纱线导向管结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导向管结构，特别是一种纱线导向管结构。
【背景技术】
[0002]现有针织工艺中，一般都采用大型一体化设备进行流水线式的生产，但是这些设备在工作时，很多个环节中会对纱线进行磨损，容易出现导致纱线品质下降的问题。因此在纱线进行传输时，很多位置都使用陶瓷导线管进行纱线的导向，但是目前绝大多数的陶瓷导线管仅仅是一个单一的陶瓷管体，在安装固定上存在较大问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种纱线导向管结构。它不仅可以对纱线起到较好的保护作用，而且安装极其方便。
[0004]本发明的技术方案:纱线导向管结构，其特点是:包括带有过线孔的陶瓷芯，陶瓷芯外侧设有一圈凹槽，凹槽内套设有金属螺纹管，所述金属螺纹管外侧设有外螺纹，且金属螺纹管的其中一端焊接有固定螺母，金属螺纹管的外螺纹上配合有移动螺母；所述陶瓷芯的过线孔两端设有倒角。
[0005]上述的纱线导向管结构中，所述金属螺纹管由第一半包围管和第二半包围管围合而成，且所述外螺纹仅分布在第二半包围管上，降低了本发明的装配难度。
[0006]前述的纱线导向管结构中，所述第二半包围管的包覆圆弧所对应的圆心角为200°?250°，在保证结构稳定的同时，装配更方便。
[0007]与现有技术相比，本发明通过陶瓷芯配合金属螺纹管的方式实现了纱线导向管的结构，在安装时，仅仅只需要螺母就能完成安装，极为便捷。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
[0009]图2是金属螺纹管的结构示意图。
[0010]附图中的标记:1-陶瓷芯，2-金属螺纹管，3-移动螺母，4-倒角，5-固定螺母，21-第一半包围管，22-第二半包围管，23-外螺纹。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0012]实施例。纱线导向管结构，如图1所示:包括带有过线孔的陶瓷芯1，陶瓷芯I外侧设有一圈凹槽，凹槽内套设有金属螺纹管2，所述金属螺纹管2外侧设有外螺纹23，且金属螺纹管2的其中一端焊接有固定螺母5，金属螺纹管2的外螺纹上配合有移动螺母3 ;所述陶瓷芯I的过线孔两端设有倒角4。
[0013]所述金属螺纹管2如图2所示，由第一半包围管21和第二半包围管22围合而成，且所述外螺纹23仅分布在第二半包围管22上。所述第二半包围管22的包覆圆弧所对应的圆心角为200°?250°。
[0014]本发明的安装方法:在需要安装本发明的位置开设通孔，将本发明一头穿过通孔，然后使用移动螺母进行固定即可完成安装。
【主权项】
1.纱线导向管结构，其特征在于:包括带有过线孔的陶瓷芯(1)，陶瓷芯(I)外侧设有一圈凹槽，凹槽内套设有金属螺纹管(2)，所述金属螺纹管(2)外侧设有外螺纹(23)，且金属螺纹管(2)的其中一端焊接有固定螺母(5)，金属螺纹管(2)的外螺纹上配合有移动螺母(3);所述陶瓷芯(I)的过线孔两端设有倒角(4)。2.根据权利要求1所述的纱线导向管结构，其特征在于:所述金属螺纹管(2)由第一半包围管(21)和第二半包围管(22)围合而成，且所述外螺纹(23)仅分布在第二半包围管(22)上。3.根据权利要求2所述的纱线导向管结构，其特征在于:所述第二半包围管(22)的包覆圆弧所对应的圆心角为200°?250°。
【专利摘要】本发明公开了一种纱线导向管结构，包括带有过线孔的陶瓷芯(1)，陶瓷芯(1)外侧设有一圈凹槽，凹槽内套设有金属螺纹管(2)，所述金属螺纹管(2)外侧设有外螺纹(23)，且金属螺纹管(2)的其中一端焊接有固定螺母(5)，金属螺纹管(2)的外螺纹上配合有移动螺母(3)；所述陶瓷芯(1)的过线孔两端设有倒角(4)。本发明不仅可以对纱线起到较好的保护作用，而且安装极其方便。
【IPC分类】D04B27/10, D04B15/54
【公开号】CN105113112
【申请号】CN201510553883
【发明人】严金娜, 沈新荣
【申请人】湖州南浔石淙盛艳丝绸有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月2日