一种数控绗缝机的制作方法_2

文档序号:9271479阅读:来源:国知局
动传动轮A6和传动轮B13的转动。
[0033]如图2-5所示,所述的架体I两侧轨道4上设置有驱动箱,所述的驱动箱分为第一驱动箱15和第二驱动箱16,所述的第一驱动箱15设置在左侧轨道4上,第二驱动箱16设置在右侧轨道4上,所述的第一驱动箱16和第二驱动箱16之间底部固定设置有固定架A17。
[0034]如图11-12所示,固定架A17上设置有滑轨A18,所述的第一驱动箱15和第二驱动箱16之间靠上位置与滑轨A18在同一垂直线上平行设置有固定架B19,所述的固定架B19为中空结构,内部设置有滑道B20,所述的缝纫装置21通过上侧设置的滑轮52恰好放置于滑道B20内。所述的固定支架A17的滑轨A18上设置有缝纫托台22,所述的固定架B19的滑道B20上与缝纫托台22在同一垂直线平行设置有缝纫缝纫装置21,所述的固定架A17与传动带A14固定连接,在步进电机12的转动下可以通过传动带A14带动传动轮A6和传动轮B13的转动从而可以整体带动第一驱动箱15和第二驱动箱16同步前后移动;
如图14所示,所述的第一驱动箱15右侧靠上位置设置有电机23,所述的电机转轴24设置在第一驱动箱15内,所述的第一驱动箱15内的底部设置有轮子25,轮子25可以行走在架体I的轨道4上。所述的电机转轴24上设置有传动轮B26,所述的传动轮B26左侧在第一驱动箱15上设置转轴27,在转轴27上有凸型传动轮28,所述的凸型传动轮28通过螺栓29将其固定于转轴27上,所述的第一驱动箱15靠下位置还设置有双层传动轮30,所述的双层传动轮30的第一层传动轮31与传动轮B26之间设置有传动带B33并通过滑轮A34紧固传动带B33,双层传动轮30的第二层传动轮32与凸型传动轮28之间设置有传动带C35并通过滑轮B36紧固传动带C35,所述的凸型传动轮28的右侧设置有传感器37,此设计的目的是为了让传感器37搜集信号给智能控制平台3,在传动轮B26转动一圈传动带B33活动后传感器37将信号反映给智能操控平台3,智能操控平台3后又反映给缝纫装置21,进行一次缝纫工作,依次反复进行。而双层传动轮30的第二层传动轮32与凸型传动轮28之间设置有传动带C35,其目的是为了使传感器37接收不同的信号,以此做出不用的缝纫效果O
[0035]如图13所示,所述的第二驱动箱16内设置有驱动电机38,所述的驱动电机38左侧固定设置有短转轴39,所述的短转轴39与驱动电机38之间设置有传动带40,所述的短转轴39上端设置有传动轮C41,下端设置有传动轮D42。
[0036]如图10所示,所述的传动轮C41与固定架B19左侧底部设置的传动轮E43之间设置有传动带D44,所述的传动带D44固定连接缝纫装置21,所述的传动轮D42与固定架A17左侧设置的传动轮F45之间设置有传动带E46,所述的传动带E46固定连接缝纫托台22,在传动带D44和传动带E46的转动下,可以同步带动缝纫装置21和缝纫托台22进行缝纫工作。
[0037]所述的固定架B19上设置有缝纫支架47,所述的缝纫支架47上设置有导线架48和托线架49。
[0038]所述的第二驱动箱16内底部设置有轮子25,在步进电机12的转动下可以通过传动带A14带动传动轮A6和传动轮B13的转动从而可以整体带动第一驱动箱15和第二驱动箱16同步前后移动。
[0039]所述的步进电机12、驱动电机38、电机23和传感器37与智能操控平台3连接。
[0040]所述的电机23、驱动电机38和步进电机12均为伺服电机,其缝纫更为精准。
[0041]所述的托被架2左右两侧所述的第一驱动箱15和第二驱动箱16的箱门56上分别设置有通风孔57,在长期工作过程中可以做到通风降温。
[0042]本发明在使用时:在架体上侧面的左右两侧设置有轨道,使第一驱动箱和第二驱动箱提供行走行程,通过传动带A将第一驱动箱和第二驱动箱之间的固定架A进行固定,在步进电机的转动下带动传动带,使第一驱动箱和第二驱动箱以及缝纫装置和缝纫托台前后移动,实现缝纫工作。在第二驱动箱内设置有一个驱动伺服电机,驱动伺服电机连接短转轴,短转轴的上端连接传动带D,下端连接传动带E,而传动带D又固定了缝纫装置,传动带E固定了缝纫托台,在驱动电机转动过程中,实现缝纫装置和缝纫托台的同步移动,以达到了左右缝被的效果。在第一驱动箱内设置有感应器,感应器是在第一驱动箱内设置的传动带B和传动带C的转动实现搜集信号工作的,在传动轮B转动一圈传动带B活动后传感器将信号反映给智能操控平台,智能操控平台后又反映给缝纫装置,进行一次缝纫工作。操控平台可以根据客户需求设置不同的缝纫花纹和形状等。
【主权项】
1.一种数控绗缝机,包括架体、托被架和智能操控平台,其特征在于:所述的架体上侧面左右两侧分别设置有轨道,所述的架体上侧面前侧的左右两边分别设置有矩形槽孔A,所述的架体前侧左右两边的矩形槽孔内固定设置有传动轮A,所述的架体上侧面前后两侧还分别设置有支架,所述的支架上侧面左右两侧设置有矩形槽孔B,所述的支架矩形槽孔B内固定设置有支撑横梁,所述的支撑横梁上设置有托被架,所述的架体后侧面上设置有转动轴,转动轴的左侧设置有步进电机,所述的转动轴两端分别设置有传动轮B,所述的传动轮B与转动轮A之间设置有传动带A ; 所述的架体两侧轨道上设置有驱动箱,所述的驱动箱分为第一驱动箱和第二驱动箱,所述的第一驱动箱设置在左侧轨道上,第二驱动箱设置在右侧轨道上,所述的第一驱动箱和第二驱动箱之间底部固定设置有固定架A,固定架A上设置有滑轨A,所述的第一驱动箱和第二驱动箱之间靠上位置与固定架A在同一垂直线上平行设置有固定架B,所述的固定架B的内部设置有滑道B,所述的固定架A的滑轨A上设置有缝纫托台,所述的固定架B的滑道B内与缝纫托台在同一垂直线平行设置有缝纫装置,所述的固定架A与传动带A固定连接; 所述的第一驱动箱右侧靠上位置设置有电机,所述的电机转轴设置在第一驱动箱内,所述的第一驱动箱内的底部设置有轮子,所述的电机转轴上设置有传动轮B,所述的传动轮B左侧在第一驱动箱上设置转轴,在转轴上有凸型传动轮,所述的凸型传动轮通过螺栓将其固定于转轴上,所述的第一驱动箱靠下位置还设置有双层传动轮,所述的双层传动轮的第一层传动轮与传动轮B之间设置有传动带B并通过滑轮A紧固传动带B,双层传动轮的第二层传动轮与凸型传动轮之间设置有传动带C并通过滑轮B紧固传动带C,所述的凸型传动轮的右侧设置有传感器; 所述的第二驱动箱内设置有驱动电机,所述的驱动电机左侧固定设置有短转轴,所述的短转轴与驱动电机之间设置有传动带,所述的短转轴上端设置有传动轮C,下端设置有传动轮D,所述的传动轮C与固定架B左侧底部设置的传动轮E之间设置有传动带D,所述的传动带D固定连接缝纫装置,所述的传动轮D与固定架A左侧设置的传动轮F之间设置有传动带E,所述的传动带E固定连接缝纫托台,所述的固定架B上设置有缝纫支架,所述的缝纫支架上设置有导线架和托线架,所述的第二驱动箱内底部设置有轮子; 所述的步进电机、驱动电机、电机和智能测量仪器与智能操控平台连接。2.根据权利要求1所述的一种数控绗缝机,其特征在于:所述的托被架四周均匀设置有夹子,所述的夹子底部通过螺丝钉固定在托被架上。3.根据权利要求1所述的一种数控绗缝机,其特征在于:所述的固定架B为中空结构,内部设置有滑道B,所述的缝纫装置通过上侧设置的滑轮恰好放置于滑道B内。4.根据权利要求1所述的一种数控绗缝机,其特征在于:所述的电机、驱动电机和步进电机均为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种数控绗缝机,其特征在于:所述的被子架左右两侧设置有槽孔,并通过紧固螺栓固定被子架前后两侧的横梁。6.根据权利要求1所述的一种数控绗缝机,其特征在于:所述的第一驱动箱和第二驱动箱的箱门上分别设置有通风孔。7.根据权利要求1所述的一种数控绗缝机,其特征在于:所述的支撑横梁内侧设置有 “L”型板件。
【专利摘要】本发明公开了一种数控绗缝机,包括架体、托被架和智能操控平台,所述的架体上侧面左右两侧分别设置有轨道,所述的架体上侧面前侧的左右两边分别设置有矩形槽孔A,所述的架体前侧左右两边的矩形槽孔A内固定设置有传动轮A,所述的架体上侧面前后两侧还分别设置有支架,所述的支架上侧面左右两侧设置有矩形槽孔B,所述的支架矩形槽孔B内固定设置有支撑横梁,所述的支撑横梁上设置有托被架,所述的架体后侧面上设置有转动轴,转动轴的左侧设置有步进电机,所述的转动轴两端分别设置有传动轮B,所述的传动轮B与转动轮A之间设置有传动带A,总体上,本发明具有工作效率高,被子架可调节,节省人力和时间的优点。
【IPC分类】D05B39/00, D05B11/00, D05B69/10
【公开号】CN104988667
【申请号】CN201510457674
【发明人】卞常坤, 卞晓飞, 卞晓兵, 赵忠伟
【申请人】卞常坤
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月30日
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