的滑动离合器，花键轴的另一端安装端面带有固定离合盘的齿轮，在踏棕驱动齿轮的端面有定位离合盘，在滑动离合器的两端面带有可分别与固定离合盘与定位离合盘配合的滑动离合盘，在滑动离合盘的中部有环形凹槽，可以拨动该滑动离合器的拨动机构中的拨叉头位于该凹槽内，在花键轴上安装齿轮的外端安装踏棕变换齿轮，该齿轮与安装在踏棕凸轮轴上的踏棕传动齿轮啮合。
在拨动机构中，拨叉可绕安装在箱体上的拨叉轴转动，拨叉的一端联接拨叉头，另一端中间开有半园形槽，槽的左边上下方有带有一小凸台，拨叉半园槽骑跨在寻纬轴上，其端部联接拨叉杆，杆的端部利用销轴联接关节轴承，寻纬轴的一端利用可在寻纬轴上移动的弹簧座安装弹簧，弹簧座与拨叉上的凸台接触，关节轴承在弹簧作用下与齿轮端面的凸轮接触，齿轮安装在微型电动机减速机(8)的输出轴上，该齿轮与齿轮(10)啮合。
在控制机构中，圆柱销联接在安装座上，控制杆可绕圆柱销转动，其一端位于滑动离合器的凹槽内，另一端可与联接在安装座上的微动开关的转换触头接触，在该端的控制杆被装在安装座上的压力弹簧作用下保证始终与滑动离合器凹槽内的右端面接触，从而保动，其一端位于滑动离合器的凹槽内，另一端可与联接在安装座上了寻纬装置，当断纬时，织机定位停车，只要按下寻纬按钮，织机上的开口机械反转一纬，而织机其它机构不动，清除断纬后，即可重新引入纬纱而开车，从而极大地减少和避免断纬所造成的开车稀路横档，并且方便了操作，大大地提高了成布的质量。
图1为图2的D—D旋转视图。
图2为
图1的A—A视图。
图3为图2的C—C视图。
图4为定位离合盘(24)端面凹槽的展开图。而极大地减少和避免断纬所造成的开车稀路横档，并且方便了操作，轴(23)、踏棕凸轮轴(18)、织机主轴(43)与拨叉轴(26)。
在踏棕凸轮轴(18)的一端利用轴承安装布边凸轮(17)、(19)与布边传动齿轮(44)，以及固接若干踏棕凸轮(未画出)，另一端固接踏棕传动齿轮(15)。
在花键轴(23)位于箱体(27)外面的两端分别固接布边驱动齿轮(22)与踏棕变换齿轮(14)，其中，齿轮(22)与齿轮(44)啮合，齿轮(14)与齿轮(15)啮合；在花键轴(23)位于箱体(27)内的两端分别利用轴承安装踏棕驱动齿轮(28)与齿轮(10)，在齿轮(28)、(10)的内端面分别带有定位离合盘(24)与固定离合盘(12)，在花键轴(23)的中部安装可轴向移动的滑动离合器(25)，该离合器(25)的两端面分别可以与离合盘(24)、(12)配合的滑动离合盘(13)，离合器(25)的中部有凹槽(45)。
在垂直于花键轴(23)的拨叉轴(26)上安装可绕轴(26)转动的拨叉(34)，该拨叉(34)上端的拨叉头(46)位于凹槽(45)内，另一端的半月槽开口骑跨在寻纬轴(30)上，在其上端部安装拨叉杆(1)，在寻纬轴上利用可在轴(30)上移动的弹簧座(31)安装弹簧(33)，弹簧座(31)与拨叉(34)上的凸台(29)接触，拨叉杆(1)的端部利用销轴(2)安装关节轴承(3)，该关节轴承(3)在弹簧(33)的作用下紧贴在安装于微型电动机减速机(8)的输出轴(7)上的齿轮(4)端面的凸轮(5)上。寻纬轴(30)利用轴座(6)、(32)安装在箱体(27)上，并与减速机输出轴(7)固接，齿轮(4)与齿轮(10)啮合。
安装在箱体(27)上的微动开关安装座(38)有圆柱销(37)，在圆柱销(37)上安装可绕销转动的控制杆(36)，该控制杆(36)的一端位于滑动离合器(25)的凹槽(45)内，另一端可与安装在安装座(38)上的微动开关(41)的转换触头(40)接触，在该端的控制杆(36)上有与安装座(38)上的孔相对应的孔，在孔内放置弹簧(39)，微动开关外有安装在箱体(27)上的电器罩(42)。
在织机主轴(43)上固接齿轮(35)，该齿轮(35)与齿轮(28)啮合。
图中(20)为平键，(21)紧定螺钉，(16)为箱体上的安装支架，(11)为踏棕齿轮箱盖。
正常工作时，拨叉(34)在弹簧(33)作用下将滑动离合器(25)推向左边，使其与定位离合器(24)配合，同时与固定离合器(12)脱开，这时，织机通过下列途径工作织机主轴(43)通过齿轮(35)、(28)及离合器(25)带动花键轴(23)转动，花键轴通过齿轮(14)、(15)带动踏棕凸轮轴(18)转动，踏棕凸轮轴带动踏棕凸轮转动，踏棕凸轮通过踏棕臂(未画出)使棕框上、下开口运动，剑带引纬，织机正常工作。花键轴左端的布边传动齿轮通过花键轴驱动布边传动齿轮，使布边凸轮运转，通过踏棕臂使棕框上、下运动，完成布边开口运动。
当织机断纬，纬纱传感器发出断纬信号，织机定位停车。
操作工按下寻纬按钮，启动微型电动机，驱动齿轮(4)，在凸轮(5)带动下，拔叉动作，将离合器(25)推向右边，与齿轮(28)脱开，与齿轮(10)结合，同时安装在输出轴(7)上的齿轮(4)通过齿轮(10)带动离合器(25)、花键轴(23)转动，花键轴通过齿轮(14)、(15)及轴(18)带动踏棕凸轮动作，使棕框上、下开口，同时，花键轴上的布边传动齿轮驱动布边凸轮运转，通过踏棕臂使棕框上、下开口，寻找断纬。
当滑动离合器相对于踏棕传动齿轮转过180°时，齿轮(4)上的端面凸轮(5)处于设计的最低位置，拨叉在弹簧作用下，将滑动离合器推向左边，从而脱开固定离合盘，重新与定位离合盘结合而复位，织机可以重新开始工作，因此，在寻纬时，每按一次寻纬按钮，织机寻纬装置完成一个循环动作，织机开口一次，完成一次寻纬。
当启动微型电机后，齿轮(4)转动而使端面凸轮(3)推动拨叉(34)，通过拨叉(34)使滑动离合器(25)向左移动，在滑动离合器(25)刚脱开定位离合盘(24)时，滑动离合器(25)左边即与固定离合盘(12)啮合，由于齿轮(4)带动齿轮(10)转动使固定离合器(12)带动滑动离合盘(25)转动花键轴(23)进行寻纬动作，由于端面凸轮(3)转过一定角度后即拨叉(34)不再作用，为保证滑动离合盘(25)与固定离合盘(12)不脱开，而设计了滑动离合器(25)左边端面与定位离合盘(24)凸面相顶住，当滑动离合器(25)继续转动到180°时，在弹簧(33)作用下使拨叉(34)推动滑动离合器(25)与定位离合器(24)结合而复位，完成一次寻纬动作。为消除滑动离合器(25)在移动过程中的干涉，定位离合盘(24)凹槽采用二台阶一斜面的设计，见符图(4)。
权利要求1.剑杆织机寻纬装置，包括分别安装在寻纬踏棕箱体(27)上的寻纬轴(30)、花键轴(23)与踏棕凸轮轴(18)以及控制机构，在踏棕凸轮轴(18)上利用轴承安装有布边凸轮及布边传动齿轮(44)，在花键轴(23)上利用轴承安装踏棕驱动齿轮(28)，其端部固接布边驱动齿轮(22)，其特征是在寻纬踏棕箱体(27)内的花键轴(23)中部安装可在花键轴(23)上轴向移动的滑动离合器(25)，花键轴(23)的另一端安装端面带有固定离合盘(12)的齿轮(10)，在踏棕驱动齿轮(28)的端面带有定位离合盘(24)，从滑动离合器(25)的两端面带有可分别与固定离合盘(12)及定位离合盘(24)配合的滑动离合盘(13)，在滑动离合器(25)的中部有环形凹槽(45)，可以拨动该滑动离合器(25)的拨动机构中的拨叉头(46)位于该凹槽(45)内，在花键轴(23)上安装齿轮(10)的外端安装踏棕变换齿轮(14)，该齿轮(14)与安装在踏棕凸轮轴(18)上的踏棕传动齿轮(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是在拨叉机构中，拨叉(34)可绕安装在箱体(27)上的拨叉轴(26)转动，拨叉(34)的一端联接拨叉头(46)，另一端骑跨在寻纬轴(30)上，其端部联接拨叉杆(1)，杆(1)的端部利用销轴(2)联接关节轴承(3)，寻纬轴(30)的一端利用可在寻纬轴上移动的弹簧座(31)安装弹簧(33)，弹簧座(31)与拨叉(34)上的凸台(29)接触，关节轴承(3)在弹簧(33)作用下与齿轮(4)端面的凸轮(5)接触，齿轮(4)安装在微型电动机减速机(8)的输出轴(7)上，齿轮(4)与齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征是在控制机构中，圆柱销(3)联接在安装座(38)上，控制杆(36)绕圆柱销转动，其一端位于滑动离合器(25)的凹槽(45)内，另一端可与联接在安装座(1)上的微动开关(41)的转换触头(40)接触，在该端的控制杆(36)与安装座(38)上有可以放置弹簧(39)的孔。
专利摘要本实用新型涉及纺织机械，具体地说是一种用于剑杆织机上的寻纬装置，它包括分别安装在寻纬踏棕箱体上的寻纬轴、花键轴、踏棕凸轮轴、织机主轴以及控制机构，在花键轴上安装有可轴向移动的滑动离合器，该离合器可以分别与安装在其两侧的带在齿轮端面的离合盘配合。在寻纬轴及输出轴上有控制拨叉动作的弹簧与带端面凸轮的齿轮，驱动该凸轮，便可完成离合器的离与合，从而实现寻纬时，主机可停止的目的。
文档编号D03J1/04GK2255437SQ95240949
公开日1997年6月4日 申请日期1995年11月24日 优先权日1995年11月24日
发明者时益民, 金如欣 申请人:无锡亨利机械有限公司