专利名称：化学浆造纸黑液热降裂解工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于环境保护技术，涉及造纸黑液热降裂解工艺。
化学浆造纸黑液中含有纤维素，半纤维素、硅还有较多的杂质，细小纤维和杂细胞。黑液浓度超过一定值后，其粘度迅速剧升。给黑液蒸发浓缩带来很大的困难，蒸发器加热元件表面容易形成垢片，传热系数降低，蒸发效益降低，导致黑液的蒸发出效浓度不能提高，主要原因是黑液中长分子链间的相互交织和大分子间的摩擦作用。由于黑液的蒸发出效浓度不高，其含有固形物发热值低，在碱回收炉炉膛下部需要的温度不容易维持，必须要有重油或其它燃料助燃，造成碱回收运行成本很高。
本发明的目的就是要降低黑液的粘度，并使粘度发生不可逆地降低，便于黑液蒸发浓缩。
实现本发明目的的解决方案是一种化学浆造纸黑液热降裂解工艺，是在降解器(1)中放入造纸黑液，通入蒸汽，反应，再通过闪蒸器(2)蒸发。降解器(1)的工作压力是10．23～34．13kg／cm2，反应温度180～240℃，反应时间30～90分钟。
本发明的优点是通过对造纸黑液的热降裂解反应改变造纸黑液的化学性质，使造纸黑液的粘度降低，且不能逆转，在蒸发浓缩造纸黑液时，使蒸发器加热元件表面不易形成垢片，降低碱回收成本，节约能源。
附图
是本发明的工艺流程图。
通过管道(4)将定量的半浓造纸黑液泵入降解器(1)，通过管道(3)给降解器(1)通入蒸汽，控制温度180～240℃，工作压力在10．23～34．13kg／cm2，反应30～90分钟，再通过三级闪蒸器(2)进行逐级闪蒸，从管道(5)流出的就是降低了粘度的造纸黑液。这样就便于下一步浓缩，它能够处理木浆和草浆的化学造纸黑液。
实施例1某地麦草浆黑液，入炉浓度35％，反应温度180℃，压力10．23kg／cm2，反应时间30min。
实施例2某地麦草浆黑液，入炉浓度35％，反应温度190℃，压力12．80kg／cm2，反应时间45min。
实施例3某地麦草浆黑液，入炉浓度36％，反应温度200℃，压力15．85kg／cm2，反应时间45min。
实施例4某地麦草浆黑液，入炉浓度33％，反应温度210℃，压力19．55kg／cm2，反应时间60min。
实施例5某地麦草浆黑液，入炉浓度33％，反应温度220℃，压力23．66kg／cm2，反应时间60min。
实施例6某地麦草浆黑液，入炉浓度36％，反应温度230℃，压力28．53kg／cm2，反应时间90min。
实施例7某地麦草浆黑液，入炉浓度32％，反应温度240℃，压力34．13kg／cm2，反应时间90min。
实施例8某地苇浆黑液，浓度32％，反应温度180℃，压力10．23kg／cm2，反应时间30min。
实施例9某地苇浆黑液，浓度32％，反应温度190℃，压力12．80kg／cm2，反应时间45min。
实施例10某地苇浆黑液，浓度33％，反应温度200℃，压力15．85kg／cm2，反应时间45min。
实施例11某地苇浆黑液，浓度33％，反应温度210℃，压力19．55kg／cm2，反应时间60min。
实施例12某地苇浆黑液，浓度35％，反应温度220℃，压力23．66kg／cm2，反应时间60min。
实施例13某地苇浆黑液，浓度36％，反应温度230℃，压力28．53kg／cm2，反应时间90min。
实施例14某地苇浆黑液，浓度35％，反应温度240℃，压力34．13kg／cm2，反应时间90min。
权利要求
1．一种化学浆造纸黑液热降裂解工艺，其特征是在降解器(1)中放入造纸黑液，通入蒸汽，反应，再通过闪蒸器(2)蒸发。
2．根据权利要求1所说的造纸黑液热降裂解工艺，其特征是降解器(1)的工作压力是10．23kg／cm2～34．13kg／cm2反应温度180～240℃，反应时间30～90分钟。
全文摘要
一种化学浆造纸黑液热降裂解工艺,属于环境保护技术领域,本发明是在降解器中放入化学浆造纸黑液,通入蒸汽,经过一定时间的反应,再通过闪蒸器蒸发,就可得到不可逆的粘度降低的黑液。便于黑液的蒸发浓缩,为碱液的回收提供便利,可降低回收成本,节约能源。
文档编号D21C11/10GK1294221SQ99123219
公开日2001年5月9日 申请日期1999年10月30日 优先权日1999年10月30日
发明者张培洲, 戴渝成, 王有旭, 王勇, 马兆云, 张舒 申请人:兰州节能环保工程有限责任公司