一种缝纫机用滚边嵌线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滚边嵌线装置，特别是一种缝纫机用滚边嵌线装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机的发展应用极大的促进了纺织工业的发展，提高了生产效率，随着经济的快速发展，人们生活水平的提高，对纺织业和制衣业以及服装的多样性提出了更高的要求。在加布料的加工中，常常需要将绳子、棉线或松紧带等缝合在布料内，将绳子、棉线或松紧带等缝合在布料内称之为包绳。目前，在使用普通的缝纫机包绳加工时，一般是人工手动将绳子、棉线或松紧带等包裹在布料内，然后一边用手按住，一边用缝纫机在布料接缝处缝制，不仅浪费了人力，而且由于人为因素的影响，不能保证包绳布料的尺寸和加工质量，并且缝纫速度慢，效率低，返工率较高，直接影响了产品的质量。
[0003]CN103510283A公布了一种包绳工装，包括卷边板和穿线管，卷边板两侧相对卷曲并在卷边板中线位置形成一端较大一端较小的卷槽，穿线管固定连接在卷边板上并与卷槽相通，该发明采用卷边板代替人工手动将绳线等包裹在布料内，使得包绳布料尺寸一致，虽然该发明可提高包绳速度和包绳效率，但是该发明穿线管不利于穿线，而且绳线与布料中心的贴合性没有保证，很容易造成缝针从绳线中穿过，影响成品中绳线的自由度；另外，布料从卷边的较大端穿入时，也不能保证布料紧贴卷槽，不能保证卷边的均匀性较好。
[0004]CN203700727U公开了一种缝纫机用滚边嵌线喇叭，包括固定板和滚边板，滚边板内设有滚边卷槽，滚边板中间上方连接有导线管，导线管前方连接有固定板，固定板设有条形安装孔，滚边板设有支撑架，该卷边喇嘛通过安装孔安装在缝纫机上，在滚边板的作用下压平卷绕，再由缝纫机进行缝纫，该实用新型可以降低操作难度，提高生产效率，但是该实用新型还需要用手将滚边压平进行缝制，这样就会造成滚边的平整性不是太好，而且也不能保证线绳紧贴布料进行包缝，也不能保证线绳在包边嵌线过程中的稳定性较好，另外，该实用新型也不利于穿线。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种缝纫机用滚边嵌线装置，它不仅可保证滚边的均匀性、平整性较好，还可保证线绳紧贴布料进行嵌线，使线绳的位置相对滚边的中心线位置较为稳定，并且它还便于穿线、节省操作时间、提高生产效率。
[0006]本发明的技术方案是:一种缝纫机用滚边嵌线装置，包括滚边部、压布板、穿线部、固定部，所述滚边部的出口端与压布板连接，所述滚边部与压布板的连接部分为弧形结构，所述穿线部固定在滚边部的一侧以及滚边部与压布板连接部分的底端，所述固定部安装在压布板的上侧，所述压布板的底部一侧设有布槽，布槽的端口对准滚边部的出口，布槽内设有走针孔。
[0007]本发明进一步的技术方案是:所述滚边部包括横置的“U”形板和竖直板组成的密封结构、隔板，所述隔板位于密封结构内，隔板与竖直板的中心垂直。
[0008]本发明再进一步的技术方案是:所述隔板距离“U”形板的底部和“U”形板的侧面之间的距离相等。
[0009]本发明更进一步的技术方案是:所述“U”形板底部为圆弧形结构，所述圆弧形结构的半径等于“U”形板侧面距离隔板之间的距离。
[0010]更进一步，所述“U”形板的底部中间开有缺口。
[0011]更进一步，所述穿线部包括第一穿线孔、第二穿线孔、第三穿线孔，所述第一穿线孔、第二穿线孔平行排列在滚边部的一侧，所述第三穿线孔安装在滚线部的端部，第三穿线孔所在的平面与滚边部端部所在的平面之间所夹角度为锐角。
[0012]更进一步，所述第三穿线孔所在的平面与滚边部端部所在的平面之间所夹角度为60?75° ;所述第三穿线孔处于布槽的入口内，第三穿线孔距离布槽边缘的最小距离不大于 0.4mmο
[0013]更进一步，所述穿线部由两根金属条加工制作而成，其中第一穿线孔和第二穿线孔采用同一根金属条嵌入在滚边部的侧边内并在金属条的两端拧成圆孔状形成的，另一根金属条嵌入在滚边部的中心内并在所述滚边部的入口端形成弧形的突出部，在所述滚边部的出口端形成圆形的第三穿线孔。
[0014]更进一步，所述固定部呈“Z”形结构，固定部的底部设有第一凹槽，第一凹槽内设有压片，所述压布板上设有凸台，所述压片通过螺钉固定在凸台上；所述固定部的上端设有安装孔。
[0015]更进一步，所述压布板上设有第二凹槽，第二凹槽呈弧形结构，第二凹槽内设有挡片，所述固定部的底部处于挡片上，所述挡片的一端处于压片的下方。
[0016]本发明与现有技术相比具有如下特点:
(1)本发明提供的缝纫机用包边嵌线装置采用的滚边部采用横置的“U”形板和竖直板组成的密封结构及隔板组成，可使布料沿着横置的“U”形板穿进，由于布料的上下两端之间设有隔板，而且横置的“U”形板的宽度不变，所以可保证布料的滚边均匀性较高，而且容易出现鼓包、上下边不对称等现象；又在横置的“U”形板的底部中间开有缺口，可通过缺口拨动布料，使布料快速从滚边部穿出，节省时间；
(2)本发明提供的缝纫机用包边嵌线装置采用“U”形板底部为圆弧形结构，圆弧形结构的半径等于“U”形板侧面距离隔板之间的距离，这样可保证布料在滚边部内的形状稳定性较好，进一步可保证滚边的均匀性较高；
(3)本发明提供的缝纫机用包边嵌线装置在滚边部的出口端设有了压布板，可使从滚边部出来的布料经压布板压平后再进行缝制，可保证滚边的平整性较高，而且由于滚边部与压布板的连接部分为弧形结构，使连接部分没有尖角，可保证进入压布板中的布料不会受损，而且经过弧形结构的连接部分还可以将有褶皱的布料拉平，可进一步提高滚边的平整性；
(4)本发明提供的缝纫机用包边嵌线装置的穿线部采用了由两根金属条形成的第一穿线孔、第二穿线孔、第三穿线孔，并使第一穿线孔、第二穿线孔平行排列在滚边部的一侧，第三穿线孔安装在滚线部的端部，第三穿线孔所在的平面与滚边部端部所在的平面之间所夹角度为60?75°，将线绳依次从第一穿线孔、第二穿线孔、第三穿线孔中穿过，既使线绳将有向滚边部边缘部分靠拢的趋势，又可防止线绳出现打结现象，另外，由于布料的中心也处于滚边部的边缘部分，再加上第三穿线孔处于布槽的入口内，第三穿线孔距离布槽边缘的最小距离不大于0.4_，所以在绳线和布料在前进过程中，绳线会紧贴布料的中心前进，既使绳线始终嵌入在滚边的中心部位，使线绳的位置相对滚边的中心线位置较为稳定，又不会造成布料与布槽边缘之间、线绳与第三穿线孔之间产生较大的摩擦力，从而避免较大摩擦力造成布料及线绳的损坏；
(5)本发明提供的缝纫机用包边嵌线装置在压布板上设置了布槽，使从滚边部中出来的布料包裹着绳线沿着布槽向前拉动进行缝制，又在布槽内设置了走针孔，可防止滚边的缝制过程中缝纫机的缝针出现偏移现象，保证滚边的质量较高；
(6)本发明提供的缝纫机用包边嵌线装置采用了呈“Z”形结构的固定部，并在固定部的底部设有第一凹槽，第一凹槽内设有压片，压布板上设有凸台，压片通过螺钉固定在凸台上，可使固定部的底部有一定的可旋转功能，可通过固定部底部的旋转使压布板的两端可分别翘起一定高度，利于布料穿入布槽中；而固定部的底部又通过第二凹槽、压片、挡片进行限制，可保证固定部的可靠性较高。
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0019]如附图所示:一种缝纫机用滚边嵌线装置，包括滚边部1、压布板9、穿线部3、固定部10，滚边部I的出口端与压布板9连接，滚边部I与压布板9的连接部分为弧形结构，使连接部分没有尖角，可保证进入压布板9中的布料不会受损，而且经过弧形结构的连接部分还可以将有褶皱的布料拉平，可提高滚边的平整性，穿线部3固定在滚边部I的一侧以及滚边部I与压布板9连接部分的底端，使绳线从滚边部I的