一种设置有网络模块的智能定型机的制作方法_2

文档序号:8248875阅读:来源:国知局
3的端子2,继电器JDl的端子3连接节点JDQ,继电器JDl的端子4悬空,继电器JDl的端子5与二极管Dl的正极、电阻R21的一端一起接地,电阻R21的另一端连接接口 J4的端子2 ;电阻R4的一端连接节点Pl.5,电阻R4的另一端连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极连接电源接口 VCC,三极管Q2的集电极与二极管D2的负极、继电器JD2的端子2及接口 J6的端子I连接在一起,继电器JD2的端子I连接接口 J13的端子1,继电器JD2的端子3连接节点JDQ,继电器JD2的端子4悬空,继电器JD2的端子5与二极管D2的正极、电阻R22的一端一起接地,电阻R22的另一端连接接口 J6的端子2 ;电阻R6的一端连接节点Pl.6,电阻R6的另一端连接三极管Q3的基极,三极管Q3的发射极连接电源接口 VCC,三极管Q3的集电极与二极管D3的负极、继电器JD3的端子2及接口 J8的端子I连接在一起,继电器JD3的端子I连接接口 J15的端子2,继电器JD3的端子3连接节点JDQ,继电器JD3的端子4悬空,继电器JD3的端子5与二极管D3的正极、电阻R23的一端一起接地,电阻R23的另一端连接接口 J8的端子2 ;电阻R7的一端连接节点Pl.7,电阻R7的另一端连接三极管Q4的基极,三极管Q4的发射极连接电源接口 VCC,三极管Q4的集电极与二极管D4的负极、继电器JD4的端子2及接口 JlO的端子I连接在一起,继电器JD4的端子I连接接口 J15的端子2,继电器JD4的端子3连接节点JDQ,继电器JD4的端子4悬空,继电器JD4的端子5与二极管D4的正极、电阻R24的一端一起接地,电阻R24的另一端连接接口 JlO的端子2。
[0014]本发明的有益效果为:一种设置有网络模块的智能定型机,包括:控制模块、加热定型装置、第一信息读取装置、第二信息读取装置、显示装置、存储模块及一端与上位机连接的网络模块,其中,网络模块的另一端与控制模块连接,加热定型装置、第一信息读取装置、第二信息读取装置及显示装置分别与控制模块连接,所述第一信息读取装置读取待定型产品的身份信息及操作人员信息,通过网络模块从所述上位机的数据库中获取与所述身份信息相关的控制指令,将所述控制指令发送至控制模块,控制模块根据所述控制指令通过显示模块显示身份信息对所述加热定型装置进行控制,以对所述待定型产品定型,第二信息读取装置读取用电量信息发送至控制模块,控制模块将第一信息读取装置及第二信息读取装置的信息发送到存储模块存储,实现了定型机的网络控制功能。
【附图说明】
[0015]图1是本发明【具体实施方式】提供的一种设置有网络模块的智能定型机功能结构图。
[0016]图2是本发明【具体实施方式】提供的主控电路的电路图。
[0017]图3是本发明【具体实施方式】提供的网络接口电路的电路图。
[0018]图4是本发明【具体实施方式】提供的风机电路的电路图。
[0019]图5是本发明【具体实施方式】提供的温度控制电路的电路图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合图1-图5并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0021]图1是本发明【具体实施方式】提供的一种设置有网络模块的智能定型机功能结构图。
[0022]一种设置有网络模块的智能定型机,包括:控制模块、加热定型装置、第一信息读取装置、第二信息读取装置、显示装置、存储模块及一端与上位机连接的网络模块,其中,网络模块的另一端与控制模块连接,加热定型装置、第一信息读取装置、第二信息读取装置及显示装置分别与控制模块连接,所述第一信息读取装置读取待定型产品的身份信息及操作人员信息,通过网络模块从所述上位机的数据库中获取与所述身份信息相关的控制指令,将所述控制指令发送至控制模块,控制模块根据所述控制指令通过显示模块显示身份信息对所述加热定型装置进行控制,以对所述待定型产品定型,第二信息读取装置读取用电量信息发送至控制模块,控制模块将第一信息读取装置及第二信息读取装置的信息发送到存储模块存储。
[0023]在本实施例中,所述第一信息读取装置为条码枪,用于扫描待定型产品上的条码跟踪卡,获取所述待定型产品的身份信息。
[0024]在本实施例中,所述待定型产品为内衣海绵胸杯。
[0025]在本实施例中,所述加热定型装置的数量为四个,分别位于待定型产品的上方和下方,具体的分别位于所述内衣海绵胸杯的左胸杯的上方和下方,右胸杯的上方和下方。
[0026]在本实施例中,所述身份信息包括:货号、单号、颜色、条码、箱号、数量、四个加热定型装置的温度和定型时间。
[0027]在本实施例中,还包括:触摸彩屏显示模块,比现有的按钮式操作更简单、直观,具有良好的用户体验。
[0028]在本实施例中,还包括:采集单位产品用电量模块,便于产品产量以及用电量等全方位现场信息的收集,提升计划管理效率。
[0029]在本实施例中,所述控制模块包括:主控电路、风机电路和温度控制电路,所述网络模块包括:网络接口电路,所述网络接口电路、风机电路和温度控制电路分别与主控电路连接,所述温度控制电路用于控制加热定型装置的加热管的温度,所述风机电路用于控制定型机的抽风机和冷却风机。
[0030]在本实施例中,所述主控电路包括:主控芯片Ul、电解电容Cl、电容C2、电容C3、电阻R9、晶振Yl和屏幕接口 IXD2,其中,主控芯片Ul的型号为STC12C5A60S2,屏幕接口 IXD2是12端子接口,主控芯片Ul的管脚I连接节点Pl.0,主控芯片Ul的管脚2连接节点Pl.1,主控芯片Ul的管脚3连接节点Pl.2,主控芯片Ul的管脚4连接节点Pl.3,主控芯片Ul的管脚5连接节点Pl.4,主控芯片Ul的管脚6连接节点Pl.5,主控芯片Ul的管脚7连接节点Pl.6,主控芯片Ul的管脚8连接节点Pl.7,主控芯片Ul的管脚9与电解电容Cl的负极及电阻R9的一端连接在一起,电解电容Cl的正极连接电源接口 VCC,电阻R9的另一端接地,主控芯片Ul的管脚10连接节点P3.0,主控芯片Ul的管脚11连接节点P3.1,主控芯片Ul的管脚12连接节点P3.2,主控芯片Ul的管脚13连接节点P3.3,主控芯片Ul的管脚14连接节点P3.4,主控芯片Ul的管脚15连接节点P3.5,主控芯片Ul的管脚16连接节点P3.6,主控芯片Ul的管脚17连接节点P3.7,主控芯片Ul的管脚18与晶振Yl的一端及电容C2的一端连接在一起,主控芯片Ul的管脚19与晶振Yl的另一端及电容C3的一端连接在一起,电容C2的另一端及电容C3的另一端一起接地,主控芯片Ul的管脚20接地,主控芯片Ul的管脚21连接节点P2.0,主控芯片Ul的管脚22连接节点P2.1,主控芯片Ul的管脚23连接节点P2.2,主控芯片Ul的管脚24连接节点P2.3,主控芯片Ul的管脚25连接节点P2.4,主控芯片Ul的管脚26连接节点P2.5,主控芯片Ul的管脚27连接屏幕接口 IXD2的端子11,主控芯片Ul的管脚28连接屏幕接口 IXD2的端子12,主控芯片Ul的管脚32连接屏幕接口 IXD2的端子10,主控芯片Ul的管脚33连接屏幕接口 IXD2的端子9,主控芯片Ul的管脚34连接节点P0.5,主控芯片Ul的管脚35连接节点P0.4,主控芯片Ul的管脚36连接节点P0.3,主控芯片Ul的管脚37连接节点P0.2,主控芯片Ul的管脚38连接节点P0.1,主控芯片Ul的管脚39连接节点P0.0,主控芯片Ul的管脚40连接电源接口 VCC,主控芯片Ul的剩余管脚悬空,屏幕接口 IXD2的端子I与端子2 —起连接至电源接口 VCC,屏幕接口IXD2的端子3连接节点P2.0,屏幕接口 IXD2的端子4连接节点Pl.2,屏幕接口 IXD2的端子5连接节点Pl.
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